Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD কোম্পানির খবর

দক্ষতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, লাভের জন্য স্কেল করা হয়েছে—ফার্টিলাইজার উৎপাদনের ভবিষ্যৎ-এর সাথে পরিচিত হন।   ফার্টিলাইজার সরঞ্জাম সরবরাহ শিল্পের একজন নেতা হিসেবে, আমরা আপনার সম্মুখীন হওয়া চ্যালেঞ্জগুলো বুঝি। আপনি কেবল যন্ত্রপাতির সন্ধান করছেন না—আপনি একটি নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-আউটপুট সমাধান খুঁজছেন যা কাঁচামালকে উচ্চ-চাহিদা সম্পন্ন জল-দ্রবণীয় মনোঅ্যামোনিয়াম ফসফেট (MAP) ফার্টিলাইজার পেলেট-এ রূপান্তরিত করে, যা কার্যকর এবং লাভজনকভাবে কাজ করে।   এই নিবন্ধটি আপনাকে একটি 50,000-টন বার্ষিক জল-দ্রবণীয় MAP ফার্টিলাইজার পেলেট উৎপাদন লাইনপ্রতিষ্ঠা করার মূল বিষয়গুলো সম্পর্কে গাইড করবে, সাধারণ সমস্যাগুলো তুলে ধরবে এবং দেখাবে কিভাবে সঠিক প্রযুক্তি আপনার ব্যবসাকে শক্তিশালী করে।   জল-দ্রবণীয় MAP ফার্টিলাইজারের ক্রমবর্ধমান চাহিদা নির্ভুল কৃষি এবং ড্রিপ ও স্প্রিংকলার-এর মতো জল-সঞ্চয়কারী সেচ ব্যবস্থার দিকে পরিবর্তন বিশ্বব্যাপী উচ্চ-মানের জল-দ্রবণীয় সার-এর চাহিদা বাড়াচ্ছে। এদের মধ্যে, জল-দ্রবণীয় মনোঅ্যামোনিয়াম ফসফেট (MAP) তার কারণে আলাদা: 1. উচ্চ পুষ্টি উপাদান: সাধারণত প্রায় 11-52-0 বা 12-61-0 (N-P₂O₅-K₂O), যা ফসফরাস এবং নাইট্রোজেনের একটি অত্যন্ত ঘনীভূত উৎস সরবরাহ করে1। 2. চমৎকার দ্রবণীয়তা: দ্রুত এবং সম্পূর্ণরূপে জলে দ্রবীভূত হয়, যা আধুনিক সেচ ব্যবস্থায় জ্যামিং প্রতিরোধ করে1। 3. বহুমুখীতা: এটি নিজেই একটি প্রিমিয়াম সার হিসাবে কাজ করে এবং মিশ্রিত জল-দ্রবণীয় সার, উচ্চ-মানের যৌগিক সার এবং অ্যামোনিয়াম পলিফসফেটের মতো অন্যান্য পণ্য তৈরির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল হিসেবে কাজ করে1। 4. এই পণ্যের জন্য একটি উৎপাদন লাইনে বিনিয়োগ করা এই বাজারের প্রবণতাগুলির সুবিধা নেওয়ার একটি কৌশলগত পদক্ষেপ।   মূল ক্রেতার সমস্যা এবং কিভাবে আমাদের 50k T/Y লাইন সরবরাহ করে ফার্টিলাইজার উৎপাদনের চ্যালেঞ্জগুলো নেভিগেট করার জন্য এমন একজন অংশীদারের প্রয়োজন যিনি আপনার গভীর হতাশাগুলো বোঝেন। এখানে আমরা তাদের কিভাবে সমাধান করি:   1. সমস্যা: অসংগত পণ্যের গুণমান এবং কম পুষ্টির দক্ষতা সমস্যা: ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলো সঠিক পুষ্টির অনুপাত নিয়ন্ত্রণ এবং একরূপতার সাথে লড়াই করে, যার ফলে এমন পণ্য তৈরি হয় যা সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত নাও হতে পারে বা অসংগতভাবে কাজ করতে পারে, যা আপনার ব্র্যান্ডের খ্যাতি নষ্ট করে। আমাদের সমাধান: আমাদের উৎপাদন লাইন নির্ভুল স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেম ব্যবহার করে। উন্নত ওজন সেন্সর এবং স্মার্ট কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যবহার করে, এটি ফর্মুলেশনগুলির সাথে সঠিক আনুগত্য নিশ্চিত করে, প্রতিটি পেলেট 71-73% MAP স্পেসিফিকেশন এবং উচ্চ দ্রবণীয়তা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে। এর ফলে একটি উন্নত পণ্য তৈরি হয় যা বিশ্বাস তৈরি করে এবং একটি প্রিমিয়াম তৈরি করে।   2. সমস্যা: কম উৎপাদন দক্ষতা এবং স্কেলেবিলিটি সীমাবদ্ধতা সমস্যা: ম্যানুয়াল প্রক্রিয়া, অবিচ্ছিন্ন অপারেশন এবং সরঞ্জামের সীমাবদ্ধতা আপনার আউটপুটকে সীমিত করে, যা বড় অর্ডার পূরণ করা বা লাভজনকভাবে আপনার ব্যবসা প্রসারিত করা কঠিন করে তোলে। আমাদের সমাধান: ক্রমাগত উচ্চ-ভলিউম আউটপুটের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এই লাইনটি কাঁচামাল গ্রহণ থেকে শুরু করে বস্তাবন্দী পণ্য পর্যন্ত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলিকে একত্রিত করে। বছরে 50,000 টন এবং তার বেশি উৎপাদনের ক্ষমতা সহ, এটি উৎপাদন বাধা ভেঙে দেয়, যা আপনাকে বাজারের সুযোগগুলি কাজে লাগাতে এবং বৃদ্ধি করতে দেয়।   3. সমস্যা: উচ্চ পরিচালন খরচ এবং শ্রম নির্ভরতা সমস্যা: ব্যাচিং, মিশ্রণ এবং প্যাকেজিং-এর জন্য ব্যাপক ম্যানুয়াল শ্রমের উপর নির্ভরতা খরচ বাড়ায় এবং পরিবর্তনশীলতা এবং ত্রুটির সম্ভাবনা তৈরি করে। আমাদের সমাধান: লাইনটিতে উচ্চ মাত্রার অটোমেশন (ব্যাচিং, মিশ্রণ, প্যাকেজিং, প্যালেটাইজিং) রয়েছে। এটি শ্রমের প্রয়োজনীয়তা এবং সংশ্লিষ্ট খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, সেইসাথে মানুষের ত্রুটি কমিয়ে দেয়, যা ধারাবাহিক অপারেশন এবং পূর্বাভাসযোগ্য ওভারহেড নিশ্চিত করে।   4. সমস্যা: পণ্যের অবনতি এবং উপাদান হ্যান্ডলিং সমস্যা সমস্যা: MAP এবং এর কাঁচামাল হাইগ্রোস্কোপিক (আর্দ্রতা-শোষণকারী) হতে পারে, যা প্রক্রিয়াকরণের সময় জমাট বাঁধা, আটকে যাওয়া এবং সরঞ্জামের অচলাবস্থা সৃষ্টি করে। এটি উপাদান নষ্ট করে এবং দক্ষতা হ্রাস করে। আমাদের সমাধান: সিস্টেমটি বন্ধ কনভেয়িং, অ্যান্টি-কোরোশন উপকরণ (যেমন স্টেইনলেস স্টীল 304/316L) এবং বায়ু যোগাযোগ কমাতে এবং উপাদান শোষণ ও অবনতি রোধ করার জন্য বিশেষ নকশা সহ প্রকৌশল করা হয়েছে। এটি মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে এবং পণ্যের অখণ্ডতা বজায় রাখে।   5. সমস্যা: সরঞ্জামের অচলাবস্থা এবং রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধা সমস্যা: ঘন ঘন ভাঙ্গন, কঠিন পরিষ্কারের প্রক্রিয়া এবং অপ্রত্যাশিত রক্ষণাবেক্ষণ উৎপাদন বন্ধ করে দেয়, যার ফলে উল্লেখযোগ্য ক্ষতি হয়। আমাদের সমাধান: সরঞ্জামগুলি স্থায়িত্ব এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য তৈরি করা হয়েছে। বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে দ্রুত-ডিসঅ্যাসেম্বলি স্পাইরাল, সহজে পরিষ্কার করার ডিজাইন এবং শক্তিশালী নির্মাণ। এটি আপটাইমকে সর্বাধিক করে এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে, যা নিশ্চিত করে যে আপনার বিনিয়োগ নিজেকে রক্ষা করে5।   6. সমস্যা: ভুল প্যাকেজিং এবং অদক্ষ লজিস্টিকস সমস্যা: ম্যানুয়াল প্যাকেজিং ধীর, অস্পষ্ট (যা ছাড় বা ওজনে কম হওয়ার দিকে পরিচালিত করে) এবং পণ্য শিপিং হওয়ার আগেই একটি লজিস্টিক্যাল বাধা তৈরি করে। আমাদের সমাধান: সমন্বিত স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং প্যাকেজিং সিস্টেম উচ্চ নির্ভুলতা (±0.1% - ±0.2%) এবং গতি নিশ্চিত করে। স্বয়ংক্রিয় ব্যাগিং, সেলাই এবং রোবোটিক প্যালেটাইজিং-এর বিকল্পগুলো চূড়ান্ত পদক্ষেপগুলিকে সুসংহত করে, শ্রম হ্রাস করে এবং পণ্যগুলিকে দ্রুত এবং আরও নির্ভুলভাবে বাইরে পাঠায়।   একটি 50k T/Y MAP পেলেট লাইনের জন্য মূল সরঞ্জাম উপাদান একটি শক্তিশালী উৎপাদন লাইন সমন্বিত যন্ত্রপাতির একটি সিম্ফনি। এখানে মূল উপাদানগুলো: স্বয়ংক্রিয় উপাদান খাওয়ানো এবং নির্ভুল ব্যাচিং সিস্টেম: পণ্যের গুণমানের ভিত্তি। এই সিস্টেমটি সেট রেসিপি অনুযায়ী একাধিক কাঁচামাল সঠিকভাবে ওজন করার জন্য লোড সেল এবং PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, যা প্রতিবার নিখুঁত ফর্মুলেশন নিশ্চিত করে। বিশেষ মিশ্রক/গ্রানুলেটর (প্যান গ্রানুলেটর): এই স্থানে সমজাতীয় পাউডার মিশ্রণটি পেলেট-এ রূপান্তরিত হয়। ডিস্ক গ্রানুলেটর উচ্চ গ্রানুলেশন দক্ষতা সহ অভিন্ন, টেকসই পেলেট তৈরি করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। শুকানো এবং কুলিং ইউনিট: এগুলো গ্রানুলেশনের পরে পেলেট থেকে আর্দ্রতা দূর করে এবং সেগুলোকে ঠান্ডা করে, স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করে এবং প্যাকেজিং-এর জন্য প্রস্তুত করে। স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং এবং প্যালেটাইজিং সিস্টেম: এই সিস্টেমটি ব্যাগ ভর্তি, ওজন এবং সিল করা স্বয়ংক্রিয় করে (সাধারণ আকার: 5-25 কেজি/ব্যাগ) এবং সমাপ্ত পণ্য স্ট্যাক করার জন্য রোবোটিক প্যালেটাইজার অন্তর্ভুক্ত করতে পারে, যা শ্রমকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং প্যাকেজের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। PLC-ভিত্তিক সেন্ট্রাল কন্ট্রোল সিস্টেম: অপারেশনের মস্তিষ্ক। এই সিস্টেমটি পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়ার কেন্দ্রীভূত পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, যা প্যারামিটারের সুনির্দিষ্ট সমন্বয়, রেসিপি ব্যবস্থাপনা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং ট্রেসযোগ্যতার জন্য ডেটা লগিং সক্ষম করে। একটি টার্নকি সলিউশনের মূল্য একটি সম্পূর্ণ লাইনের জন্য একক সরবরাহকারীর সাথে অংশীদারিত্ব নিশ্চিত করে: নিশ্ছিদ্র ইন্টিগ্রেশন: সমস্ত উপাদান একসাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একক জবাবদিহিতা: পরিষেবা, সমর্থন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি যোগাযোগ। দ্রুত বাজারে প্রবেশ: সুসংহত প্রকল্প ব্যবস্থাপনা এবং ইনস্টলেশন। অপ্টিমাইজড পারফরম্যান্স: লাইনটি সর্বাধিক দক্ষতার জন্য একটি সমন্বিত সিস্টেম হিসাবে প্রকৌশল করা হয়েছে।   সঠিক অংশীদার নির্বাচন একটি সরঞ্জাম সরবরাহকারী নির্বাচন করুন যার: প্রমাণিত অভিজ্ঞতা: ফার্টিলাইজার উৎপাদন লাইন সরবরাহ করার ক্ষেত্রে একটি শক্তিশালী ট্র্যাক রেকর্ড, বিশেষ করে জল-দ্রবণীয় প্রকারের জন্য। শক্তিশালী প্রযুক্তি: অটোমেশন, ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ এবং প্রক্রিয়া প্রকৌশলে দক্ষতা। ব্যাপক সমর্থন: ইনস্টলেশন, কমিশনিং, প্রশিক্ষণ এবং নির্ভরযোগ্য বিক্রয়োত্তর পরিষেবা প্রদান করে।   উপসংহার: আপনার উৎপাদন গেম উন্নত করুন প্রতিযোগিতামূলক ফার্টিলাইজার বাজারে, দক্ষতা, গুণমান এবং স্কেল কেবল সুবিধা নয়—এগুলো প্রয়োজনীয়তা। একটি স্বয়ংক্রিয় 50,000-টন-প্রতি-বছর জল-দ্রবণীয় MAP পেলেট উৎপাদন লাইন উচ্চ খরচ, অসংগত গুণমান এবং সীমিত আউটপুটের গুরুত্বপূর্ণ সমস্যাগুলোর চূড়ান্ত সমাধান।   এই বিনিয়োগ সাধারণ যন্ত্রপাতি ক্রয়ের চেয়ে বেশি কিছু; এটি আপনার অপারেশনকে ভবিষ্যতের জন্য প্রস্তুত করা, আপনার বিনিয়োগের উপর রিটার্ন সর্বাধিক করা এবং আপনার ব্র্যান্ডকে উচ্চ-মূল্যের জল-দ্রবণীয় ফার্টিলাইজার বাজারে একজন নেতা হিসাবে প্রতিষ্ঠিত করার বিষয়ে।   আপনার ফার্টিলাইজার উৎপাদন প্রক্রিয়া রূপান্তর করতে প্রস্তুত? যোগাযোগ করুনআজই আপনার নির্দিষ্ট চাহিদা নিয়ে আলোচনা করতে এবং আপনার সাফল্যের জন্য ডিজাইন করা একটি উপযুক্ত সমাধানের জন্য বিস্তারিত প্রস্তাবের অনুরোধ করুন।

একটি শীর্ষস্থানীয় সার সরঞ্জাম সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা বিশ্ব বাজারের জন্য উচ্চ-মানের গ্র্যানুলেশন উৎপাদন লাইন সমাধান প্রদানে বিশেষজ্ঞ। আমাদের উন্নত সার গ্র্যানুলেশন মেশিন এবং সম্পূর্ণ সার উৎপাদন লাইনগুলি বিশ্বব্যাপী জৈব এবং যৌগিক সার প্রস্তুতকারকদের চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে।   কেন আমাদের সার গ্র্যানুলেশন সরঞ্জাম নির্বাচন করবেন? ১. উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন গ্র্যানুলেশন মেশিন আমাদের সার গ্র্যানুলেটর মেশিনগুলির মধ্যে রয়েছে: রোটরি ড্রাম গ্র্যানুলেটর – বৃহৎ আকারের এনপিকে সার উৎপাদনের জন্য আদর্শ। ডিস্ক গ্র্যানুলেটর – কম শক্তি ব্যয়ে অভিন্ন আকারের পেলেট তৈরির জন্য উপযুক্ত। ফ্ল্যাট ডাই পেলেট মিল – জৈব সার গ্র্যানুলেশনের জন্য উপযুক্ত। ডাবল রোলার এক্সট্রুশন গ্র্যানুলেটর – শুকানোর প্রয়োজন নেই, যৌগিক সারের জন্য সাশ্রয়ী। প্রতিটি গ্র্যানুলেশন মেশিন উচ্চ উৎপাদন, কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।   ২. সম্পূর্ণ সার উৎপাদন লাইন সমাধান আমরা টার্নকি সার উৎপাদন লাইন প্রকল্প অফার করি, যার মধ্যে রয়েছে: ক্রাশিং ও মিশ্রণ – কাঁচামাল প্রস্তুতির জন্য ক্রাশার এবং মিশুক। গ্র্যানুলেশন – বিভিন্ন ধরনের সারের জন্য কাস্টমাইজড গ্র্যানুলেটর। শুকানো ও শীতলকরণ – পেলেটগুলির গুণমান উন্নত করতে রোটরি ড্রায়ার এবং কুলার। স্ক্রিনিং ও কোটিং – পালিশ করা দানাদার তৈরির জন্য সিভিং মেশিন এবং কোটিং ড্রাম। প্যাকিং – চূড়ান্ত পণ্যের জন্য স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং ব্যাগিং সিস্টেম। আমাদের সার উৎপাদন লাইন স্বয়ংক্রিয়তা, শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশগত সম্মতি নিশ্চিত করে।   ৩. নির্ভরযোগ্য সার সরঞ্জাম সরবরাহকারী একজন বিশ্বস্ত চীন সার যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা সরবরাহ করি: জৈব, যৌগিক এবং জৈব সার উৎপাদনের জন্য কাস্টমাইজড সমাধান। নকশা থেকে শুরু করে স্থাপন পর্যন্ত পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা। উচ্চ-মানের মান সহ প্রতিযোগিতামূলক মূল্য।   আমাদের সার গ্র্যানুলেশন সিস্টেমের অ্যাপ্লিকেশন আমাদের সার সরঞ্জাম বিভিন্ন শিল্পে কাজ করে: জৈব সার প্ল্যান্ট – সার, কম্পোস্ট এবং জৈব বর্জ্যকে উচ্চ-মূল্যের পেলেটে রূপান্তর করা। এনপিকে সার কারখানা – সুনির্দিষ্ট পুষ্টির অনুপাত সহ যৌগিক সার উৎপাদন করা। কৃষি সমবায় – ছোট থেকে বৃহৎ আকারের গ্র্যানুলেশন সমাধান। পরিবেশগত প্রকল্প – জৈব বর্জ্যকে পরিবেশ-বান্ধব সারে রূপান্তর করা।   উপসংহার আপনার একটি সার গ্র্যানুলেটর মেশিন, একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন, অথবা বিশেষজ্ঞ পরামর্শ প্রয়োজন হোক না কেন, আমরা আপনার নির্ভরযোগ্য সার সরঞ্জাম সরবরাহকারী। আমাদের গ্র্যানুলেশন উৎপাদন লাইন প্রকল্পগুলি দক্ষতা, স্থায়িত্ব এবং সর্বাধিক লাভজনকতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতির জন্য আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!    

মুরগির বিষ্ঠা এবং ধানের তুষের ছাইয়ের মতো কৃষি বর্জ্য উচ্চ মানের জৈব সার তৈরির জন্য শক্তিশালী কাঁচামাল হতে পারে। তবে এগুলি কার্যকরভাবে এবং লাভজনকভাবে প্রক্রিয়াকরণের জন্য, আপনার একটি বিশেষ জৈব সার তৈরির মেশিনের প্রয়োজন যা এই জটিল উপকরণগুলিকে মিশিয়ে, গ্র্যানুলেট করে এবং অভিন্ন, বাজারজাতযোগ্য পিলেটগুলিতে রূপ দিতে পারে।   আমরা উন্নত সার গ্র্যানুলেশন মেশিন সরবরাহ করি যা পোল্ট্রি সার এবং ফসলের ছাইয়ের মতো মিশ্র উপকরণগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আমাদের মুরগির বিষ্ঠা মিশ্রিত ধানের তুষের ছাই গ্রানুল সার মেশিনটি পুষ্টির ধারণ, গ্রানুলের শক্তি এবং উত্পাদন দক্ষতা বাড়ানোর জন্য তৈরি করা হয়েছে।   কেন মুরগির বিষ্ঠা এবং ধানের তুষের ছাই একত্রিত করবেন? মুরগির বিষ্ঠা নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং উপকারী জীবাণু সমৃদ্ধ। ধানের তুষের ছাই সিলিকা, পটাসিয়াম ধারণ করে এবং গ্রানুলের গঠন উন্নত করে। এই সংমিশ্রণটি চমৎকার জল ধারণ ক্ষমতা, বায়ু চলাচল এবং উদ্ভিদের পুষ্টির মুক্তি সহ একটি সুষম জৈব সার তৈরি করে — যা আধুনিক টেকসই চাষের জন্য আদর্শ।     আমাদের জৈব সার গ্রানুল তৈরির মেশিন কীভাবে কাজ করে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় আমাদের জৈব সার তৈরির মেশিন দ্বারা চালিত কয়েকটি সমন্বিত পদক্ষেপ জড়িত:   ১. কাঁচামাল মিশ্রণ একটি অনুভূমিক মিশুক বা উল্লম্ব ব্লেন্ডার মুরগির বিষ্ঠা, ধানের তুষের ছাই এবং হিউমিক অ্যাসিড বা মাইক্রোবিয়াল ইনোকুল্যান্টের মতো ঐচ্ছিক উপাদানগুলির সাথে ভালোভাবে মেশানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।   ২. গ্র্যানুলেশন মিশ্রিত উপাদানটি আমাদের বিশেষ সার গ্রানুলেটরগুলির মধ্যে একটিতে সরবরাহ করা হয়: নতুন প্রকারের জৈব সার গ্রানুলেটর – উচ্চ আর্দ্রতা সম্পন্ন সার এবং ছাই মিশ্রণের জন্য আদর্শ ডিস্ক গ্রানুলেটর (প্যান গ্রানুলেটর) – ছোট থেকে মাঝারি আকারের অপারেশনের জন্য উপযুক্ত ফ্ল্যাট ডাই প্যালেট মেশিন – শুকানো ছাড়াই নলাকার জৈব পিলেট তৈরি করে ডাবল রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর – আর্দ্রতা-সংবেদনশীল অপারেশনের জন্য শুকনো গ্র্যানুলেশন   ৩. শুকানো ও শীতলকরণ (ঐচ্ছিক) উন্নত স্টোরেজ এবং শেল্ফ লাইফের জন্য, গ্রানুলগুলি একটি ঘূর্ণমান ড্রায়ার ব্যবহার করে শুকানো যেতে পারে এবং একটি কুলিং মেশিন ব্যবহার করে ঠান্ডা করা যেতে পারে।   ৪. স্ক্রিনিং ও প্যাকেজিং চূড়ান্ত গ্রানুলগুলি একটি ঘূর্ণমান স্ক্রিনার দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং একটি স্বয়ংক্রিয় সার প্যাকিং মেশিন দিয়ে প্যাকেজ করা হয়।     আমাদের জৈব সার তৈরির মেশিনের সুবিধা একাধিক উপাদানের জন্য উপযুক্ত – তন্তুযুক্ত এবং আঠালো জৈব বর্জ্য পরিচালনা করে উচ্চ গ্র্যানুলেশন দক্ষতা – ধারাবাহিক পিলেট আকার এবং আকৃতি কম বিনিয়োগ, দ্রুত ROI – ছোট এবং মাঝারি সার ব্যবসার জন্য আদর্শ পরিবেশ বান্ধব উত্পাদন – বর্জ্যকে উচ্চ-মূল্যের পণ্যে রূপান্তর করে নমনীয় কনফিগারেশন – ভেজা এবং শুকনো উভয় গ্র্যানুলেশন প্রক্রিয়া সমর্থন করে   আজই আপনার জৈব সার উৎপাদন শুরু করুন আপনি কি মুরগির বিষ্ঠা এবং ধানের তুষের ছাই থেকে জৈব সার উৎপাদন লাইন শুরু করতে চাইছেন?   আমরা আপনাকে সঠিক সার গ্র্যানুলেশন মেশিন নির্বাচন করতে, একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন সমাধান ডিজাইন করতে এবং দ্রুত আপনার প্ল্যান্ট চালু করতে সহায়তা করব।    

আধুনিক গবাদি পশুর চাষে গরুর ময়লা একটি মূল্যবান জৈবিক সম্পদ, কিন্তু শুধুমাত্র যদি এটি সঠিকভাবে পরিচালিত হয়।এবং সরাসরি কম্পোস্টিং বা পেলিটিজেশনের জন্য উপযুক্ত নয়এইখানেগরুর ময়লা ডিহাইড্রেটর (যাকে ময়লা ডিহাইড্রেটর মেশিনও বলা হয়)অপরিহার্য হয়ে ওঠে।   গোফাইন মেশিন উন্নত গরুর ময়লা ডিহাইড্রেশন সরঞ্জাম সরবরাহ করে যা কৃষক, বায়োগ্যাস উদ্ভিদ এবং সার প্রস্তুতকারকদের সলিড এবং তরল থেকে দক্ষতার সাথে পৃথক করতে, বর্জ্য পরিমাণ হ্রাস করতে,এবং আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য জৈব পদার্থ প্রস্তুত.   গরুর মল ডিহাইড্রেটর কি? একটি গরুর মল ডিহাইড্রেটর একটি ধরনের সলিড-তরল বিভাজক যা বিশেষভাবে গবাদি পশু বর্জ্য চিকিত্সার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি কাঁচা মল দুটি ভগ্নাংশে পৃথক করেঃ শক্ত ঘাসঃ কম্পোস্টিং বা জৈব সার উৎপাদনের জন্য আদর্শ তরল বর্জ্যঃ বায়োগ্যাস, সেচ বা আরও চিকিত্সার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এই গরুর ময়লা বিভাজক কৃষি বর্জ্য পুনর্ব্যবহার এবং জৈব সার উত্পাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, গন্ধ, দূষণ এবং রোগজীবাণু হ্রাস করতে সহায়তা করে।     গরুর ময়লা ডিহাইড্রেটর কিভাবে কাজ করে? গরুর ময়লা ডিহাইড্রেটিং মেশিনের কাজ করার নীতিতে বেশ কয়েকটি যান্ত্রিক এবং জলবাহী প্রক্রিয়া জড়িতঃ   ১ম ধাপ: খাওয়ানো একটি স্ক্রু পাম্প বা ডুবযোগ্য স্লারি পাম্প ব্যবহার করে মেশিনের ইনপুট পোর্টে তাজা গরুর ময়লা (প্রায়শই প্রস্রাব বা জলের সাথে মিশ্রিত) পাম্প করা হয়। দ্বিতীয় ধাপ: আলাদা হওয়া মেশিনের ভিতরে, একটি স্ক্রু শ্যাফ্ট একটি সিলিন্ডারিকাল স্ক্রিন (মেজ ফিল্টার) এর মধ্যে অবিচ্ছিন্নভাবে ঘোরে। যখন চাপের অধীনে ময়লা এগিয়ে যায়, তরল পর্যায়ে স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে যায়, যখন কঠিন পর্যায়ে এগিয়ে ধাক্কা দেওয়া হয়। ধাপ ৩: তরল নিষ্কাশন ফিল্টার করা তরল (যেখানে দ্রবীভূত পুষ্টি উপাদান রয়েছে) একটি পাইপের মাধ্যমে নির্গত হয়। এই তরলটি বায়োগ্যাস ভাজা, ফ্লাশিং বা ফার্টিগেশন জন্য পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। ধাপ ৪ঃ সলিড আউটপুট ডিহাইড্রেটেড গরুর ময়লা শক্ত পদার্থগুলি প্রস্থান থেকে বেরিয়ে আসে এবং সংগ্রহের জায়গায় পড়ে। আর্দ্রতা সামগ্রীটি 30% থেকে 40% পর্যন্ত হ্রাস করা হয়, তাই এটি নিম্নলিখিত জন্য উপযুক্তঃ কম্পোস্টিং শুকানো গ্রানুলেশন   গরুর ময়লা নিষ্কাশন মেশিন ব্যবহারের সুবিধা নিরাপদ কম্পোস্টিংয়ের জন্য আর্দ্রতা কমিয়ে দেয় ফার্মগুলিতে লিকিং এবং গন্ধ প্রতিরোধ করে সার গ্রানুলেশন দক্ষতা উন্নত করে জল দূষণ এবং পরিবেশগত প্রভাবকে কমিয়ে আনে পরিবহন ও সঞ্চয়স্থানের খরচ কমায় জৈব চাষের জন্য পুষ্টির পুনরুদ্ধারের উন্নতি করে     গরুর ময়লা ডিহাইড্রেটরের প্রয়োগ আমাদের গরুর ময়লা বিভাজক মেশিনটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ঃ দুগ্ধজাত ফার্ম এবং গবাদি পশু শয্যা বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট এবং অ্যানেরোবিক ডাইজেস্টার জৈব সার উৎপাদন লাইন কম্পোস্টিং স্টেশন পরিবেশ বান্ধব কৃষি এবং টেকসই কৃষি অপরিশোধিত জলের পরিচ্ছন্নতা ব্যবস্থা     অন্যান্য সার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের সাথে একত্রিত করুন গরুর ময়লা ডিহাইড্রেটর প্রায়ই একটি সম্পূর্ণ জৈব সার উত্পাদন সিস্টেম নির্মাণের প্রথম ধাপ। আমরা এছাড়াও সরবরাহঃ সরঞ্জাম ফাংশন ফার্মেটেশন ট্যাঙ্ক গরুর ময়লা শক্ত পদার্থের অ্যারোবিক কম্পোস্টিং ক্রাশার শুকনো ময়লা ভেঙে দেয় মিশুক অ্যাডিটিভস সহ কম্পোস্ট মিশ্রিত করে গ্রানুলেটর কম্পোস্টকে বৃত্তাকার গ্রানুলে রূপান্তর করে শুকানোর যন্ত্র পেলেট স্থিতিশীলতা জন্য আরও আর্দ্রতা হ্রাস স্ক্রিনার সমাপ্ত সার কণা শ্রেণীবিভাগ করে প্যাকিং মেশিন চূড়ান্ত পণ্যগুলির স্বয়ংক্রিয় ব্যাগিং   আপনার ফার্ম বর্জ্য ব্যবস্থাপনাকে একটি নির্ভরযোগ্য গরুর ময়লা ডিহাইড্রেটরের সাথে আপগ্রেড করার জন্য প্রস্তুত?   আমরা বিশেষজ্ঞ পরামর্শ, কারখানার দাম এবং দ্রুত ডেলিভারি দিয়ে সাহায্য করতে এখানে আছি। আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন একটি কাস্টম উদ্ধৃতি অনুরোধ এবং আপনার টেকসই সার উৎপাদন সিস্টেম নির্মাণ শুরু।      

মুরগির ময়লা কম্পোস্টিংয়ের জন্য উচ্চ দক্ষতা 50m3 বন্ধ ফার্মেটেশন ট্যাঙ্ক মুরগির ময়দা জৈব পদার্থ এবং পুষ্টির সমৃদ্ধ কিন্তু এতে ক্ষতিকারক রোগজীবাণু এবং উচ্চ আর্দ্রতা রয়েছে।সঠিক কম্পোস্টিং অপরিহার্যআমাদেরবন্ধ ফার্মেটেশন ট্যাংকমুরগির ময়লা আধুনিক কম্পোস্টিংয়ের চাহিদার জন্য দ্রুত, গন্ধহীন এবং পরিবেশ বান্ধব সমাধান প্রদান করে।   গোফাইন মেশিন একটি 50 কিউবিক মিটার ক্ষমতার ফার্মেন্টেশন ট্যাঙ্ক সরবরাহ করে যা জাহাজের অভ্যন্তরে বায়ুসংক্রান্ত কম্পোস্টিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, দ্রুত পচন, নিরাপদ অপারেশন এবং সর্বনিম্ন স্থান ব্যবহার নিশ্চিত করে।   কেন মুরগির ময়লার জন্য একটি বন্ধ ফার্মেটেশন ট্যাংক বেছে নেবেন? উন্মুক্ত কম্পোস্টিংয়ের বিপরীতে, একটি বন্ধ ফার্মেটেশন ট্যাঙ্ক একটি সিলড, নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ প্রদান করে যেখানে তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, অক্সিজেন এবং মাইক্রোবিয়াল কার্যকলাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। এর ফলেঃ - দ্রুত কম্পোস্টিং (৭-১৫ দিন) - কোনও গন্ধের ফুটো নেই - প্যাথোজেন এবং আগাছা বীজ অপসারণ - ন্যূনতম জমি দখল - আরও পরিষ্কার ও নিরাপদ অপারেশন     কিভাবে মুরগির ময়লা ভর্তি ট্যাংক কাজ করে খাওয়ানো মুরগির ময়লা (বিছানা উপাদান সহ বা ছাড়াই) লোডার বা কনভেয়র ব্যবহার করে ট্যাঙ্কে লোড করা হয়। এয়ারোবিক ফার্মেটেশন ট্যাঙ্কের ভিতরে, অক্সিজেন, তাপ এবং মাইক্রোবিয়াল ক্রিয়াকলাপ জৈব পদার্থের ভাঙ্গনকে ত্বরান্বিত করে। কার্যকর রোগজীবাণু নির্মূলের জন্য সিস্টেমটি সর্বোত্তম তাপমাত্রা (50 ~ 70 ° C) বজায় রাখে। আর্দ্রতা ও তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এই সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বায়ুচলাচল, মিশ্রণ এবং গরম করার ব্যবস্থা করে যাতে কম্পোস্টিংয়ের জন্য আদর্শ অবস্থা বজায় থাকে। ডিওডোরিফিকেশন (বিকল্প) পরিবেশগত মানদণ্ড পূরণের জন্য, নিষ্কাশন গ্যাসগুলি একটি বায়োফিল্টার বা সক্রিয় কার্বন ডিওডোরাইজার দিয়ে যায়। ডিচার্জ ৭/১৫ দিন পর, কম্পোস্ট করা উপাদানটি নিষ্কাশন করা যেতে পারে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের পর্যায়ে (শুকনো, গ্রানুলেট, প্যাকিং) স্থানান্তরিত করা যেতে পারে।     আমাদের 50m3 মুরগির ময়লা খাওয়ানোর ট্যাঙ্কের মূল সুবিধা সম্পূর্ণরূপে বন্ধ সিস্টেম কোন গন্ধ ফুটো, কোন মাধ্যমিক দূষণ অটোমেটিক কন্ট্রোল সিস্টেম শ্রম খরচ হ্রাস এবং ধারাবাহিকতা উন্নত উচ্চ তাপমাত্রায় কম্পোস্টিং ∙ ক্ষতিকারক ব্যাকটেরিয়া কার্যকরভাবে হত্যা কমপ্যাক্ট ডিজাইন স্থান সাশ্রয় করে এবং শহুরে বা গ্রামীণ পরিবেশে ফিট করে পরিবেশ-বন্ধুত্বপূর্ণ ∙ পরিবেশগত নিয়ম মেনে চলুন জৈব সার উদ্ভিদ, হাঁস-মুরগি খামার, কম্পোস্ট স্টেশনগুলির জন্য উপযুক্ত   একাধিক অ্যাপ্লিকেশন আমাদের বন্ধ ফার্মেটেশন ট্যাংক বিভিন্ন ধরনের জৈব বর্জ্যের জন্য উপযুক্ত: মুরগির ঘাস গরুর ময়লা গরুর ময়লা কৃষি বর্জ্য (শাল, খাঁজ ইত্যাদি) খাদ্য বর্জ্য এবং রান্নাঘরের অবশিষ্টাংশ পৌর স্ল্যাড (প্রাক চিকিত্সা সহ)   আমাদের সম্পূর্ণ সার উৎপাদন লাইন সঙ্গে একত্রিত করুন আমরা একটি সম্পূর্ণ জৈব সার উৎপাদন ব্যবস্থা গড়ে তুলতে নিম্নলিখিত সরঞ্জাম সরবরাহ করি: সরঞ্জাম ফাংশন ডিহাইড্রেটিং মেশিন মুরগির ময়দার প্রাথমিক আর্দ্রতা হ্রাস করে ক্রাশার টুকরো টুকরো কম্পোস্ট ভেঙে দেয় মিশুক অ্যাডিটিভ দিয়ে কম্পোস্ট মিশ্রণ গ্রানুলেটর কম্পোস্টকে গোলাকার সার পিল্টে পরিণত করে ড্রায়ার ও কুলার আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা হ্রাস করে স্ক্রিনার আকার অনুসারে পেলেট শ্রেণীবদ্ধ করে প্যাকিং মেশিন স্বয়ংক্রিয় ব্যাগিং (25kg~50kg)   আজই একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন একটি কার্যকর, গন্ধহীন মুরগির ময়লা কম্পোস্টিং সিস্টেম তৈরি করতে চান? একটি কাস্টমাইজড 50m3 বন্ধ ফার্মেটেশন ট্যাংক সমাধানের জন্য আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।   হোয়াটসঅ্যাপঃ +৮৬ ১৮২৩৯৯৭২০৭৬ ইমেইল: kelly@zzgofine.com  

মুরগির ময়দা জৈব পদার্থ এবং পুষ্টির একটি মূল্যবান উৎস, কিন্তু এর উচ্চ আর্দ্রতা সামগ্রী (সাধারণত 60 ~ 80%) হ্যান্ডলিং, সঞ্চয় বা granulate কঠিন করে তোলে।আমাদের মুরগির ময়লা সার শুকানোর বিশেষভাবে দক্ষতার সাথে আর্দ্রতা হ্রাস এবং জৈব সার pellets বা গুঁড়া মধ্যে আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপাদান প্রস্তুত করার জন্য ডিজাইন করা হয়.   আমরা উচ্চ পারফরম্যান্স সরবরাহ১৮.৫ কিলোওয়াট মোটর পাওয়ার এবং ১ টন/ঘন্টা শুকানোর ক্ষমতা সম্পন্ন পোল্ট্রি ময়লা শুকানোর মেশিন,এটি ক্ষুদ্র ও মাঝারি আকারের জৈব সার উৎপাদনের জন্য আদর্শ।     কেন মুরগির ময়লা শুকানোর যন্ত্র ব্যবহার করবেন? মুরগির ময়লা শুকিয়ে ফেলা নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপঃ জৈব সার উৎপাদন পাখি বর্জ্য পুনর্ব্যবহার গন্ধ এবং রোগজীবাণু হ্রাস কম্পোস্টের গুণমান এবং গ্রানুলেশন পারফরম্যান্স উন্নত করা সংরক্ষণ, প্যাকেজিং এবং পরিবহণের উন্নতি   আমাদের মুরগির ময়লা সার শুকানোর যন্ত্রের মূল বৈশিষ্ট্য প্যারামিটার মূল্য শক্তি 18.5 কিলোওয়াট সক্ষমতা ১০০০ কেজি/ঘন্টা শুকানোর পদ্ধতি রোটারি ড্রাম শুকানো জ্বালানীর উৎস বায়োমাস, গ্যাস, কয়লা, ডিজেল (বিকল্প) আর্দ্রতা হ্রাস ৬৫% থেকে ১৫% পর্যন্ত উপাদান কার্বন স্টিল / স্টেইনলেস স্টিল কন্ট্রোল মোড স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা এবং গতি নিয়ন্ত্রণ     মুরগির ময়লা শুকানোর যন্ত্র কিভাবে কাজ করে আমাদের ঘূর্ণনশীল মুরগির ময়লা শুকানোর যন্ত্রটি সরাসরি বা অপ্রত্যক্ষভাবে গরম বায়ু সিস্টেমের সাথে কাজ করে। ভিজা হাঁস-মুরগির ময়লা ঘূর্ণনশীল ড্রামের মধ্যে প্রবেশ করা হয়, যেখানে এটি অভ্যন্তরীণ উত্তোলন প্লেট দ্বারা উত্তোলন এবং নামানো হয়।উষ্ণ বায়ু কার্যকরভাবে আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করার জন্য ড্রাম মাধ্যমে পাস.   মূল শুকানোর প্রক্রিয়াঃ খাওয়ানোঃ ভিজা মুরগির ময়লা কনভেয়র দ্বারা খাওয়ানো হয় তাপ বিনিময়ঃ গরম বাতাস ঘূর্ণমান ড্রামের মধ্য দিয়ে চলার সাথে সাথে উপাদানটি শুকিয়ে যায় আর্দ্রতা বাষ্পীভবনঃ পানির পরিমাণ ১০-১৫% পর্যন্ত কমে যায় নিষ্কাশনঃ শুকনো উপাদান গ্রানুলেশন বা প্যাকিংয়ের জন্য প্রস্তুত     আমাদের 1000 কেজি/ঘন্টা মুরগির ময়লা সার শুকানোর যন্ত্রের সুবিধা ক্ষুদ্র ও মাঝারি আকারের ফার্মগুলির জন্য উপযুক্ত কমপ্যাক্ট ডিজাইন উচ্চ তাপীয় দক্ষতা সহ শক্তি সঞ্চয়কারী মোটর (18.5kW) উচ্চ আর্দ্রতা কাঁচামাল সহ এমনকি স্থিতিশীল শুকানোর কর্মক্ষমতা কাস্টমাইজযোগ্য জ্বালানী প্রকার (বায়োমাস, এলপিজি, কয়লা, বৈদ্যুতিক) দীর্ঘ সেবা জীবন জন্য জারা প্রতিরোধী উপাদান সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন   অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প ক্ষুদ্র আকারের সার উৎপাদন কারখানা পোল্ট্রি ফার্ম এবং মুরগির ঘর জৈব সার উৎপাদন লাইন কম্পোস্টিং সুবিধা উর্বরতা বিতরণকারী বা OEM প্রস্তুতকারক     সম্পর্কিত সার সরঞ্জাম আমরা অফার একটি সম্পূর্ণ মুরগির ময়লা সার উৎপাদন লাইন নির্মাণের জন্য, আমরা এছাড়াও প্রদানঃ সরঞ্জাম ফাংশন মুরগির ঘাস শুকানোর মেশিন ~ ৬০% আর্দ্রতা পর্যন্ত তাজা ময়দা প্রাক-শুষ্ক করে জৈব সার মিশ্রণকারী অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে মুরগির ময়লা মিশ্রিত করে সার গ্রানুলেটর শুকনো পদার্থ থেকে গোলাকার পিলেট তৈরি করে রোটারি কুলার শুকানোর পর গ্রানুলা ঠান্ডা করে স্ক্রিনিং মেশিন সূক্ষ্ম ধূলিকণা এবং অত্যধিক আকারের pellets অপসারণ ব্যাগিং মেশিন অটোমেটিক প্যাকেজিং ২৫-৫০ কেজি ব্যাগে     আপনার মুরগির ময়লা শুকানোর যন্ত্রের জন্য একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান 18.5 কিলোওয়াট শক্তি এবং 1000 কেজি / ঘন্টা আউটপুট সঙ্গে একটি নির্ভরযোগ্য মুরগির ময়দা সার শুকানোর খুঁজছেন?   আমরা প্রতিযোগিতামূলক দাম এবং সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত সহায়তা সঙ্গে সম্পূর্ণ শুকানোর সমাধান প্রদান। আপনার সার প্রকল্পের জন্য একটি কাস্টমাইজড শুকানোর সিস্টেম পেতে এখন আমাদের দলের সাথে যোগাযোগ করুন।   হোয়াটসঅ্যাপঃ +৮৬ ১৮২৩৯৯৭২০৭৬ ইমেইল: kelly@zzgofine.com  

জৈব সার উৎপাদনের জন্য দক্ষ পালক মিল গ্র্যানুলেটিং মেশিন মুরগি প্রক্রিয়াকরণের উপজাত পালক মিলে প্রায় 85% প্রোটিন থাকে এবং এতে নাইট্রোজেন বেশি থাকে, যা এটিকে জৈব সারের জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে। যাইহোক, এর সূক্ষ্ম এবং তন্তুযুক্ত প্রকৃতির কারণে, এটি পরিচালনা করা কঠিন হতে পারে। সেখানেই পালক মিলের পেলেট মেশিন অপরিহার্য হয়ে ওঠে।   আমরা পালকের গুঁড়োকে অভিন্ন, গোলাকার জৈব সার পেলেটে পরিণত করার জন্য ডিজাইন করা পেশাদার পালক মিল গ্র্যানুলেশন মেশিন অফার করি। আমাদের সরঞ্জামগুলি ধুলো কমাতে, পুষ্টির মুক্তি বাড়াতে এবং সংরক্ষণ ও পরিবহন উন্নত করতে সহায়তা করে।   জৈব সারের জন্য পালক মিল কেন বেছে নেবেন? উচ্চ নাইট্রোজেন উপাদান (ধীর-মুক্ত) পোল্ট্রি খামার থেকে কৃষি বর্জ্য পুনর্ব্যবহার কেরাটিনে সমৃদ্ধ – মাইক্রোবিয়াল কার্যকলাপ বাড়ায় পেলেটে প্রক্রিয়াকরণের সময় সারের পরিচালনা উন্নত করে জৈব সার প্রস্তুতকারক, পোল্ট্রি খামার এবং সার রপ্তানিকারকদের জন্য উপযুক্ত   পালক মিল পেলেটাইজিং প্রক্রিয়া একটি সম্পূর্ণ পালক মিল সার উৎপাদন লাইনে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে: ১. প্রাথমিক প্রক্রিয়া প্রয়োজনে পালক মিল শুকানো এবং গুঁড়ো করা হয় অন্যান্য জৈব পদার্থের সাথে ঐচ্ছিকভাবে মিশ্রণ (যেমন, সার, হিউমিক অ্যাসিড) ২. মিশ্রণ পালক মিলকে বাইন্ডার বা অ্যাডিটিভের সাথে মেশানোর জন্য একটি অনুভূমিক মিশুক ব্যবহার করুন ৩. গ্র্যানুলেশন (মূল পদক্ষেপ) মিশ্রিত উপাদানটিকে পালক মিল পেলেট তৈরির মেশিনে খাওয়ানো, যেমন: ডিস্ক গ্র্যানুলেটর (প্যান গ্র্যানুলেটর) নতুন ধরনের জৈব সার গ্র্যানুলেটর ফ্ল্যাট ডাই পেলেট মেশিন (ফিড-গ্রেড পালক পেলিটের জন্য) ৪. শুকানো একটি ঘূর্ণমান ড্রায়ার ব্যবহার করে আর্দ্রতা হ্রাস করুন (যদি ভেজা গ্র্যানুলেশন ব্যবহার করা হয়) ৫. শীতলকরণ ও স্ক্রিনিং পেলেটের শক্তি নিশ্চিত করুন এবং অতিরিক্ত আকারের/ছোট আকারের কণাগুলি সরান ৬. প্যাকেজিং 25 কেজি/50 কেজি/টন ব্যাগের জন্য স্বয়ংক্রিয় ব্যাগিং মেশিন   পালক মিল পেলেটাইজিংয়ের জন্য সেরা গ্র্যানুলেটর ডিস্ক গ্র্যানুলেটর (প্যান গ্র্যানুলেটর) পালক মিল + অন্যান্য সারের জন্য আদর্শ কণার আকার: ২–৬ মিমি উচ্চ গ্র্যানুলেশন হার (≥90%) নতুন প্রকারের জৈব সার গ্র্যানুলেটর বিশুদ্ধ পালক মিল বা কম্পোস্টের সাথে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত ভেজা গ্র্যানুলেশন ব্যবহার করে, কোনো বাইন্ডারের প্রয়োজন নেই গোলাকার, অভিন্ন পেলেট তৈরি করে ফ্ল্যাট ডাই পেলেট মেশিন ফিড-গ্রেড পালক পেলিটের জন্য পছন্দের উচ্চ চাপ, শুকনো গ্র্যানুলেশন ছোট আকারের উৎপাদনের জন্য ঐচ্ছিক   আমাদের পালক মিল গ্র্যানুলেটর মেশিনের বৈশিষ্ট্য নিয়মিত পেলেট আকার সহ উচ্চ-দক্ষতা গ্র্যানুলেশন কম ধুলো, গন্ধ নিয়ন্ত্রণ এবং ভালো স্বাস্থ্যবিধি সহজ ইনস্টলেশনের জন্য কমপ্যাক্ট ডিজাইন অ্যান্টি-ক্ষয় জন্য স্টেইনলেস স্টীল উপাদান 500 কেজি/ঘণ্টা থেকে 10 টিপিএইচ পর্যন্ত কাস্টম ক্ষমতা   আজই একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান আপনার নিজস্ব পালক মিল জৈব সার উৎপাদন লাইন শুরু করতে চাইছেন? নির্ভরযোগ্য পালক মিল গ্র্যানুলেশন মেশিন এবং সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত সহায়তা সহ একটি কাস্টমাইজড সমাধান পেতে এখনই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

আপনি কি আপনার সার উৎপাদন প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করতে চান? যৌগিক সার গ্রানুলেটর যন্ত্রপাতি কিভাবে কাজ করে তা বোঝা সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন এবং আপনার আউটপুট সর্বাধিক করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। চীন থেকে একটি শীর্ষস্থানীয় সার সরঞ্জাম সরবরাহকারী হিসাবে, গোফাইন মেশিন বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের উদ্ভাবনী এবং নির্ভরযোগ্য সার উত্পাদন সমাধান সরবরাহ করে।এই প্রবন্ধে যৌগিক সার গ্রানুলেটরগুলির অভ্যন্তরীণ কাজ সম্পর্কে গভীরভাবে আলোচনা করা হবে, বিভিন্ন ধরনের এবং তাদের নিজ নিজ সুবিধার অন্বেষণ।   কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের গ্রানুলেশন কি? যৌগিক সারগুলিতে প্রয়োজনীয় পুষ্টির মিশ্রণ রয়েছে - নাইট্রোজেন (এন), ফসফরাস (পি) এবং পটাসিয়াম (কে) - যা উদ্ভিদের বৃদ্ধির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।গ্রানুলেশন হল পাউডার বা স্ফটিকীয় সার উপাদানগুলিকে অভিন্ন রূপান্তর করার প্রক্রিয়া, মুক্ত প্রবাহিত গ্রানুলাস। এটি বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করেঃ উন্নত হ্যান্ডলিং এবং সঞ্চয়স্থানঃ গুঁড়োগুলির তুলনায় গ্রানুলগুলি পরিচালনা, পরিবহন এবং সঞ্চয় করা সহজ। সুনির্দিষ্ট প্রয়োগঃ গ্রানুলার সার মাঠে পুষ্টির সমান এবং সঠিক বিতরণ করতে সক্ষম করে। ধূলিকণা এবং কেকিং হ্রাসঃ গ্রানুলেশন ধুলো গঠনের পরিমাণ হ্রাস করে এবং সঞ্চয় করার সময় কেকিং রোধ করে। নিয়ন্ত্রিত পুষ্টির মুক্তিঃ কিছু গ্রানুলেশন কৌশলগুলি পুষ্টির নিয়ন্ত্রিত মুক্তির অনুমতি দেয়, উদ্ভিদের শোষণকে অনুকূল করে তোলে এবং পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করে।   যৌগিক সার গ্রানুলেটর মেশিনের ধরন যৌগিক সার উৎপাদনে বিভিন্ন ধরনের সার গ্রানুলেটর ব্যবহার করা হয়, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব কাজ করার নীতি রয়েছেঃ 1রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর: কাজ নীতিঃ ঘূর্ণন ড্রাম granulator একটি ঘূর্ণনশীল সিলিন্ডারিক ড্রাম গঠিত। গুঁড়া সার উপকরণ একটি তরল binder (জল বা বাষ্প) সঙ্গে ড্রাম মধ্যে খাওয়ানো হয়।যখন ড্রাম ঘোরে, পদার্থগুলি ধসে পড়ে এবং জমে যায়, গ্রানুলা গঠন করে। উপকারিতা: উচ্চ ক্ষমতা, সহজ অপারেশন, এবং বিভিন্ন উপকরণ পরিচালনা করার ক্ষমতা। এর জন্য উপযুক্তঃ বিভিন্ন যৌগিক সারের বড় আকারের উৎপাদন। 2ডিস্ক গ্রানুলেটর (প্যান গ্রানুলেটর): কাজ নীতিঃ ডিস্ক granulator, এছাড়াও একটি প্যান granulator হিসাবে পরিচিত, একটি ঘোরানো, কুলুঙ্গি ডিস্ক বৈশিষ্ট্য। গুঁড়া উপকরণ এবং একটি binder ডিস্ক উপর খাওয়ানো হয়,যেখানে সেন্ট্রিফুগাল ফোর্স এবং মাধ্যাকর্ষণ উপাদানগুলিকে ঘূর্ণায়মান এবং সংঘর্ষের কারণ করে, গোলাকার গ্রানুলা গঠন করে। উপকারিতা: তুলনামূলকভাবে কম খরচ, গ্রানুলের আকার নিয়ন্ত্রণ করা সহজ এবং ছোট থেকে মাঝারি আকারের উৎপাদনের জন্য ভাল। এর জন্য উপযুক্তঃ বিভিন্ন যৌগিক সার উৎপাদন, বিশেষ করে গোলাকার আকৃতির প্রয়োজন। 3এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর: কাজ করার নীতি: এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর উচ্চ চাপের অধীনে একটি ডাই মাধ্যমে গুঁড়া উপাদান মিশ্রণ জোর করে, ঘন স্ট্র্যান্ড তৈরি করে যা তারপর granules মধ্যে কাটা হয়। উপকারিতা: এটি শক্তিশালী, অভিন্ন গ্রানুলস তৈরি করে, শুকানোর প্রয়োজন নেই (শুষ্ক গ্রানুলেশনে), এবং এটি শক্তির দক্ষ। এর জন্য উপযুক্তঃ জৈব এবং অজৈব মিশ্রণ সহ বিভিন্ন যৌগিক সার উৎপাদন। 4. ঘুরিয়ে দেওয়া দাঁত গ্রানুলেটর: কাজের নীতিঃ মিশ্রণ দাঁত granulator উচ্চ গতির ঘূর্ণন মিশ্রণ দাঁত ব্যবহার করে মিশ্রিত এবং কাঁচামাল granulate, ফলস্বরূপ সার granules। উপকারিতাঃ উচ্চ granulation হার, সহজ কাঠামো এর জন্য উপযুক্তঃ জৈব এবং অজৈব সার   যৌগিক সার গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াঃ একটি ধাপে ধাপে গাইড একটি সাধারণ যৌগিক সার গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত ধাপগুলি জড়িতঃ কাঁচামাল প্রস্তুতকরণঃ কাঁচামালকে কাঙ্ক্ষিত কণা আকারের দিকে পিষে ফেলা এবং পিষে ফেলা। ব্যাচিং এবং মিশ্রণঃ সার সূত্র অনুযায়ী কাঁচামাল সঠিকভাবে অনুপাত এবং মিশ্রণ। গ্রানুলেশনঃ উপরে বর্ণিত গ্রানুলেটর টাইপগুলির মধ্যে একটি ব্যবহার করে গ্রানুলেশন গঠন করা। শুকানো (যদি প্রয়োজন হয়): শুকানোর যন্ত্র ব্যবহার করে গ্রানুলাস থেকে অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণ করা। ঠান্ডা করাঃ কণাগুলিকে ঠান্ডা করা যাতে তারা টুকরো হয়ে না যায় এবং হ্যান্ডলিং উন্নত হয়। স্ক্রিনিংঃ অভিন্ন পণ্য নিশ্চিত করার জন্য আকার অনুযায়ী কণাগুলি পৃথক করা। লেপ (ঐচ্ছিক): হ্যান্ডলিং বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে বা পুষ্টির মুক্তি নিয়ন্ত্রণ করতে একটি লেপ প্রয়োগ করা। প্যাকেজিংঃ বিতরণের জন্য সমাপ্ত সার ওজন এবং প্যাকেজিং।   উর্বরতা সরঞ্জাম সমাধানের জন্য আপনার অংশীদার আমরা আপনার নির্দিষ্ট উৎপাদন চাহিদা মেটাতে উচ্চ মানের যৌগিক সার granulator যন্ত্রপাতি বিস্তৃত প্রস্তাব। আমরা সেবা প্রদান করি: কাস্টম ডিজাইন ও ইঞ্জিনিয়ারিংঃ আপনার সার উৎপাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করার জন্য কাস্টমাইজড সমাধান। নির্ভরযোগ্য যন্ত্রপাতিঃ কঠোর শিল্প পরিবেশের জন্য নির্মিত টেকসই এবং দক্ষ যন্ত্রপাতি। বিশেষজ্ঞের ইনস্টলেশন ও প্রশিক্ষণ: নিরবচ্ছিন্নভাবে কাজ শুরু করা এবং কার্যকরভাবে কাজ করা নিশ্চিত করা। বিক্রয়োত্তর ব্যাপক সহায়তাঃ চলমান প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং খুচরা যন্ত্রাংশ প্রদান।   আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন আপনার সার সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করতে এবং কীভাবে আমরা আপনার উত্পাদন দক্ষতা এবং লাভজনকতা উন্নত করতে সহায়তা করতে পারি তা শিখতে।    

পরিবেশ-বান্ধব পোষ্য পণ্যের চাহিদা বিশ্বব্যাপী বাড়ার সাথে সাথে, আরও বেশি প্রস্তুতকারক উচ্চ-শোষণ ক্ষমতা সম্পন্ন, ধুলো-মুক্ত এবং বায়োডিগ্রেডেবল লিটার তৈরির জন্য বিড়াল লিটার পেলিট মেশিনের দিকে ঝুঁকছে। Gofine Machine-এ, আমরা বিভিন্ন কাঁচামাল থেকে উচ্চ-মানের বিড়াল লিটার পেলিট তৈরির জন্য একটি নির্ভরযোগ্য এবং শক্তি-সাশ্রয়ী ডিস্ক গ্র্যানুলেটর সিস্টেম সরবরাহ করি।   আপনি বেন্টোনাইট-ভিত্তিক, উদ্ভিদ-ভিত্তিক, বা খনিজ-ভিত্তিক বিড়াল লিটার তৈরি করছেন কিনা, আমাদের ডিস্ক গ্র্যানুলেটর পেলিট মেশিন অভিন্ন, বাজারজাতযোগ্য লিটার কণা তৈরির জন্য একটি সাশ্রয়ী সমাধান সরবরাহ করে।   একটি ডিস্ক গ্র্যানুলেটর বিড়াল লিটার মেশিন কি? একটি ডিস্ক গ্র্যানুলেটর (যা প্যান গ্র্যানুলেটর নামেও পরিচিত) হল একটি বৃত্তাকার ডিস্ক-আকৃতির পেলিটাইজিং মেশিন যা সূক্ষ্ম গুঁড়োকে গোলাকার বা ডিম্বাকৃতির পেলিটে রূপান্তর করতে কেন্দ্রাতিগ শক্তি, আর্দ্রতা এবং উপাদানের আনুগত্য ব্যবহার করে। এটি গুঁড়ো বিড়াল লিটার উপাদানগুলিকে সমানভাবে এবং দক্ষতার সাথে গ্র্যানুলেট করার জন্য আদর্শ।   বিড়াল লিটার গ্র্যানুলেশনের জন্য উপযুক্ত উপকরণ আমাদের বিড়াল লিটার পেলিট মেশিন বিস্তৃত গুঁড়ো এবং সূক্ষ্ম উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে: Bentonite মাটি Zeolite Diatomaceous earth Tofu অবশিষ্টাংশ/সয়াবিন ফাইবার কর্ন স্টার্চ/গমের তুষ পুনর্ব্যবহৃত কাগজ পাল্প কাঠের তন্তু/sawdust সক্রিয় কার্বন সংযোজন   আমাদের বিড়াল লিটার ডিস্ক গ্র্যানুলেটরের মূল বৈশিষ্ট্য কণার আকার পরিবর্তনযোগ্য (2–6 মিমি) গ্র্যানুলেশন হার ≥90% কম ধুলো এবং শব্দ নির্গমন আরও ভাল ক্লাাম্পিংয়ের জন্য অভিন্ন পেলিটের আকার অ্যান্টি-ক্ষয় জন্য স্টেইনলেস স্টিলের আস্তরণ উপলব্ধ কাস্টম ক্ষমতা: 0.5 – 6 টন/ঘণ্টা স্বয়ংক্রিয় উপাদান খাওয়ানো এবং স্রাব সিস্টেম   একটি সম্পূর্ণ বিড়াল লিটার উৎপাদন লাইনের জন্য ঐচ্ছিক সরঞ্জাম একটি সম্পূর্ণ বিড়াল লিটার পেলিট উৎপাদন লাইন তৈরি করতে, আমরা নিম্নলিখিত মেশিনগুলি সরবরাহ করি: ধাপ সরঞ্জাম কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ ক্রাশার, মিক্সার পেলিটাইজিং ডিস্ক গ্র্যানুলেটর শুকানো রোটরি ড্রায়ার (উদ্ভিদ-ভিত্তিক লিটারের জন্য) স্ক্রিনিং রোটরি স্ক্রিনার ধুলো নিয়ন্ত্রণ পালস ডাস্ট কালেক্টর প্যাকেজিং স্বয়ংক্রিয় ব্যাগিং মেশিন ফিনিশড বিড়াল লিটার পেলিটের প্রয়োগ খুচরা বিড়াল লিটার ব্র্যান্ড প্রাইভেট লেবেল লিটার প্রস্তুতকারক বায়োডিগ্রেডেবল লিটার পণ্য লাইন গন্ধ নিয়ন্ত্রণ সংযোজন সহ লিটার শূন্য-বর্জ্য পোষ্য পণ্য কোম্পানি   Gofine মেশিনের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং আমাদের সরঞ্জাম অনেক দেশে রপ্তানি করা হয়। আমরা ডিজাইন এবং ইনস্টলেশনের জন্য কাস্টমাইজড পরিষেবা, সেইসাথে সম্পূর্ণ সমাধান সরবরাহ করি।   একটি লাভজনক, দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব বিড়াল লিটার উৎপাদন লাইন তৈরি করতে আমাদের নির্ভরযোগ্য ডিস্ক পেলিটাইজার ব্যবহার করুন। বিড়াল লিটার পেলিটাইজারের দামের জন্য আমার সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা বোধ করবেন না আমাদের সহযোগিতা জন্য অপেক্ষা করছি!  

দুটি প্রধান বিভাগ বাজারে আধিপত্য বিস্তার করে: জৈব সার এবং যৌগিক (রাসায়নিক) সার। এই বিস্তৃত গাইড তাদের মৌলিক পার্থক্য, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং প্রতিটি ধরণের উত্পাদন করার জন্য প্রয়োজনীয় বিশেষ সরঞ্জামগুলি অনুসন্ধান করে। আপনি কোনও কৃষি উত্পাদক সার উৎপাদনে বিনিয়োগ করতে চাইছেন বা সারের বিকল্পগুলির মধ্যে সিদ্ধান্ত নেওয়া কৃষক, এই পার্থক্যগুলি বোঝা আপনার মাটির স্বাস্থ্য, ফসলের ফলন এবং পরিবেশগত স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।   জৈব এবং যৌগিক সার বোঝা জৈব সার প্রাকৃতিক উত্স যেমন প্রাণী সার, উদ্ভিদের অবশিষ্টাংশ এবং অন্যান্য জৈব বর্জ্য উপকরণ থেকে উদ্ভূত হয়। এই সারগুলি পুষ্টিকর সমৃদ্ধ মাটির সংশোধনী হওয়ার আগে কম্পোস্টিং বা গাঁজনের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে জৈবিক পচন সহ্য করে। জৈব সারের মূল সুবিধাটি মাটির কাঠামো উন্নত করতে, মাইক্রোবায়াল ক্রিয়াকলাপ বাড়ানোর এবং একটি বর্ধিত সময়ের মধ্যে ধীর-মুক্তির পুষ্টি সরবরাহ করার ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে। একটি সাধারণ জৈব সার উত্পাদন লাইন মুরগির সার, গোবর, বা কৃষি উপজাতগুলি (যেমন, আখ ব্যাগাসে, জাইলোজ অবশিষ্টাংশ) মূল্যবান মাটির কন্ডিশনারগুলিতে উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।   বিপরীতে, যৌগিক সার (কেমিক্যাল বা অজৈব সারও বলা হয়) সিনথেটিকভাবে উত্পাদিত পণ্য যা নাইট্রোজেন (এন), ফসফরাস (পি) এবং পটাসিয়াম (কে) এর যথাযথ অনুপাতযুক্ত - উদ্ভিদ বৃদ্ধির জন্য প্রয়োজনীয় প্রাথমিক ম্যাক্রোনিউট্রিয়েন্টস রয়েছে। এই সারগুলি উদ্ভিদের জন্য তাত্ক্ষণিক পুষ্টির প্রাপ্যতা সরবরাহ করে এবং ফসলের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে সুনির্দিষ্ট পুষ্টিকর ব্যবস্থাপনার অনুমতি দেয়। যৌগিক সারের উত্পাদনের ক্ষেত্রে রাসায়নিক সংশ্লেষণ প্রক্রিয়াগুলি জড়িত যা ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম ফসফেট এবং পটাসিয়াম ক্লোরাইডের মতো কাঁচামালকে নির্দিষ্ট এনপিকে ফর্মুলেশনের সাথে অভিন্ন গ্রানুলে একত্রিত করে।   জৈব সারের জন্য উত্পাদন সরঞ্জাম জৈব সারগুলির জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াটিতে জৈব পদার্থগুলি পরিচালনা করতে এবং প্রাকৃতিক পচন প্রক্রিয়াগুলি সহজ করার জন্য ডিজাইন করা বিশেষ সরঞ্জাম জড়িত। একটি সম্পূর্ণ জৈব সার উত্পাদন লাইনে সাধারণত বেশ কয়েকটি মূল সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকে: 1। কাঁচামাল প্রসেসিং সিস্টেম প্রাথমিক পর্যায়ে দক্ষ গাঁজনার জন্য জৈব বর্জ্য প্রস্তুত করার দিকে মনোনিবেশ করে: সলিড-লিকুইড বিভাজক: তাজা সারের মতো কাঁচামালগুলিতে আর্দ্রতা সামগ্রী হ্রাস করার জন্য প্রয়োজনীয় (70-80% থেকে গাঁজার জন্য 50-65% সর্বোত্তম)। ক্রাশার এবং শ্রেডারস: উচ্চ-হিউডিটি ম্যাটেরিয়াল ক্রাশার বা উল্লম্ব ক্রাশারগুলি আরও ভাল গাঁজন দক্ষতার জন্য ভারী জৈব পদার্থকে অভিন্ন কণায় (সাধারণত ≤5 মিমি) ভেঙে দেয়। মিক্সারস: অনুভূমিক বা দ্বৈত-শ্যাফ্ট মিক্সারগুলি পুষ্টিকর অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য মাইক্রোবায়াল ইনোকুল্যান্টস এবং সংশোধনীগুলির সাথে (খড় বা হিউমিক অ্যাসিডের মতো) কাঁচামালগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করে। 2। ফেরেন্টেশন সিস্টেম এই মূল পর্যায়টি মাইক্রোবায়াল ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে জৈব বর্জ্যকে স্থিতিশীল সারে রূপান্তরিত করে: উচ্চ-তাপমাত্রা বায়বীয় গাঁজন ট্যাঙ্কগুলি: তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ (60-70 ° C), অক্সিজেন সরবরাহ এবং মিশ্রণ ফাংশনগুলির সাথে ক্লোজ-সিস্টেমের চুল্লিগুলি 6-8 দিনের মধ্যে (বনাম 30+ দিন) traditional তিহ্যবাহী কম্পোস্টিংয়ের জন্য সম্পূর্ণ গাঁজন ফাংশন। টার্নারস: স্ব-চালিত, খাঁজ-প্রকার বা চাকা-ধরণের টার্নার সহ বৃহত আকারের ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য অক্সিজেনের মাত্রা বজায় রাখতে কম্পোস্ট পাইলসকে শক্তিশালী করে। পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ: ইন্টিগ্রেটেড বায়োফিল্টারগুলি নির্গমন মানগুলির সাথে সম্মতি দেওয়ার জন্য 99% ডিওডোরাইজেশন দক্ষতা অর্জন করে। 3। গভীর প্রসেসিং সিস্টেম পোস্ট-ফার্মেন্টেশন প্রসেসিং পণ্যের গুণমান এবং বিপণনযোগ্যতা বাড়ায়: মিক্সার: নির্দিষ্ট ফসলের চাহিদা মেটাতে পরিপূরক পুষ্টি যুক্ত করুন (যেমন, মোট পুষ্টির পরিমাণগুলি ≥5%এ বৃদ্ধি করে)। গ্রানুলেটর: ডিস্ক গ্রানুলেটর বা ফ্ল্যাট-ডাই এক্সট্রুশন গ্রানুলেটরগুলি গুঁড়ো জৈব সারকে সহজ হ্যান্ডলিং এবং প্রয়োগের জন্য অভিন্ন দানাতে রূপান্তর করে। শুকনো/শীতল সরঞ্জাম: রোটারি ড্রায়ারগুলি নিরাপদ স্টোরেজ স্তরের (15%) আর্দ্রতা হ্রাস করে, যখন কুলাররা কেকিং প্রতিরোধ করে। 4 .. প্যাকেজিং এবং সহায়ক সিস্টেম চূড়ান্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ: স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন: ইন্টিগ্রেটেড কনভেয়র সিস্টেমগুলির সাথে 5-50 কেজি ব্যাগ পরিচালনা করুন। ডাস্ট সংগ্রহ সিস্টেম: ঘূর্ণিঝড় বা ব্যাগহাউস ফিল্টারগুলি বায়ু গুণমান এবং কর্মীদের সুরক্ষা বজায় রাখে। আধুনিক জৈব সার গাছগুলি রিয়েল-টাইমে পিএলসি সিস্টেমগুলি পর্যবেক্ষণ এবং সামরিক, আর্দ্রতা, অক্সিজেন) পর্যবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করে অটোমেশনের উপর জোর দেয়। এই অটোমেশনটি ম্যানুয়াল অপারেশনের তুলনায় দক্ষতা 80% বৃদ্ধি করতে পারে, বার্ষিক ক্ষমতা 50-টন/দিন সিস্টেমের জন্য 20,000 টন পৌঁছেছে।   যৌগিক সারের জন্য উত্পাদন সরঞ্জাম যৌগিক সার উত্পাদনের জন্য নির্দিষ্ট রাসায়নিক সূত্র এবং দানাদার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে বিভিন্ন প্রযুক্তি প্রয়োজন: 1। কাঁচামাল হ্যান্ডলিং সিস্টেম স্টোরেজ এবং ফিডিং সিস্টেম: ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম ফসফেট এবং পটাসিয়াম ক্লোরাইডের মতো কাঁচামালগুলির জন্য বিন এবং পরিবাহক ওজন এবং ব্যাচিং সরঞ্জাম: সঠিক উপাদান অনুপাতের জন্য কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত সিস্টেম 2। মিশ্রণ এবং গ্রানুলেশন সিস্টেম মিক্সার: নিবিড় মিশ্রণকারীরা শুকনো উপাদানের একজাতীয় মিশ্রণ নিশ্চিত করে গ্রানুলেটর: মূল সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে: রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর: বড় আকারের এনপিকে উত্পাদনের জন্য ডাবল রোলার প্রেস গ্রানুলেটর: আর্দ্রতা যোগ না করে কমপ্যাকশন গ্রানুলেশনের জন্য জেডএল সিরিজ এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর: 96% গ্রানুলেশন রেট 9 সহ 5,000-100,000 টন/বছর উত্পাদন করতে সক্ষম 3। শুকনো এবং শীতল ব্যবস্থা রোটারি ড্রায়ার: গ্রানুলেশনের পরে আর্দ্রতার পরিমাণ হ্রাস করুন কুলার: স্ক্রিনিংয়ের আগে গ্রানুলগুলি স্থিতিশীল করুন 4। স্ক্রিনিং এবং লেপ সিস্টেম স্পন্দিত পর্দা: পৃথক বড় আকারের এবং আন্ডারাইজড কণা লেপ ড্রামস: কেকিং এবং পুষ্টিকর ক্ষতি রোধ করতে প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করুন 5। প্যাকেজিং সিস্টেম স্বয়ংক্রিয় ব্যাগিং মেশিন: সুনির্দিষ্ট ওজন এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য যৌগিক সার লাইনগুলি প্রায়শই পুষ্টিকর সামগ্রী এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যের জন্য কঠোর মানের মান বজায় রাখতে আরও পরিশীলিত অটোমেশন এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বৈশিষ্ট্যযুক্ত।   সার উত্পাদন সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময় মূল বিবেচনাগুলি সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করা একাধিক কারণের উপর নির্ভর করে: উত্পাদন স্কেল ছোট-স্কেল (≤10,000 টন/বছর): আধা-স্বয়ংক্রিয় বা মডুলার সিস্টেমগুলি (¥ 90,000-265,000) 3 মাঝারি স্কেল (10,000-50,000 টন/বছর): অবিচ্ছিন্ন গাঁজন এবং স্বয়ংক্রিয় দানাদার বড় আকারের (50,000+ টন/বছর): বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ সহ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইন কাঁচামাল বৈশিষ্ট্য: উচ্চ-আর্দ্রতা উপকরণগুলির জন্য জলাশয় এবং শুকানোর সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন তন্তুযুক্ত উপকরণগুলির শক্তিশালী ক্রাশার প্রয়োজন স্টিকি উপকরণগুলির জন্য বিশেষ গ্রানুলেশন কৌশলগুলির প্রয়োজন হতে পারে পণ্য প্রয়োজনীয়তা শেষ গুঁড়ো বনাম দানাদার সূত্র   জৈব এবং যৌগিক সার উত্পাদনের মধ্যে সিদ্ধান্ত আপনার কাঁচামাল প্রাপ্যতা, লক্ষ্য বাজার এবং অপারেশনাল অগ্রাধিকারগুলির উপর নির্ভর করে। জৈব সার সরঞ্জামগুলি টেকসইতা উন্নত করার সময় বর্জ্য প্রবাহগুলিকে মূল্যবান মাটি সংশোধনীতে রূপান্তরিত করতে দক্ষতা অর্জন করে। যৌগিক সার সিস্টেমগুলি প্রচলিত কৃষির জন্য নির্ভুলতা এবং স্কেলাবিলিটি সরবরাহ করে। আপনি গুঁড়ো জৈব সারে আখের বাগাসিকে প্রক্রিয়াজাত করছেন বা উচ্চ-বিশ্লেষণ এনপিকে গ্রানুলগুলি উত্পাদন করছেন, গোফাইন মেশিন সার উত্পাদন প্রযুক্তি প্রতিটি প্রয়োজনের জন্য সমাধান সরবরাহ করে। যে কোনও সময় আমার সাথে যোগাযোগ করুন নির্দ্বিধায় দয়া করে। আমি আমাদের সহযোগিতার অপেক্ষায় রয়েছি!

হিউমিক অ্যাসিড, যা এর উচ্চ জৈব পদার্থের পরিমাণ এবং মাটির গঠন ও পুষ্টি শোষণে উন্নতি করার ক্ষমতার জন্য পরিচিত, জৈব এবং জৈব সার উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, হিউমিক অ্যাসিড পাউডার আকারে সংরক্ষণ, পরিবহন এবং প্রয়োগ করা কঠিন। তাই বাণিজ্যিক সার উৎপাদনের জন্য হিউমিক অ্যাসিডকে অভিন্ন আকারের পেলেটে পরিণত করা অপরিহার্য।   Gofine Machine-এ, আমরা একটি সম্পূর্ণ হিউমিক অ্যাসিড জৈব সার গ্র্যানুলেশন উৎপাদন লাইন অফার করি, যা বিশেষভাবে হিউমিক অ্যাসিড, ফুলভিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য জৈব পদার্থকে উচ্চ-মানের, গোলাকার সার দানায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আমাদের গ্র্যানুলেশন সমাধানগুলির সাথে একটি লাভজনক হিউমিক অ্যাসিড জৈব সার প্ল্যান্ট তৈরি করুন।   হিউমিক অ্যাসিড গ্র্যানুলেশন উৎপাদন লাইন কি? এটি এমন একটি মেশিনের সেট যা হিউমিক অ্যাসিড পাউডার এবং অন্যান্য জৈব পদার্থকে মিশ্রণ, গ্র্যানুলেশন, শুকানো, স্ক্রিনিং এবং প্যাকিং-এর মতো প্রক্রিয়ার মাধ্যমে দানাদার জৈব সারে রূপান্তরিত করে। আমাদের উৎপাদন লাইনগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: বাণিজ্যিক হিউমিক অ্যাসিড সার প্ল্যান্ট জৈব কম্পোস্ট পলেট উৎপাদন মাটি কন্ডিশনার পলেট প্রকল্প হিউমেট অ্যাডিটিভ সহ জৈব সার কারখানা   উপযুক্ত কাঁচামাল হিউমিক অ্যাসিড পাউডার ফুলভিক অ্যাসিড পটাশিয়াম হিউমেট লেওনার্ডাইট / লিগনাইট কম্পোস্ট (সার, খড়, রান্নাঘরের বর্জ্য) অ্যামিনো অ্যাসিড, শৈবাল নির্যাস, মাইক্রোবিয়াল এজেন্ট (ঐচ্ছিক)   প্রস্তাবিত গ্র্যানুলেশন মেশিন আমরা আপনার সূত্র এবং ক্ষমতা অনুযায়ী একাধিক বিকল্প সরবরাহ করি: নতুন প্রকার জৈব সার গ্র্যানুলেটর হিউমিক অ্যাসিড এবং কম্পোস্ট মিশ্রণের জন্য আদর্শ উচ্চ গ্র্যানুলেশন হার (≥90%) ভেজা গ্র্যানুলেশন, বাইন্ডারের প্রয়োজন নেই ডিস্ক গ্র্যানুলেটর (প্যান টাইপ) হিউমিক অ্যাসিড + মাইক্রোবিয়াল মিশ্রণের জন্য কার্যকর দানার আকার: 3–6 মিমি ভালো বলিং প্রভাবের জন্য নিয়মিত ডিস্কের অ্যাঙ্গেল ডাবল রোলার এক্সট্রুশন গ্র্যানুলেটর শুকনো গ্র্যানুলেশন পদ্ধতি শুকানোর প্রয়োজন নেই হিউমিক অ্যাসিড + এনপিকে যৌগিক সূত্রের জন্য উপযুক্ত   হিউমিক অ্যাসিড উৎপাদন লাইনের প্রক্রিয়া প্রবাহ একটি হিউমিক অ্যাসিড জৈব সার গ্র্যানুলেশন উৎপাদন লাইনে সাধারণত এই পদক্ষেপগুলি জড়িত: কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ: পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বাড়ানোর জন্য পিট, লিগনাইট বা কম্পোস্টের মতো কাঁচামালকে চূর্ণ করা এবং গুঁড়ো করা। কম্পোস্টিং/ফার্মেন্টেশন: কম্পোস্ট টার্নার এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম ব্যবহার করে হিউমিক অ্যাসিড তৈরি করতে জৈব পদার্থের পচনকে উৎসাহিত করা। মিশ্রণ: কম্পোস্টকে অন্যান্য জৈব বা খনিজ পুষ্টির সাথে এবং একটি বাইন্ডার যেমন বেন্টোনাইট বা হিউমিক অ্যাসিডের সাথে মেশানো। গ্র্যানুলেশন: একটি ডিস্ক গ্র্যানুলেটর, রোটারি ড্রাম গ্র্যানুলেটর, বা নতুন প্রকারের জৈব সার গ্র্যানুলেটর ব্যবহার করে দানা তৈরি করা। শুকানো: স্টোরেজ স্থিতিশীলতা উন্নত করতে একটি রোটারি ড্রায়ার ব্যবহার করে দানাতে আর্দ্রতা কমানো। কুলিং: একটি রোটারি কুলার দিয়ে শুকনো দানা ঠান্ডা করা। স্ক্রিনিং: পণ্যের অভিন্নতা নিশ্চিত করতে একটি রোটারি স্ক্রিন ব্যবহার করে আকার অনুসারে দানা আলাদা করা। প্যাকেজিং: বিতরণের জন্য প্রস্তুত হিউমিক অ্যাসিড জৈব সার প্যাকেজিং করা। আপনার যদি একটি জৈব সার উৎপাদন প্রকল্প তৈরি করার পরিকল্পনা থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে আমার সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না! আমি আপনার জন্য সেরা সার উৎপাদন সমাধান তৈরি করব। আপনার সাথে কাজ করার জন্য উন্মুখ!

আমাদের উন্নত যন্ত্রপাতি দিয়ে পশুর ময়লাকে লাভজনক জৈব সারতে পরিণত করুন গবাদি পশু ও হাঁস-মুরগির খামারে প্রতিদিন টন-টন জন্তুর ময়লা উৎপন্ন হয়, যার মধ্যে গরুর ময়লা, মুরগির ময়লা, শূকর বর্জ্য এবং ছাগলের ময়লা রয়েছে।এই বর্জ্য পরিবেশ দূষিত করতে পারেতবে সঠিক জৈব সার তৈরির মেশিনের সাহায্যে এই সারকে উচ্চমূল্যের জৈব সার পেল্টে রূপান্তরিত করা যায়।   গোফাইন মেশিন সম্পূর্ণ জৈবিক পশু ময়লা সার উৎপাদন সরঞ্জাম সরবরাহ করে যা কাঁচা খামার বর্জ্যকে বাণিজ্যিক-গ্রেড, গন্ধহীন, পুষ্টি সমৃদ্ধ সারতে রূপান্তর করে।   একটি জৈবিক পশু ময়লা সার তৈরীর মেশিন কি? আমাদের সার তৈরীর মেশিনগুলি পশুর ময়লাকে কম্পোস্ট, প্রক্রিয়া এবং গুঁড়া করে গুঁড়া বা পিললেট জৈব সার তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।গ্রানুলেশন, শুকানো, স্ক্রিনিং এবং প্যাকিং ¢ একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন গঠন।   উপযুক্ত কাঁচামাল সিস্টেমটি বিভিন্ন ধরণের জৈব বর্জ্য প্রক্রিয়া করতে পারেঃ গরুর ময়লা মুরগির ঘাস গরুর ময়লা ছাগলের ঘাস কৃষি বর্জ্য (পাতা, খড়, খাঁজ) খাদ্য/রান্নাঘরের বর্জ্য বায়োগ্যাস অবশিষ্টাংশ, ডিস্টিলারদের শস্য     জৈব সার উৎপাদন প্রক্রিয়া এখানে কিভাবে আমাদের পশুর ময়লা সার উৎপাদন লাইন কাজ করেঃ খাজনা (কম্পোস্টিং) নিরাপদে ময়দা পচাতে কম্পোস্ট টার্নার মেশিন ব্যবহার করুন ১৫-২০ দিনের মধ্যে রোগজীবাণু এবং গন্ধ দূর হয় পেষণ একটি চেইন ক্রাশার দ্বারা ফার্মেন্টেড উপাদানগুলি সূক্ষ্ম গুঁড়ো হয়ে যায় মিশ্রণ হিউমিক এসিড, ইউরিয়া, বা মাইক্রোবায়াল এজেন্টের মতো উপাদানগুলি একটি অনুভূমিক মিশ্রণের সাথে যুক্ত করা হয় গ্রানুলেশন ডিস্ক গ্রানুলেটর, নতুন ধরণের জৈব সার গ্রানুলেটর বা ডাবল রোলার গ্রানুলেটর ব্যবহার করে পাউডারকে পেল্টে পরিণত করা হয় শুকানো এবং শীতল করা (বিকল্প) দীর্ঘস্থায়ী এবং কম আর্দ্রতার জন্য স্ক্রিনিং পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য পৃথক অযোগ্য গ্রানুলাস প্যাকিং ২৫-৫০ কেজি ব্যাগের জন্য অটোমেটিক প্যাকিং মেশিন ব্যবহার করুন আমাদের মেশিনের উপকারিতা পরিবেশ বান্ধব বর্জ্য পুনর্ব্যবহার মাটি ও ফসলের উৎপাদনশীলতা বাড়ায় ছোট খামার এবং বড় কারখানার জন্য উপযুক্ত কম শক্তি খরচ, উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা শক্তিশালী, গোলাকার সার পেললেট (২৬ মিমি) কাস্টমাইজযোগ্য ক্ষমতাঃ ১২০ টিপিএইচ   পশুর ময়লাকে মুনাফায় রূপান্তর করতে প্রস্তুত? আপনার জৈব সার কারখানার জন্য বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান আপনার খামার বা ব্যবসার জন্য কাস্টমাইজড জৈব সার উৎপাদন সমাধান পেতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।