Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD richard@zzgofine.com 86--18239972076
আধুনিক কৃষিতে, সুনির্দিষ্ট, উচ্চ মানের সার চাহিদা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে। এই চাহিদা মেটাতে, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, উচ্চ দক্ষতা সঙ্গে সরঞ্জাম,এবং উন্নত প্রযুক্তি অপরিহার্য. একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারকের হিসাবেসার যন্ত্রপাতি, আমরা বিভিন্ন ধরনের সার উৎপাদন সরঞ্জাম ডিজাইন এবং উত্পাদন বিশেষজ্ঞ, বিভিন্ন উৎপাদন স্কেল চাহিদা পূরণ করতে সক্ষম এবং অভিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত,পুষ্টিকর-নিখুঁত সারএরপর, আমি কিছু গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম উপস্থাপন করব যা আমাদের উচ্চ দক্ষতাসম্পন্ন সার উৎপাদন লাইনগুলির মূল উপাদান।
1. সুনির্দিষ্ট রচনাঃ ব্যাচিং সিস্টেমের ভূমিকা
যে কোন মানের সারের ভিত্তি হ'ল সঠিক ফর্মুলেশন। মিশ্রণ এবং granulating আগে, কাঁচামাল সঠিকভাবে পরিমাপ করা উচিত।স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেমএটি সাধারণত একাধিক উপাদান ফিডার এবং লোড সেল যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নাইট্রোজেন, ফসফরাস, পটাসিয়াম,এবং অন্যান্য মাইক্রোনিউট্রিয়েন্ট একটি পূর্বনির্ধারিত রেসিপি অনুযায়ীএটি নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত পণ্যটিতে লেবেলে প্রতিশ্রুত সঠিক পুষ্টির পরিমাণ (এনপিকে অনুপাত) রয়েছে।
উপকারিতা: সূত্রের নির্ভুলতার নিশ্চয়তা দেয়, ওজন করার সময় মানুষের ভুল দূর করে এবং ব্যাচ থেকে ব্যাচ পর্যন্ত পণ্যের মানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
2সমজাতীয় মিশ্রণঃ অনুভূমিক মিশ্রণকারী
একবার কাঁচামালগুলি সুনির্দিষ্টভাবে ব্যাচ করা হয়ে গেলে, এগুলি পুরোপুরি মিশ্রিত করা উচিত।অনুভূমিক রিবন মিক্সার এটি একটি অভিন্ন মিশ্রণ অর্জনের জন্য শিল্পের মান। এর অভ্যন্তরীণ স্পাইরাল রিবন একটি মৃদু কিন্তু অত্যন্ত কার্যকর মিশ্রণ কর্ম তৈরি করে,সূত্রের প্রতিটি কণা সমানভাবে বিতরণ করা হয় তা নিশ্চিত করাএই অভিন্নতা আলোচনাযোগ্য নয়, কারণ এটি সরাসরি গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটির কার্যকারিতা এবং চূড়ান্ত সারটির পুষ্টির ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করে।
উপকারিতা: এটি একটি নিখুঁত অভিন্ন গুঁড়া মিশ্রণ তৈরি করে, যা ধারাবাহিক গ্রানুল তৈরি এবং পুষ্টির বিচ্ছেদ রোধ করার জন্য অপরিহার্য।
3. কণার আকার হ্রাসঃ চেইন ক্রাশার
কাঁচামাল, বিশেষ করে অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড বা পটাসিয়াম লবণের মতো পুনর্ব্যবহারযোগ্য যৌগগুলি গুচ্ছ গঠন করতে পারে বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ আকারের হতে পারে।চেইন ক্রাশারএই উপাদানগুলিকে ধূলিকণার জন্য আদর্শ মেশিন। চেইন সহ একটি উচ্চ-গতির রোটার ব্যবহার করে, এটি কার্যকরভাবে গুচ্ছগুলিকে একটি সূক্ষ্ম গুঁড়োতে ভেঙে দেয়।এই সূক্ষ্ম গুঁড়া একটি মসৃণ granulation প্রক্রিয়া এবং উৎপাদন লাইন মাধ্যমে মিশ্রণ সঠিকভাবে প্রবাহিত নিশ্চিত করার জন্য অত্যাবশ্যক.
উপকারিতা: সর্বোত্তম গ্রানুলেশনের জন্য উপকরণ প্রস্তুত করে, ব্লকিং প্রতিরোধ করে এবং চূড়ান্ত গ্রানুলের কাঠামোগত অখণ্ডতা অবদান রাখে।
4লাইন এর হার্টঃ Granulation মেশিন
গ্রানুলেশন হল মূল প্রক্রিয়া যা গুঁড়ো মিশ্রণকে টেকসই, ধুলোমুক্ত এবং সহজেই প্রয়োগযোগ্য গ্রানুলে রূপান্তর করে। রাসায়নিক সারগুলির জন্য, দুটি ধরণের গ্রানুলেশন সরঞ্জামগুলি প্রাধান্য পায়ঃ
উপকারিতা: এটি শক্তিশালী, বাণিজ্যিক গ্রানুল তৈরি করে, ধুলো হ্রাস করে, দ্রবণীয়তা নিয়ন্ত্রণ উন্নত করে এবং প্রয়োগের সহজতা বাড়ায়।
5সমাপ্তি এবং প্যাকেজিংঃ স্ক্রিনিং, লেপ, এবং ওজন
গ্রানুলেশনের পর, পণ্যটি বেশ কয়েকটি সমাপ্তি ধাপের মধ্য দিয়ে যায়ঃ
উপকারিতাঃ এটি একটি পোলিশ, উচ্চ মানের চূড়ান্ত পণ্য নিশ্চিত করে যা বাজারে প্রস্তুত।
সার উৎপাদনে আপনার সহযোগী
সঠিক গ্রানুলেশন সরঞ্জাম এবং সহায়ক মেশিন নির্বাচন আপনার অপারেশন লাভজনকতা এবং দক্ষতা জন্য অত্যাবশ্যক।রাসায়নিক উর্বরতা মেশিন প্রস্তুতকারক, আমরা কেবলমাত্র পৃথক মেশিনের চেয়ে বেশি অফার করি; আমরা আপনার নির্দিষ্ট কাঁচামাল এবং উত্পাদন লক্ষ্যগুলির জন্য নিখুঁত এনপিকে সার উদ্ভিদ সমাধান সরবরাহ করি।
আপনার প্রকল্প নিয়ে আলোচনা করার জন্য আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।সার উৎপাদন লাইন যা নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং বিনিয়োগের উপর উচ্চতর রিটার্ন প্রদান করে।