চীন Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD কোম্পানি মামলা

পেশাদার সার সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা গ্রাহকদের দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য সার স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং উত্পাদন লাইন সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। নিম্নলিখিতটি আমাদের মধ্যপ্রাচ্যের গ্রাহকদের একটি সাধারণ কেস বিশ্লেষণ, যা দেখায় কিভাবে আমাদের সরঞ্জামগুলি গ্রাহকদের উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে।   Ⅰ. বড় আকারের জৈব যৌগিক সার টন ব্যাগ প্যাকেজিং এই গ্রাহক প্রধানত জৈব যৌগিক সার গ্রানুলস উত্পাদন করে এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য টন ব্যাগ ব্যবহার করে।তারা প্যাকেজিং দক্ষতা উন্নত এবং শ্রম খরচ কমাতে আশা. সমাধানঃ আমরা কোম্পানিকে একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সার প্যাকেজিং উৎপাদন লাইন সরবরাহ করেছি, যার মধ্যে একটি স্বয়ংক্রিয় ব্যাগিং সিস্টেম, এক টন ব্যাগ প্যাকেজিং মেশিন, একটি কনভেয়র সিস্টেম, একটি লেবেলিং মেশিন,এবং একটি প্যালেটিজার. স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম প্রবর্তনের মাধ্যমে, শ্রম ব্যয় হ্রাস করার সাথে সাথে কোম্পানির প্যাকেজিং দক্ষতা 50% বৃদ্ধি পেয়েছে। ফলাফল: গ্রাহকদের প্রতিক্রিয়া অনুযায়ী, উৎপাদন লাইনের স্থিতিশীলতা এবং প্যাকেজিং নির্ভুলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে এবং পণ্য যোগ্যতার হার 99% এরও বেশি পৌঁছেছে।   Ⅱ. কম্প্যাক্ট অটোমেটিক প্যাকেজিং উৎপাদন মেশিন এটি একটি উদীয়মান জৈব সার প্রস্তুতকারক সংস্থা, যা ছোট আকারের উৎপাদন এবং কম প্যাকেজিং দক্ষতার সমস্যার মুখোমুখি হয়। সমাধান: আমরা এটির জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং উৎপাদন লাইন কাস্টমাইজ করেছি, যার মধ্যে একটি উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন, একটি স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং ভরাট সিস্টেম এবং একটি সিম প্যাকেজিং মেশিন রয়েছে। উৎপাদন লাইনটি কমপ্যাক্ট ডিজাইনের এবং ক্ষুদ্র উদ্যোগের উৎপাদন চাহিদার জন্য উপযুক্ত। ফলাফল: গ্রাহক বলেন, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং উৎপাদন লাইন ব্যবহারের পর উৎপাদন দক্ষতা ৭০ শতাংশ বেড়েছে এবং প্রচুর মানবসম্পদ সাশ্রয় হয়েছে।   আমাদের স্বয়ংক্রিয় সার প্যাকেজিং উত্পাদন লাইন গ্রাহকদের কেবল উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে না, তবে পণ্যগুলির উচ্চমানের এবং স্থিতিশীলতাও নিশ্চিত করে। যদি আপনিও সার উৎপাদনের স্বয়ংক্রিয়তার মাত্রা উন্নত করতে চান, তাহলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আমরা আপনাকে সবচেয়ে উপযুক্ত সমাধান প্রদান করব।

একক সুপার ফসফেট (এসএসপি) একটি বহুল ব্যবহৃত ফসফেট সার। এটি তার পুষ্টির দ্রবণীয়তা এবং দ্রুত ফসল শোষণের কারণে বিভিন্ন ফসলকে সার দেওয়ার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।উর্বরতা প্রস্তুতকারকদের জন্য, কিভাবে একটি দক্ষ, শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ বান্ধব এসএসপি সার উত্পাদন লাইন চয়ন প্রতিযোগিতামূলকতা উন্নত করার চাবিকাঠি হয়ে উঠেছে। আমরা কোম্পানিগুলিকে একটি স্বয়ংক্রিয়, সবুজ, পরিবেশ বান্ধব এবং উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন এসএসপি সার উৎপাদন লাইন গড়ে তুলতে সহায়তা করার জন্য একটি ওয়ান স্টপ এসএসপি সার প্ল্যান্ট সমাধান সরবরাহ করি।এটি একটি নতুন কারখানা নির্মাণ বা বিদ্যমান উত্পাদন সুবিধা উন্নত কিনা, আমাদের সমাধানগুলি বিভিন্ন আকারের উত্পাদন চাহিদা পূরণ করতে পারে এবং সংস্থাগুলিকে তাদের বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে।     এসএসপি সার কী এবং কেন এটি এত গুরুত্বপূর্ণ? একক সুপার ফসফ্যাট (এসএসপি) একটি ফসফ্যাট সার, যার প্রধান উপাদান হল মনোক্যালসিয়াম ফসফ্যাট (Ca ((H2PO4) 2·H2O), যা 16%-22% উপলব্ধ ফসফরাস (P2O5) ধারণ করে।এটি প্রাথমিকভাবে তৈরি ফসফেট সারগুলির মধ্যে একটি এবং এটি বিভিন্ন মাটি এবং ফসলের জন্য ভাল দ্রবণীয়তা এবং উপযুক্ততার কারণে বিশ্ব বাজারে একটি গুরুত্বপূর্ণ কৃষি ইনপুট হিসাবে রয়ে গেছে. ফসলের বৃদ্ধি বৃদ্ধি করে, ফসলের উৎপাদন এবং গুণমান উন্নত করে। এটি শিকড়ের বিকাশ বাড়ায় এবং উদ্ভিদের জল এবং পুষ্টি গ্রহণের ক্ষমতা উন্নত করে। মাটির কাঠামো উন্নত করে এবং মাটিতে ফসফরসের কার্যকারিতা বাড়ায়।   এসএসপি সার প্ল্যান্ট সলিউশনের মূল সুবিধা 1. উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়, উৎপাদন খরচ হ্রাস ·ফোসফ্যাট অ্যাসিড হাইড্রোলাইসিস প্রযুক্তি গ্রহণ করে ফসফরিক অ্যাসিড প্রতিক্রিয়া দক্ষতা বৃদ্ধি এবং কাঁচামাল অপচয় কমাতে হবে। ·উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করা, শক্তি খরচ কমানো এবং সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা। 2. আন্তর্জাতিক পরিবেশগত মানদণ্ড অনুসারে সবুজ এবং পরিবেশ বান্ধব ·ফ্লোরাইড এবং সালফাইড নির্গমন কমাতে এবং পরিবেশ সংক্রান্ত আইন মেনে চলার জন্য একটি আবর্জনার গ্যাস চিকিত্সা ব্যবস্থা গ্রহণ করা। ·একটি টেকসই উৎপাদন অর্জন এবং পরিবেশ দূষণ কমাতে কঠিন বর্জ্য পুনর্ব্যবহার করুন। 3. স্বয়ংক্রিয়তার উচ্চ ডিগ্রী এবং সহজ অপারেশন ·উত্পাদন লাইনটি পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা বুদ্ধিমান উত্পাদন ব্যবস্থাপনা উপলব্ধি করতে পারে। ·স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং, স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস এবং উত্পাদন স্থিতিশীলতা উন্নত। 4. বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন, বিভিন্ন সার উত্পাদন করতে পারেন ·এসএসপি (একক সুপার ফসফেট সার), টিএসপি (ট্রিপল সুপার ফসফেট), এনপিকে যৌগিক সার এবং অন্যান্য ফসফেট সার পণ্য উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ·ছোট কারখানা থেকে শুরু করে বড় বড় উর্বর উত্পাদনকারী উদ্যোগ পর্যন্ত সব আকারের উর্বর উদ্ভিদের জন্য প্রযোজ্য।   এসএসপি সার কারখানার সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া 1. ফসফেট পাউডার প্রাক চিকিত্সা · অ্যাসিড হাইড্রোলাইসিস দক্ষতা উন্নত করার জন্য উপযুক্ত কণা আকারের ফসফেট পাথরকে পেষণ করতে ক্রাশার এবং বল মিল ব্যবহার করুন। · স্ক্রিনিং সিস্টেম কাঁচামালের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে অমেধ্য অপসারণ করে। 2ফসফরিক এসিড এবং অ্যাসিড হাইড্রোলাইসিস প্রতিক্রিয়া প্রস্তুতি · সালফুরিক অ্যাসিড এবং ফসফেট পাউডার এর রাসায়নিক বিক্রিয়া দ্বারা, একক ক্যালসিয়াম ফসফেট ধারণকারী একটি লর তৈরি করা হয়। · ফসফরিক অ্যাসিড রূপান্তর হার উন্নত করতে এবং পার্শ্বপ্রতিক্রিয়া হ্রাস করতে উচ্চ দক্ষতা মিশ্রিত চুল্লি ব্যবহার করুন। 3. গ্রানুলেশন এবং শুকানোর · মাঝারি কঠোরতা সহ অভিন্ন কণা নিশ্চিত করার জন্য ড্রাম গ্রানুলেটর বা এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর ব্যবহার করুন। · ঘূর্ণনশীল শুকানোর যন্ত্র বা তরলযুক্ত বিছানা শুকানোর প্রযুক্তি ব্যবহার করুন যাতে সার আর্দ্রতা হ্রাস পায় এবং স্টোরেজ স্থিতিশীলতা উন্নত হয়। 4স্ক্রিনিং এবং শীতল · কম্পন স্ক্রিনিং সিস্টেম সমাপ্ত পণ্যগুলির অভিন্ন কণা আকার নিশ্চিত করে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে। · শীতল সিস্টেম কণার তাপমাত্রা হ্রাস করে যাতে ধূসরতা এবং ধুলোকে প্রতিরোধ করা যায়। 5. স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং এবং গুদামজাতকরণ ·বিভিন্ন বাজারের চাহিদা মেটাতে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনগুলি ছোট ব্যাগ প্যাকেজিং (25 কেজি, 50 কেজি) এবং টন ব্যাগ প্যাকেজিং সমর্থন করতে ব্যবহৃত হয়। ·বুদ্ধিমান স্টোরেজ সিস্টেম গুদাম ব্যবস্থাপনাকে অনুকূল করে তোলে এবং সরবরাহের দক্ষতা বাড়ায়।     এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন ইউনিট   কেন আমাদের এসএসপি সার উদ্ভিদ সমাধান বেছে নিন? বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে কাস্টমাইজড ডিজাইনঃ গ্রাহকের উত্পাদন স্কেল, কাঁচামাল বৈশিষ্ট্য এবং বাজারের চাহিদার উপর ভিত্তি করে ব্যক্তিগতকৃত এসএসপি সার উদ্ভিদ নকশা সমাধান সরবরাহ করুন। উচ্চ খরচ কর্মক্ষমতা এবং বিনিয়োগের দ্রুত রিটার্নঃ উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন, সরঞ্জাম খরচ এবং অপারেটিং খরচ কমাতে, এবং গ্রাহকদের বিনিয়োগের সর্বোত্তম রিটার্ন পেতে নিশ্চিত করুন। গ্লোবাল কেস, গুণমান নিশ্চিতকরণ: আমাদের এসএসপি সার উৎপাদন লাইন অনেক দেশ ও অঞ্চলে সফলভাবে ব্যবহার করা হয়েছে,এবং সরঞ্জাম স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্ব অত্যন্ত গ্রাহকদের দ্বারা স্বীকৃত হয়েছে. সম্পূর্ণ বিক্রয়োত্তর সহায়তাঃ সরঞ্জাম ইনস্টলেশন, প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ, উৎপাদন কমিশন,গ্রাহকদের উদ্বেগ মুক্ত উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ.   আমরা আপনাকে সর্বোত্তম মানের সরঞ্জাম এবং সবচেয়ে পেশাদারী সমাধান প্রদান করবে! আপনি একটি দক্ষ, পরিবেশ বান্ধব এবং অর্থনৈতিক SSP সার উৎপাদন লাইন খুঁজছেন,বিস্তারিত পরিকল্পনা এবং উদ্ধৃতি জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.    

আধুনিক কৃষি উৎপাদনে, সার উৎপাদন লাইনের মূল সরঞ্জাম হিসেবে সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন।রিং ডাই প্যালেট মেশিন এবং বৃত্তাকার পলিশিং মেশিন শুধুমাত্র সার ব্যবহারের হার উন্নত করতে পারে না, কিন্তু উচ্চমানের সার পেল্টও তৈরি করে।   জৈব যৌগিক সার রিং ডাই পেলিটাইজার রিং ডাই পেললেট মেশিনটি অভ্যন্তরীণ রিং ডাই দিয়ে কাঁচামালগুলিকে চাপিয়ে দেয় এবং বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের পেল্টে চাপ দেয়।এই প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন ফসলের বৃদ্ধির চাহিদা পূরণের জন্য সার পেল্ট উত্পাদন করার জন্য প্রয়োজনীয় হিসাবে ডাই আকার সামঞ্জস্য করতে পারেনরিং ডাই পেল্ট মেশিনের উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা এবং নমনীয়তা এটিকে সার প্রক্রিয়াকরণ উৎপাদন লাইনের একটি অপরিহার্য অংশ করে তোলে। সার গ্রানুলস গোলাকার পোলিশিং মেশিন গোলাকার মেশিনটি রিং ডাই পেললেট মেশিন দ্বারা উত্পাদিত পেললেটগুলিকে আরও নিয়মিত এবং মসৃণ করার জন্য আরও প্রক্রিয়া করে। গোলাকার মেশিনের মাধ্যমে,সারের পেলেটগুলি আরও সুন্দর চেহারা এবং আরও অভিন্ন পৃষ্ঠের সাথে থাকে, যা সারটির গুণমান এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে সহায়তা করে। এই প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিটি কেবলমাত্র সারটির চেহারা মানের উন্নতি করে না,তবে এটি সার সংরক্ষণ এবং পরিবহনের জন্যও সুবিধা প্রদান করে।.   যখন রিং ডাই পেললেট মেশিন এবং গোলাকার মেশিন একসাথে কাজ করে, তখন তাদের সুবিধাগুলি পুরোপুরি ব্যবহার করা হয়।প্রথমত, রিং ডাই পেললেট মেশিন দ্বারা উত্পাদিত পেললেটগুলি গোলাকার মেশিন দ্বারা আরও প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং আকৃতি আরও নিয়মিত হয়, পেললেটগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি হ্রাস পায়,এবং সার ব্যবহারের হার উন্নত হয়দ্বিতীয়ত, গোলাকার মেশিনের প্রক্রিয়াজাতকরণ পেলেট পৃষ্ঠকে মসৃণ করে তোলে, যা সার দ্রবীভূত এবং শোষণের পক্ষে সহায়ক, যার ফলে ফসলের বৃদ্ধিকে উৎসাহিত করে।   সংক্ষেপে বলা যায়, রিং ডাই পেললেট মেশিন এবং গোলাকার পলিশিং মেশিনের সমন্বয় সার উৎপাদনের জন্য নতুন উন্নয়ন সুযোগ এনেছে।সার উৎপাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করে, উচ্চ মানের এবং উচ্চ দক্ষতাযুক্ত সার পেল্ট তৈরি করা যেতে পারে, যা কেবল কৃষি উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করে না,তবে কৃষির টেকসই উন্নয়নের জন্যও গুরুত্বপূর্ণ সহায়তা প্রদান করে.   এই দুই ধরনের সরঞ্জামের প্রযুক্তি ও পারফরম্যান্সকে ক্রমাগত অপ্টিমাইজ এবং উন্নত করে সার উৎপাদনের দক্ষতা ও গুণমান আরও উন্নত করা যায়।কৃষি উৎপাদনে নতুন প্রাণশক্তি যোগ করা.   এই সমন্বয় সার উৎপাদনের জন্য নতুন উন্নয়ন সুযোগ এনেছে এবং কৃষি উৎপাদনের জন্য আরও সম্ভাবনা তৈরি করেছে।

খনিজ সার হল একটি নতুন ধরনের অজৈব সার যা প্রাকৃতিক খনি থেকে পেষণ, গ্রাইন্ডিং, গ্রানুলেশন, স্ক্রিনিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়।স্বয়ংক্রিয় এবং মানসম্মত উত্পাদন অর্জনের জন্য গুফং লিমস্টোন ফসফেট খনিজ সার উত্পাদন লাইন সমাধানগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট সরবরাহ করতে পারে.     খনিজ সারের প্রকারভেদ কি? খনিজ সার বিভিন্ন অণুতে সমৃদ্ধ, যেমন ক্যালসিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, সালফার, লোহা, ম্যাঙ্গানিজ, তামা, দস্তা ইত্যাদি।এই উপাদানগুলি উদ্ভিদের বৃদ্ধির জন্য প্রয়োজনীয় এবং কার্যকরভাবে ফসলের বৃদ্ধি এবং বিকাশকে উৎসাহিত করতে পারে এবং ফলন এবং গুণমান উন্নত করতে পারেখনিজ সারগুলি খনিজ পদার্থের উত্স এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের পদ্ধতির উপর নির্ভর করে অনেক ধরণের মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে, যেমন লিমস্টোন পাউডার, জিপসাম, ফসফেট পাউডার ইত্যাদি।এই সারগুলির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বিভিন্ন মাটির ধরন এবং ফসলের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত.     খনিজ সার গ্রানুলেশন উৎপাদন লাইনের জন্য কোন সরঞ্জাম প্রয়োজন?   খনিজ সার গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইনগুলি সাধারণত কাঁচা খনিজ সারকে সহজ সঞ্চয়স্থান, পরিবহন এবং প্রয়োগের জন্য গ্রানুলে পরিণত করার জন্য একটি বিশেষ সরঞ্জামের একটি সিরিজ প্রয়োজন।নিম্নলিখিত কিছু সরঞ্জাম যা একটি খনিজ সার granulation উৎপাদন লাইন জন্য প্রয়োজন হতে পারে: পেষণকারী যন্ত্রপাতি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য এটি সহজ করার জন্য কাঁচা খনি বা খনি পাউডার পেষণ করতে ব্যবহৃত হয়। মিশ্রণ যন্ত্রপাতি পছন্দসই সূত্র পেতে বিভিন্ন কাঁচামাল বা অ্যাডিটিভ মিশ্রিত করতে ব্যবহৃত হয়। পেলেট মেশিন (গ্রানুলা গঠনের মেশিন) পিললেট মেশিনটি গ্রানুলার সার উৎপাদনের জন্য একটি মূল সরঞ্জাম। এটি মিশ্রিত কাঁচামালগুলিকে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং আকারের গ্রানুলে চাপতে পারে।   ঘূর্ণমান গ্রানুলেটর: ঘূর্ণন গতির মাধ্যমে কাঁচামালকে গ্রানুলে চাপিয়ে দেয় এবং প্রায়শই গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়।   এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর: কাঁচামালের এক্সট্রুডিংয়ের মাধ্যমে গ্রানুল তৈরি করে, উচ্চ চাপের শর্ত প্রয়োজন এমন গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত। শুকানোর সরঞ্জাম আর্দ্রতা কমাতে এবং শেল্ফ লাইফ বাড়ানোর জন্য গ্রানুলেটেড পণ্য শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। শীতল সরঞ্জাম গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপ উত্পন্ন হতে পারে। গ্রানুলগুলিকে একত্রিত বা বিকৃত হতে রোধ করতে শীতল সরঞ্জামগুলি গ্রানুলগুলির তাপমাত্রা হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে। স্ক্রিনিং সরঞ্জাম গ্রানুলা স্ক্রিনিং করতে এবং অভিন্ন আকার এবং আকৃতির গ্রানুলা পাওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন গ্রানুলা আলাদা করতে ব্যবহৃত হয়। প্যাকেজিং সরঞ্জাম সহজ পরিবহন, সঞ্চয় এবং বিক্রয়ের জন্য granulated পণ্য প্যাকেজ ব্যবহার করা হয়। উপরের সরঞ্জামগুলি উত্পাদন স্কেল, গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য এবং পরিবর্তন করা যেতে পারে। it is very important to select suitable equipment and ensure that the operation and maintenance of the equipment meet the relevant standards to ensure the efficiency of the production process and product quality.

GOFINE, একটি শীর্ষস্থানীয় সার সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসাবে,গর্বের সাথে ঘোষণা করতে পারি যে একটি উদ্ভাবনী পাউডার সার উৎপাদন সমাধান চালু করা হয়েছে যা উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি এবং সার পণ্যের গুণমানকে অনুকূল করতে ডিজাইন করা হয়েছে।এই সমাধানের জন্য, সার মিশ্রণকারী একটি মূল সরঞ্জাম যা উত্পাদন প্রক্রিয়াতে উল্লেখযোগ্য উন্নতি করবে।   পাউডার সার উৎপাদনের সমাধানের সংক্ষিপ্ত বিবরণ আমাদের নতুন সমাধানগুলি উন্নত প্রযুক্তি এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাকে একত্রিত করে দক্ষ ও পরিবেশ বান্ধব সার উৎপাদনের বাজারের জরুরি চাহিদা মেটাতে সক্ষম হয়েছে।অপ্টিমাইজড উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং সুনির্দিষ্ট কাঁচামাল অনুপাতের মাধ্যমে, আমাদের সমাধান গ্রাহকদের উৎপাদন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে এবং সার বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।   উর্বরতা মিশ্রণের প্রবর্তন পাউডারযুক্ত সার উৎপাদনের জন্য একটি সার মিশ্রণকারী অপরিহার্য সরঞ্জাম।এর প্রধান কাজ হল বিভিন্ন উপাদানগুলির সার কাঁচামালগুলি সমানভাবে মিশ্রিত করা যাতে পণ্যগুলির প্রতিটি ব্যাচের মানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা যায়আমাদের সর্বশেষ উদ্ভাবিত উর্বর মিশ্রক নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছেঃ দক্ষ মিশ্রণ উন্নত মিশ্রণ প্রযুক্তিতে কাঁচামালের সম্পূর্ণ সংহতকরণ নিশ্চিত করার জন্য স্বল্প সময়ের মধ্যে দ্রুত এবং অভিন্ন মিশ্রণ অর্জন করা যায়। বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ একটি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত, ব্যবহারকারীরা উৎপাদন নমনীয়তা উন্নত করতে বিভিন্ন সূত্রের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মিশ্রণের গতি এবং সময় সহজেই সামঞ্জস্য করতে পারেন। টেকসই নকশা উচ্চমানের উপকরণ দিয়ে তৈরি, এটি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারে সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের আছে।     প্রয়োগের ক্ষেত্র আমাদের সার মিশ্রণকারীগুলি বিভিন্ন পাউডারযুক্ত সার উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে তবে সীমাবদ্ধ নয়ঃ যৌগিক সারঃবিভিন্ন পুষ্টি উপাদান সমানভাবে মিশ্রিত করে ফসলের প্রয়োজনীয় পুষ্টি সরবরাহ করে। জৈব সার:বিভিন্ন মাটি এবং ফসলের চাহিদা অনুযায়ী, মাটির উন্নতিকে উৎসাহিত করার জন্য উপযুক্ত জৈব উপাদান তৈরি করা হয়। বিশেষ সারঃনির্দিষ্ট ফসলের বৃদ্ধির চাহিদা মেটাতে এবং সুনির্দিষ্ট সূত্রের মাধ্যমে সার প্রভাব উন্নত করতে।   সিদ্ধান্ত আমরা বিশ্বাস করি, এই পাউডারযুক্ত সার উৎপাদন সমাধানের মাধ্যমে গ্রাহকদের উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি এবং উন্নত মানের পণ্য উপহার দেওয়া হবে।আমাদের উর্বর মিশ্রণকারী গ্রাহকদের জন্য দক্ষ উৎপাদন অর্জনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার হয়ে উঠবেকৃষির টেকসই উন্নয়নে সব স্তরের বন্ধুদের সঙ্গে হাত মিলিয়ে কাজ করার জন্য আমরা আগ্রহী।   আমাদের সম্পর্কে আমরা একটি কোম্পানি যা সার সরঞ্জাম গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উত্পাদন উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, বিশ্বব্যাপী কৃষি জন্য উচ্চ মানের সরঞ্জাম এবং সমাধান প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।আমাদের মিশন হল কৃষির টেকসই উন্নয়নের প্রচার করা এবং "সবুজ" উৎপাদনের লক্ষ্যমাত্রা অর্জন করা, বুদ্ধিমান এবং দক্ষ। "   আপনি যদি উর্বরতা সরঞ্জাম সম্পর্কে আরো জানতে চান, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!

জৈব সারের উৎপাদন / টানকি সলিউশন / সারের উৎপাদন লাইন   The organic fertilizer production line integrates advanced fertilizer production equipment and scientific production processes and can achieve a fully automated process from raw material processing to finished product packagingআমাদের লক্ষ্য হল কৃষি উৎপাদকদের সম্পদকে কার্যকরভাবে ব্যবহার করতে, পরিবেশ দূষণ কমাতে এবং মাটির উর্বরতা এবং ফসলের ফলন উন্নত করতে সহায়তা করা।এই উত্পাদন লাইন শুধুমাত্র কৃষি উদ্যোগের জন্য উপযুক্ত নয় কিন্তু খামার জন্য, সমবায় এবং জৈব সার প্রস্তুতকারক।     প্রধান সরঞ্জামগুলির ভূমিকা কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জাম ক্রাশার:পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাঁচামাল (যেমন ফসলের অবশিষ্টাংশ, পশুর ময়লা ইত্যাদি) একটি উপযুক্ত কণা আকারে পেষণ করতে ব্যবহৃত হয়। মিশুক:বিভিন্ন ধরণের কাঁচামাল সমানভাবে মিশ্রিত করুন যাতে সার রচনা অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।   কম্পোস্টিং সরঞ্জাম কম্পোস্ট টার্নার: জৈব পদার্থের ঘূর্ণন এবং বায়ুচলাচলের মাধ্যমে ফার্মেটেশন ত্বরান্বিত করে, যাতে এটি উচ্চমানের কম্পোস্টে রূপান্তরিত হতে পারে।যন্ত্রপাতি একটি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম গ্রহণ করে যা রিয়েল টাইমে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পর্যবেক্ষণ করতে পারে যাতে fermentation প্রক্রিয়া জন্য সর্বোত্তম শর্ত নিশ্চিত করা যায়.   গ্রানুলেশন সরঞ্জাম ডিস্ক গ্রানুলেটর: কম্পোস্ট প্রক্রিয়াজাত হওয়ার পর, এটি গ্রানুলার জৈব সার গঠন করে। সরঞ্জাম যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, কণাগুলি অভিন্ন, এবং অভিযোজনযোগ্যতা শক্তিশালী।কণা আকার চাহিদা অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে.   শুকানোর এবং শীতল করার সরঞ্জাম ড্রাম ড্রায়ারঃ গ্রানুলেটেড জৈব সার শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, আর্দ্রতা সামগ্রী হ্রাস করে এবং সার সংরক্ষণের সময় বাড়ায়। শীতলঃ শুকনো কণাগুলি দ্রুত শীতল করুন যাতে তাদের স্থিতিশীলতা এবং গুণমান বজায় থাকে। স্ক্রিনিং এবং প্যাকেজিং সরঞ্জাম স্ক্রিনিং মেশিনঃ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য যোগ্য কণা থেকে অযোগ্য কণা পৃথক করতে ব্যবহৃত হয়। স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনঃ জৈব সারের স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং উপলব্ধি করে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে এবং পরিবহন এবং বিক্রয় সহজ করে।   উৎপাদন প্রক্রিয়া জৈব সার উৎপাদনের প্রক্রিয়াতে কাঁচামাল সংগ্রহ এবং প্রাক চিকিত্সা, কম্পোস্টিং ফার্মেটেশন, গ্রানুলেশন, শুকানো, শীতলকরণ, স্ক্রিনিং এবং প্যাকেজিং অন্তর্ভুক্ত।প্রতিটি লিঙ্ক একটি দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন অভিজ্ঞতা নিশ্চিত করার জন্য সাবধানে ডিজাইন করা হয়েছেশ্রম খরচ কমাতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পুরো উত্পাদন লাইনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।   টেকসই উন্নয়নের প্রতিশ্রুতি এই নতুন জৈব সার উৎপাদন সমাধানের মাধ্যমে আমরা টেকসই কৃষি উন্নয়ন, জৈব বর্জ্যের আরও ভালো ব্যবহার, পরিবেশ দূষণ কমানো,এবং মাটির মান উন্নতএছাড়া জৈব সার ব্যবহারে ফসলের রোগ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়তে পারে এবং স্বাস্থ্যকর কৃষির উন্নয়নে সহায়তা করতে পারে।   আমরা সকল স্তরের গ্রাহক এবং অংশীদারদের স্বাগত জানাই আমাদের জৈব সার উৎপাদন সমাধান সম্পর্কে পরামর্শ এবং আরও জানতে।আসুন আমরা সবাই মিলে টেকসই কৃষির উন্নয়নে কাজ করি।!

ঐতিহ্যগত কৃষি প্রজননে, মুরগির খামার উৎপাদিত মুরগির খামার একটি প্রকার জৈব বর্জ্য যা পরিচালনা করা কঠিন।প্রচুর পরিমাণে মুরগির মল সরাসরি ফেলে দেওয়া হয়েছে বা ল্যান্ডফিল করা হয়েছে, যা শুধু সম্পদ নষ্টই করে না বরং পরিবেশের জন্য মারাত্মক দূষণ সৃষ্টি করে।আমাদের কোম্পানি একটি কার্যকর মুরগির ময়লা শুকানোর প্রযুক্তি তৈরি করেছে যা মুরগির ময়লাকে জৈব সারতে পরিণত করে, সম্পদ পুনরায় ব্যবহার এবং দূষণ কমানোর উদ্দেশ্য অর্জন।   এইমুরগির ময়লা শুকানোর প্রযুক্তিএকটি উন্নত গরম বায়ু পরিবাহ ব্যবস্থা ব্যবহার করে উচ্চ তাপমাত্রায় শুকানোর মাধ্যমে মুরগির ময়দার পানি বাষ্পীভূত করে এবং দুর্গন্ধ দূর করে, একই সাথে গন্ধ এবং ক্ষতিকারক ব্যাকটেরিয়া দূর করে।চিকিত্সা করা মুরগির ময়দা শুধুমাত্র পুরোপুরি পরিপক্ক এবং গন্ধহীন নয়, তবে পুষ্টিগুণেও সমৃদ্ধ, এটি একটি উচ্চমানের জৈব সার হয়ে উঠেছে যা সরাসরি ফসল উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং মাটির কাঠামো উন্নত করতে এবং ফসলের ফলন বাড়িয়ে তুলতে পারে।   চিকেন ময়লা শুকানোর যন্ত্র সাধারণতখাওয়ানো সিস্টেম, গরম বায়ু সিস্টেম, শুকানোর সিস্টেম, নির্গমন সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম. মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুর মুরগর মগর মগর মগএবং অবশেষে শুকনো জৈব সার হয়ে যায়শুকানোর পদ্ধতিটি তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং বাতাসের গতির মতো পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করে জৈব সারগুলির পুষ্টি উপাদানগুলি বজায় রেখে মুরগির ময়লা সম্পূর্ণ শুকিয়ে যায় তা নিশ্চিত করে।পরিবেশের পরিচ্ছন্নতা এবং স্বাস্থ্যবিধি নিশ্চিত করার জন্য শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন নির্গত গ্যাস এবং ধুলো চিকিত্সা করার জন্য নির্গমন ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি সরঞ্জামটির নিরাপদ অপারেশন এবং শুকানোর প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য পুরো শুকানোর প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করার জন্য দায়ী।   মুরগির ময়লা শুকানোর যন্ত্রটি উচ্চ আর্দ্রতার সাথে শুকনো জৈব সারতে মুরগির ময়লা প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এর সুবিধাগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়ঃ ▪সারের গুণমান উন্নত করাঃ শুকানোর পদ্ধতির মাধ্যমে, মুরগির ময়দার মধ্যে থাকা পানি পুরোপুরি বাষ্পীভূত হতে পারে, যা জৈব সারগুলির পুষ্টির গঠন এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সহায়তা করে,এবং সার গুণমান এবং ব্যবহারের প্রভাব উন্নত. ▪বর্জ্য নির্গমন হ্রাস করুনঃমুরগির ময়লা শুকানোর যন্ত্রটি কার্যকরভাবে মুরগির ময়লাকে জৈব সারতে রূপান্তর করতে পারে, বর্জ্য নির্গমন হ্রাস করতে পারে, পরিবেশ দূষণ হ্রাস করতে পারে এবং টেকসই উন্নয়নের ধারণার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে। ▪উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধিঃমুরগির ময়লা শুকানোর মেশিন দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে প্রচুর পরিমাণে মুরগির ময়লা প্রক্রিয়া করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, সময় এবং শ্রম ব্যয় সাশ্রয় করতে পারে। ▪সম্পদ পুনর্ব্যবহারের প্রচার করাঃমুরগির ময়লাকে জৈব সার হিসেবে পরিণত করার পর তা কৃষিজমিতে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, সম্পদের পুনর্ব্যবহার বাড়ানো, কৃষিজমিতে রাসায়নিক সার ব্যবহার কমানো,এবং পরিবেশ এবং পরিবেশগত ভারসাম্য রক্ষা.   সাধারণভাবে, মুরগির ময়লা শুকানোর যন্ত্র একটি গুরুত্বপূর্ণ কৃষি সরঞ্জাম যা মুরগির ময়লা, একটি জৈব বর্জ্যকে কার্যকরভাবে প্রক্রিয়া করতে পারে এবং এটিকে পাউডার জৈব সারতে রূপান্তর করতে পারে,যা কৃষি উৎপাদনের জন্য পুষ্টি সরবরাহ করতে পারে এবং মাটির গুণমান উন্নত করতে পারে.

কৃষি উৎপাদনে সার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা ফসলের জন্য প্রয়োজনীয় পুষ্টি সরবরাহ করে এবং ফলন ও মানের উন্নতিতে সহায়তা করে।কার্যকর সঞ্চয়স্থান এবং প্যাকেজিং গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্কআধুনিক কৃষিতে উন্নত প্রযুক্তিগত যন্ত্রপাতি যেমন সার স্ক্রিনিং মেশিন, প্যাকেজিং মেশিন, প্যালেটাইজার,এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সার উৎপাদন ও প্যাকেজিং লাইন ব্যবহার করে সারের সঞ্চয় ও প্যাকেজিং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করা।.   সার স্ক্রিনিং মেশিন সার স্ক্রিনিং মেশিন একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম যা কণার আকার অনুযায়ী সার স্ক্রিনিং এবং গ্রেড করার জন্য ব্যবহৃত হয়।বিভিন্ন কণা আকারের সারকে কার্যকরভাবে আলাদা করা যায় যাতে সারটির অভিন্নতা এবং গুণমান নিশ্চিত করা যায়. স্ক্রিনিং করা সারকে আরও ভালভাবে অনুপাত করা যায় এবং সার ব্যবহারের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য ব্যবহার করা যায়। একই সাথে,স্ক্রিনিং মেশিনটি খামারের বিশুদ্ধতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করতে এবং ফসলের যথাযথ পুষ্টি সরবরাহ নিশ্চিত করতে অমেধ্য এবং বিদেশী পদার্থও সরিয়ে ফেলতে পারে.   সার প্যাকেজিং মেশিন সার প্যাকেজিং মেশিনটি স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং ব্যাগে সার প্যাকেজ করার জন্য ব্যবহৃত আরেকটি মূল সরঞ্জাম। সার প্যাকেজিং মেশিনে স্বয়ংক্রিয় মিটারিং রয়েছে,ওজন এবং প্যাকেজিং ফাংশন, এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যাগ মধ্যে সার লাগাতে এবং সেট মান প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তাদের সীল করতে পারেন। প্যাকেজিং মেশিন একটি দ্রুত চলমান গতি এবং উচ্চ প্যাকেজিং দক্ষতা আছে,যা সার প্যাকেজিং গতি এবং দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারেন. সার প্যাকেজিং মেশিনের মাধ্যমে, সারগুলি সঠিকভাবে এবং মানসম্মতভাবে প্যাকেজ করা যায়, যা সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহনের জন্য সুবিধাজনক এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।   রোবোটিক প্যালেটিজার প্যালেটাইজার হল একটি যন্ত্র যা প্যাকেজড সার ব্যাগগুলি বাছাই এবং স্ট্যাক করার জন্য ব্যবহৃত হয়।প্যালেটিজার স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রিসেট স্ট্যাকিং পদ্ধতি এবং নিয়ম অনুযায়ী ঝরঝরে স্ট্যাকিং আকৃতির মধ্যে সার ব্যাগ স্তুপীকরণ করতে পারেনপ্যালেটিজারের ব্যবহার স্ট্যাকিংয়ের স্থিতিশীলতা এবং স্থান ব্যবহারের উন্নতি করতে পারে, স্ট্যাকিং প্রক্রিয়াতে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করতে পারে এবং শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করতে পারে।প্যালেটিজারের অটোমেশন ফাংশন সার স্ট্যাকিংয়ের কাজকে আরও দক্ষ এবং সুবিধাজনক করে তোলে.   স্বয়ংক্রিয় সার প্যাকেজিং উৎপাদন লাইন স্বয়ংক্রিয় সার উৎপাদন ও প্যাকেজিং লাইনটিতে সার উৎপাদন, প্যাকেজিং এবং প্যালেটিজিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া প্রবাহের একটি সিরিজ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এই উত্পাদন লাইন সার screening মেশিন একত্রিত, প্যাকেজিং মেশিন, প্যালেটাইজার এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি সার উৎপাদনের স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন প্রক্রিয়া বাস্তবায়নের জন্য। স্বয়ংক্রিয় সার উৎপাদন এবং প্যাকেজিং লাইনের মাধ্যমে,শুধু উৎপাদন দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করা যাবে না, তবে ম্যানুয়াল অপারেশনগুলিও হ্রাস করা যায়, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করা যায় এবং প্যাকেজিংয়ের নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করা যায়।   সাধারণভাবে, কৃষি উৎপাদনে সার সংরক্ষণ ও প্যাকেজিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।আধুনিক কৃষিতে উন্নত সার স্ক্রিনিং মেশিন প্রবর্তনের মাধ্যমে সার সংরক্ষণ ও প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটি অনুকূল করা হয়েছে, প্যাকেজিং মেশিন, প্যালেটাইজার, এবং স্বয়ংক্রিয় সার উৎপাদন ও প্যাকেজিং লাইন, উৎপাদন দক্ষতা এবং মান নিশ্চিতকরণ উন্নত।বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম ব্যবহার করে, কৃষি উৎপাদন আরও দক্ষ ও নির্ভরযোগ্য হতে পারে, যাতে ফসলগুলি পর্যাপ্ত পুষ্টি পেতে পারে, যার ফলে ফলন এবং গুণমান বৃদ্ধি পায়,এবং কৃষির টেকসই উন্নয়নের প্রচার.

কৃষি উৎপাদনে ময়লার চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। ময়লার কার্যকর চিকিত্সা শুধুমাত্র পরিবেশ সুরক্ষা এবং সম্পদ ব্যবহারের জন্য সহায়ক নয়,কিন্তু উচ্চমানের জৈব সারও উৎপাদন করে, যা কৃষি উৎপাদনের জন্য টেকসই পুষ্টিগত সহায়তা প্রদানের জন্য সার সরঞ্জামের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত এবং উত্পাদিত হতে পারে।এই নিবন্ধটি পাঠকদের এই মূল ক্ষেত্রটি আরও গভীরভাবে বুঝতে সহায়তা করার জন্য ময়লা চিকিত্সা এবং জৈব সার সরঞ্জাম সমাধানের ধারণাগুলিতে মনোনিবেশ করবে.     ময়লা চিকিত্সার জন্য ধারণাঃ সংগ্রহ এবং শ্রেণীবিভাগঃ প্রথমত, কাঁচামালের বিশুদ্ধতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য পশু এবং হাঁস-মুরগির ময়লা যেমন ময়লা কার্যকরভাবে সংগ্রহ এবং শ্রেণীবিভাগ করুন। কম্পোস্টিং: কম্পোস্টারের কাছে ময়লা পাঠানো হয়। তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, বায়ুচলাচল এবং অন্যান্য অবস্থার নিয়ন্ত্রণ করে,জৈব পদার্থের বিভাজনকে উৎসাহিত করে এবং জৈব কম্পোস্ট তৈরি করে. ফার্মেটেশন: কম্পোস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, জৈব পদার্থের ক্ষয়ক্ষতি ত্বরান্বিত করতে এবং আরও পুষ্টিকর উপাদান উৎপাদনের জন্য যথাযথ পরিমাণে ফার্মেটেশন এজেন্ট যুক্ত করা যেতে পারে। শুকানোর প্রক্রিয়াঃ শুকানোর যন্ত্রপাতিতে বিভাজিত জৈব কম্পোস্ট পাঠানো হয় যাতে অতিরিক্ত পানি অপসারণ করা যায় এবং জৈব পদার্থের ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়।     জৈব সার সরঞ্জাম সমাধান কম্পোস্টার: কম্পোস্টার হল জৈব বর্জ্যের বিভাজনের জন্য একটি মূল সরঞ্জাম। এটি মিশ্রণের মাধ্যমে জৈব পদার্থের বিভাজনকে উৎসাহিত করে,উচ্চমানের জৈব কম্পোস্ট উৎপাদনের জন্য বায়ুচলাচল এবং অন্যান্য পদ্ধতি. পুলভারাইজারঃ পুলভারাইজারকে কাঁচামালকে গ্রানুলেশনের জন্য উপযুক্ত কণায় পেষণ করতে ব্যবহার করা হয় যাতে গ্রানুলেশনের দক্ষতা উন্নত হয়। গ্রানুলেটর: গ্রানুলেটর এমন একটি যন্ত্র যা জৈব পদার্থকে গ্রানুলেটে রূপান্তর করে। বিভিন্ন ধরণের যেমন এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর এবং ডিস্ক গ্রানুলেটর রয়েছে।কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী উপযুক্ত গ্রানুলেটর নির্বাচন করা যেতে পারে. শুকানোর যন্ত্রঃ শুকানোর যন্ত্রটি আর্দ্রতা হ্রাস এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য প্রস্তুত জৈব সার গ্রানুলগুলি শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।   বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত মলমাল চিকিত্সা ধারণা এবং জৈব সার সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির মাধ্যমে,কৃষি উৎপাদনের জন্য পুষ্টিকর উপাদান সরবরাহের জন্য বর্জ্যকে জৈব সারতে রূপান্তর করা যেতে পারেউপযুক্ত সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ নির্বাচন না শুধুমাত্র উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, কিন্তু পণ্যের গুণমান নিশ্চিত, সম্পদ পুনর্ব্যবহার উপলব্ধি,এবং পরিবেশ সুরক্ষা এবং কৃষি উন্নয়নে অবদান.     যদি আপনি ময়দা চিকিত্সা এবং সার সরঞ্জাম উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে আরো জানতে চান, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা আপনাকে আরো পেশাদারী নির্দেশিকা এবং সমর্থন প্রদান করতে ইচ্ছুক।    

একটি শীর্ষস্থানীয় কৃষি সার প্রস্তুতকারক একটি নতুন গ্রানুলেশন প্রযুক্তি চালু করেছে। রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর যৌগিক সার উত্পাদন লাইনে একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহৃত হয়।এটি সারের উৎপাদনকে আরও দক্ষ করে তোলে এবং উচ্চমানের যৌগিক সারের গ্রানুলস পায়.   রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটরের ভূমিকা এবং বৈশিষ্ট্য যৌগিক সার উত্পাদন লাইনগুলির মূল সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, ঘূর্ণন ড্রাম গ্রানুলেটরটি প্রায়শই সার, রাসায়নিক এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে গ্রানুলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এর অনেক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। প্রথমত, এর উৎপাদন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্য। ড্রামের ভিতরে মিশ্রণ এবং চাপের মাধ্যমে, কাঁচামাল দ্রুত এবং সমানভাবে granulated করা যেতে পারে,উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নতদ্বিতীয়ত, ঘূর্ণন ড্রাম granulator চমৎকার granulation অভিন্নতা আছে, যা নিশ্চিত করে যে উত্পাদিত সার কণা অভিন্ন আকার এবং স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য মানের হয়।ঘূর্ণন ড্রাম গ্রানুলেটর অপারেটিং সহজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধাজনক, যা উৎপাদন লাইনের অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য একটি শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান করে।   এই কোম্পানি কম্পাউন্ড সার উৎপাদন লাইন ব্যাপকভাবে ড্রাম granulators ব্যবহার করেছে এবং অসাধারণ ফলাফল অর্জন করেছে। উৎপাদন লাইন সামগ্রিক অপারেশন আরো দক্ষ এবং মসৃণ,এবং কাঁচামাল মিশ্রণ প্রক্রিয়া, granulation, শুকানোর ইত্যাদি ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত করা হয়, যা ব্যাপকভাবে উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্য মান উন্নত।ড্রাম গ্রানুলেটরের বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উৎপাদন প্রক্রিয়াকে আরও বুদ্ধিমান এবং স্বয়ংক্রিয় করে তোলে, মানুষের অপারেটিং ত্রুটি হ্রাস, এবং উৎপাদন লাইন বুদ্ধিমত্তা স্তর উন্নত।     যৌগিক সার ড্রাম গ্রানুলেশন উৎপাদন লাইন 1. কাঁচামাল প্রস্তুত করুন এবং অনুপাত অনুযায়ী সঠিকভাবে মিশ্রিত করুন। 2. সম্পূর্ণরূপে পেষণ এবং কাঁচামাল মিশ্রিত। 3প্রক্রিয়াজাত কাঁচামালগুলি গ্রানুলেশনের জন্য ড্রাম গ্রানুলেটারে প্রেরণ করা হয়। 4. The compound fertilizer particles after granulation contain a certain amount of moisture and need to be processed by drying equipment to make the moisture content of the particles meet the requirements. 5গার্টিসারের কণাগুলো সমান আকারের কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য গার্টিসারের কণাগুলোকে স্ক্রিনিং সরঞ্জাম দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং স্ক্রীনিং করা হয়। 6. প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন যৌগিক সার কণা প্যাকেজ করা হয় এবং প্যাকেজিং পদ্ধতির বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করা যেতে পারে।   যৌগিক সার ড্রাম গ্রানুলেটর শুধুমাত্র সার উৎপাদনশীলতা এবং প্রতিযোগিতামূলকতা উন্নত করে না, তবে সবুজ উৎপাদনের বর্তমান উন্নয়নের প্রবণতার সাথেও সামঞ্জস্যপূর্ণ। এই দক্ষ উৎপাদন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, কৃষি উৎপাদন প্রক্রিয়ায় উৎপাদিত বর্জ্য এবং নির্গমনকে কমিয়ে আনা এবং পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে,সম্পদ পুনর্ব্যবহার এবং পরিবেশের উপর প্রভাব হ্রাসএই সবুজ উৎপাদন মডেল শুধুমাত্র পরিবেশগত পরিবেশ রক্ষায় এবং দূষণকারী পদার্থ নির্গমন কমাতে সহায়ক নয়।কিন্তু কৃষি পণ্যের গুণমান এবং নিরাপত্তা উন্নত করতে এবং সবুজ ও জৈব পণ্যের জন্য ভোক্তাদের চাহিদা মেটাতে সহায়তা করে.

সার উৎপাদন লাইনগুলিতে স্ক্রিনিং মেশিনগুলি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।অথবা ভালো মানের এবং অভিন্ন কণা আকারের সার উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামাল বা গ্রানুলা শ্রেণীবিভাগআমাদের গ্রাহকরা যখন সার উৎপাদন করেন, তখন তাদের অনেক সমস্যার মুখোমুখি হতে হয় যেমন, অপ্রতুল কাঁচামালের কণার আকার, অস্থির উৎপাদন এবং সমাপ্ত কণার নিম্ন মানের।কোম্পানি একটি ঘূর্ণন ড্রাম স্ক্রিনিং মেশিন চালুপরীক্ষার এবং সমন্বয়ের পরে, কণার গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে।   রোটারি ড্রাম স্ক্রীনিং মেশিন রোটারি ড্রাম স্ক্রিনিং মেশিনটি সার উত্পাদন লাইনে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত বিভাজন এবং স্ক্রিনিং সরঞ্জাম। এটি সাধারণত স্ক্রিনিং, গ্রেডিং,এবং গ্রানুলেশনের পর সমাপ্ত সার গ্রানুলের অমেধ্য অপসারণ. ড্রাম স্ক্রীনিং মেশিনের ভিতরে একটি বৃত্তাকার স্ক্রিন ইনস্টল করা হয়। ড্রামের ঘূর্ণন চলাকালীন, উপাদানটি সেন্ট্রিফুগাল শক্তি এবং মহাকর্ষ দ্বারা পৃথক করা হয় এবং স্ক্রিন করা হয়।স্ক্রিন হোলের আকার অনুযায়ী, স্ক্রিন হোলের চেয়ে ছোট কণার আকারের উপাদানটি স্ক্রিন হোলের মধ্য দিয়ে যায় এবং নিষ্কাশন বন্দর থেকে নির্গত হয়।স্ক্রিন গর্ত আকারের চেয়ে বড় উপাদান স্ক্রিন পৃষ্ঠের উপর অবরুদ্ধ করা হয়, একটি উপাদান গ্রেডিং প্রভাব গঠন। স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানটি বিভিন্ন নিষ্কাশন বন্দর অনুসারে পৃথকভাবে ছাড়ানো হয়, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং সংগ্রহের জন্য সুবিধাজনক। সার উৎপাদন লাইনে স্ক্রিনিং মেশিন ব্যবহার করে সার উৎপাদনের নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং কণার গুণমান উন্নত করা যায়।এবং বাজারের বৈচিত্র্যময় এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন চাহিদা পূরণ.

  শীতকালে ঘন ঘন তুষারঝড়ের কারণে, বরফযুক্ত রাস্তাগুলি শহরের ট্রাফিক এবং জীবনের উপর গুরুতর প্রভাব ফেলেছে। তুষার গলে যাওয়ার উপকরণ ছড়িয়ে দেওয়া একটি কার্যকর এবং সুবিধাজনক সমাধান হয়ে উঠেছে।   ডাবল রোলার প্রেস গ্রানুলেটর ডাবল রোলার প্রেস গ্রানুলেটর হ'ল তুষার গলানোর এজেন্টের কণা দক্ষতার সাথে উত্পাদন করার জন্য একটি গ্রানুলেশন সরঞ্জাম। এটি সরাসরি পটাসিয়াম ক্লোরাইড,সোডিয়াম ক্লোরাইড, ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড, শিল্প লবণ ইত্যাদি, এবং গ্রাহকদের মধ্যে খুব জনপ্রিয়।   ডি-আইসিং এজেন্ট গ্রানুলেটরশুকনো গ্রানুলেশন পদ্ধতিএবং বিপরীত দিকে ঘোরানো দুটি রোলার মাধ্যমে উপাদান চাপা। granulation পরে, সেখানেশুকানোর দরকার নেইএটি, এবং সমাপ্ত গ্রানুলেটগুলি সরাসরি ওজন এবং প্যাকেজ করা যেতে পারে। এটি পর্যাপ্ত উত্পাদন ক্ষমতা, কম গ্রানুল উত্পাদন দক্ষতা এবং গ্রাহকদের অসামান্য গ্রানুলের সমস্যাগুলি সমাধান করে।এটি সরাসরি বাজারে ডি-আইসিং এজেন্ট পণ্যগুলির প্রতিযোগিতামূলকতা এবং কোম্পানির সামগ্রিক সুবিধাগুলিকে প্রভাবিত করে.   এই সমস্যা সমাধানের জন্য, গ্রাহক আমাদের পেশাদার ডিআইসিং এজেন্ট গ্রানুলেটর চালু করেন। এই গ্রানুলেটর দক্ষতার সাথে এবং সমানভাবে গ্রানুলেশন সম্পন্ন করতে পারে এবং চমৎকার স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্ব আছে। গ্রাহক deicing এজেন্ট গ্রানুলেটর চালু করার পর, উৎপাদন ক্ষমতা দ্বিগুণ,একই সময়ে, ডিআইসিং এজেন্ট রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেটরটি পরিচালনা করা সহজ এবং পরবর্তী পর্যায়ে রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার করা সহজ।প্রয়োজন অনুযায়ী কণা আকার সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এবং রোলার ছাঁচ প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে, যা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।   দ্যডাবল রোল প্রেস granulator সম্পূর্ণরূপে রাসায়নিক শিল্পে তার গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা প্রদর্শন করেএবং অন্যান্য রাসায়নিক কোম্পানিগুলির জন্য একটি সফল রেফারেন্স প্রদান করে। ভবিষ্যতে, আমরা আমাদের গ্রানুলেশন প্রযুক্তি গভীর করতে এবং সরঞ্জামগুলির উদ্ভাবনকে ক্রমাগত প্রচার করতে থাকব।রাসায়নিক শিল্পে আমাদের শীর্ষস্থানীয় অবস্থান এবং খ্যাতি আরও দৃঢ় করার জন্য আমরা গ্রাহকদের আরও ভাল পরিষেবা এবং আরও নির্ভরযোগ্য সমাধান সরবরাহ করবআমরা দৃঢ়ভাবে বিশ্বাস করি যে, অব্যাহত প্রচেষ্টা ও উদ্ভাবন শিল্পের উন্নয়নের জন্য আরও সুযোগ ও সম্ভাবনা নিয়ে আসবে।