logo

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD richard@zzgofine.com 86--18239972076

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD কোম্পানির প্রোফাইল
খবর
বাড়ি >

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD কোম্পানির খবর

কোম্পানির সর্বশেষ খবর সম্পর্কে সাহারা এক্সপো ২০২৫ সার তৈরির মেশিন সার উৎপাদন লাইন 2025/05/19
সাহারা এক্সপো ২০২৫ সার তৈরির মেশিন সার উৎপাদন লাইন
একটি অভিজ্ঞ সার সরঞ্জাম সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা আনন্দের সাথে ঘোষণা করছি যে গোফাইন মেশিন ২০২৫ সালে সাহারা প্রদর্শনীতে অংশ নেবে। প্রদর্শনীর সময়ঃ ১৪-১৬ সেপ্টেম্বর, ২০২৫ প্রদর্শনীর স্থান: মিশর আন্তর্জাতিক প্রদর্শনী কেন্দ্র   এ অঞ্চলের হাজার হাজার পেশাদার, কৃষক, কৃষি শিল্পের বিশেষজ্ঞ এবং সরঞ্জাম ক্রেতাদের একত্রিত করে,আমরা আন্তরিকভাবে আপনাকে আন্তর্জাতিক কৃষি প্রদর্শনীতে আমাদের সর্বশেষ উর্বরতা উৎপাদন প্রযুক্তির অন্বেষণ করার জন্য আমন্ত্রণ জানাচ্ছি.   এই প্রদর্শনীতে, আমরা সার উৎপাদন লাইন সরঞ্জাম এবং সেরা বিক্রয় জৈব সার উৎপাদন সরঞ্জাম একটি সম্পূর্ণ সেট প্রদর্শন করা হবে। ডিস্ক গ্রানুলেটর - নাইট্রোজেন, ফসফরাস, পটাসিয়াম এবং জৈব সার গ্রানুলেশনের জন্য উপযুক্ত ড্রাম গ্রানুলেটর - উচ্চ আউটপুট, বড় সার কারখানায় অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত ডাবল রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর - কোন শুকানোর প্রয়োজন নেই, যৌগিক সার জন্য উপযুক্ত কম্পোস্ট টার্নার - জৈব বর্জ্যের দক্ষ এয়ারোবিক ফার্মেটেশন সার পেষণ এবং মিশ্রণ ইউনিট - কাঁচামাল প্রাক চিকিত্সার জন্য স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন - দক্ষতা বৃদ্ধি এবং শ্রম ব্যয় হ্রাস এছাড়াও আমরা আমাদের সার উৎপাদন লাইন মডেল এবং ৩ডি ভিডিও প্রদর্শনী প্রদর্শন করব।   সার উৎপাদন লাইন প্রকল্প জৈব সার উৎপাদন লাইন প্রাণীজ সার, কম্পোস্ট, ফসলের বর্জ্য এবং খাদ্য অবশিষ্টাংশকে উচ্চমানের জৈবিক গ্রানুলে পরিণত করা। এনপিকে কম্পাউন্ড সার উৎপাদন লাইন নিট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাসিয়াম মিশ্রিত করে এবং গ্রানুলেট করে ভারসাম্যপূর্ণ যৌগিক সার তৈরি করা হয়। জৈব সার উৎপাদন লাইন নিম্ন তাপমাত্রা গ্রানুলেশনের সময় মাইক্রোবায়াল কার্যকলাপ বজায় রাখুন। বায়ো-অর্গানিক সার এবং ব্যাকটেরিয়াল সার উৎপাদনের জন্য খুব উপযুক্ত। কাস্টমাইজড সার উদ্ভিদ সমাধান আপনার নির্দিষ্ট কাঁচামাল, আউটপুট (1-30 টন / ঘন্টা) এবং বাজেট অনুসারে। লেআউট ডিজাইন, অটোমেশন, ইনস্টলেশন এবং প্রশিক্ষণ সহ।   আপনি একটি বিদ্যমান সার প্রস্তুতকারক বা শিল্পে প্রবেশের পরিকল্পনা করছেন কিনা, আমরা আপনাকে সফল হতে সাহায্য করার জন্য দক্ষ, অর্থনৈতিক এবং টেকসই সমাধান প্রদান করবে।আমরা সফলভাবে মিশরের গ্রাহকদের সরঞ্জাম এবং টার্নকি সমাধান সরবরাহ করেছি, আলজেরিয়া, সুদান, নাইজেরিয়া, ইথিওপিয়া এবং আফ্রিকার অন্যান্য অঞ্চলে।   কেন আমাদের বেছে নিলে? আমাদের ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে এক-এক পরামর্শ বাস্তব সরঞ্জাম মডেল এবং কাজ ভিডিও অন্বেষণ করুন আপনার সার উৎপাদন প্রকল্প কাস্টমাইজ করুন মিশরীয় এবং উত্তর আফ্রিকার বাজারের জন্য স্থানীয় সমাধান   আমরা আপনাদের সঙ্গে দেখা করতে চাই এবং কৃষি ক্ষেত্রে একসঙ্গে বেড়ে উঠতে চাই।
আরও পড়ুন
কোম্পানির সর্বশেষ খবর সম্পর্কে জৈব সার উৎপাদন লাইন প্রস্তুতকারক - দক্ষ প্ল্যান্ট ও সরঞ্জাম 2025/09/02
জৈব সার উৎপাদন লাইন প্রস্তুতকারক - দক্ষ প্ল্যান্ট ও সরঞ্জাম
টেকসই কৃষি এবং কার্যকর বর্জ্য ব্যবস্থাপনার বৈশ্বিক চাহিদার মুখে, জৈব বর্জ্যকে মূল্যবান সম্পদে রূপান্তর করা আর কোনো বিকল্প নয়—এটি এখন অপরিহার্য। নির্ভরযোগ্য প্রস্তুতকারক এবং উচ্চ-মানের সার সরঞ্জামের সরবরাহকারী হিসেবে, আমরা সম্পূর্ণ জৈব সার উৎপাদন লাইন সরবরাহ করি যা বিভিন্ন জৈব বর্জ্যকে দক্ষতার সাথে উচ্চ গ্রেডের, বাজারজাতযোগ্য সারে রূপান্তর করতে ডিজাইন করা হয়েছে। আপনি মুরগির বিষ্ঠা, গরু ও ভেড়ার বর্জ্য, অথবা পৌরসভার গৃহস্থালির জৈব বর্জ্য নিয়ে কাজ করছেন না কেন, আমাদের সমন্বিত সিস্টেম লাভজনক এবং পরিবেশ-বান্ধব ব্যবস্থাপনার জন্য একটি টার্নকি সমাধান সরবরাহ করে।     আমাদের জৈব সার প্ল্যান্ট কোন কাঁচামাল প্রক্রিয়া করতে পারে? আমাদের সার উৎপাদন প্ল্যান্ট বহুমুখী এবং বিভিন্ন ধরনের জৈব উপাদান পরিচালনা করতে পারে: পশু সার: মুরগির বিষ্ঠা, গরুর গোবর, ভেড়া/ছাগলের বর্জ্য, ঘোড়ার সার, ইত্যাদি। কৃষি বর্জ্য: শস্যের খড়, তুষ, কাঠের গুঁড়ো এবং অন্যান্য খামার বর্জ্য। শিল্প-জৈব বর্জ্য: খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ বর্জ্য, ডিস্টিলারি শস্য, ইত্যাদি। পৌরসভার কঠিন বর্জ্য: পৃথক করা গৃহস্থালির জৈব বর্জ্য এবং পঙ্ক।   আমাদের জৈব সার উৎপাদন লাইনের মূল সরঞ্জাম একটি দক্ষ জৈব সার উৎপাদন লাইন বেশ কয়েকটি মূল মেশিন নিয়ে গঠিত, যার প্রত্যেকটি প্রক্রিয়াকরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।   কম্পোস্ট গাঁজন ও টার্নিং সরঞ্জাম প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ হল কম্পোস্টিং। আমাদের উইন্ড্রো কম্পোস্ট টার্নার গাঁজন প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। এটি দক্ষতার সাথে কাঁচামাল মিশ্রিত করে, চূর্ণ করে এবং বাতাস সরবরাহ করে, যা বায়বীয় অণুজীবের জন্য প্রয়োজনীয় অক্সিজেন সরবরাহ করে। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে কম্পোস্টিংয়ের সময় কমায়, গন্ধ এবং ক্ষতিকারক রোগজীবাণু দূর করে এবং পরবর্তী পর্যায়ের জন্য ধারাবাহিক, উচ্চ-মানের কাঁচা কম্পোস্ট তৈরি করে।     ক্রাশিং ও গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম গাঁজনের পরে, কম্পোস্ট করা উপাদান প্রায়শই জমাট বাঁধে। আমাদের উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ক্রাশার মেশিন এই জমাটগুলিকে মিহি, অভিন্ন পাউডারে পরিণত করে। এটি একটি ধারাবাহিক কণার আকার নিশ্চিত করে, যা মিশ্রণ এবং উচ্চ-মানের সার তৈরির জন্য অত্যাবশ্যক।   মিশ্রণ ও ব্লেন্ডিং সরঞ্জাম নির্দিষ্ট পুষ্টির সূত্র (NPK মান) সহ সার তৈরি করতে, বিভিন্ন উপকরণ মিশ্রিত করতে হবে। আমাদের অনুভূমিক মিশুক মেশিন বা উল্লম্ব মিশুক পাউডারযুক্ত কম্পোস্ট, নাইট্রোজেন, ফসফরাস, পটাসিয়াম এবং অন্যান্য ট্রেস উপাদানের একটি সুষম মিশ্রণ নিশ্চিত করে। এটি চূড়ান্ত পণ্যের প্রতিটি অংশে একটি ধারাবাহিক পুষ্টির প্রোফাইল নিশ্চিত করে।   গ্র্যানুলেটিং ও ফর্মিং সরঞ্জাম (লাইনের কেন্দ্র) এখানে পাউডারযুক্ত উপাদান সহজে পরিচালনাযোগ্য, সংরক্ষণযোগ্য এবং প্রয়োগযোগ্য দানাদারগুলিতে রূপান্তরিত হয়। আমরা সার গ্র্যানুলেটর উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ এবং বিভিন্ন উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং আউটপুট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন প্রকার সরবরাহ করি: ড্রাম গ্র্যানুলেটর: বৃহৎ-স্কেল উৎপাদনের জন্য আদর্শ, দানাদার তৈরি করতে ঘূর্ণন গতি ব্যবহার করে। ডিস্ক প্যান গ্র্যানুলেটর: নিয়মিত দানাদার আকার সরবরাহ করে এবং পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ। নতুন প্রকার জৈব সার গ্র্যানুলেটর: জৈব উপাদানের উচ্চ-ফাইবার প্রকৃতির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, যা উচ্চ বল-গঠন হার এবং শক্তিশালী দানাদার নিশ্চিত করে। ফ্ল্যাট ডাই এক্সট্রুশন গ্র্যানুলেটর: শুকানোর প্রয়োজন ছাড়াই কলাম-আকৃতির দানাদার তৈরির জন্য চমৎকার।   শুকানো ও শীতলীকরণ সরঞ্জাম নতুন গঠিত দানাদারগুলিতে আর্দ্রতা থাকে যা কমাতে হবে। আমাদের রোটারি ড্রায়ার দক্ষতার সাথে দানাদার শুকানোর জন্য গরম বাতাস ব্যবহার করে, তাদের শক্তি বৃদ্ধি করে এবং জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করে। কুলার তারপর শুকনো দানাদারগুলির তাপমাত্রা কমিয়ে দেয়, যা প্যাকেজিং এবং সংরক্ষণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।   স্ক্রিনিং ও প্যাকেজিং সরঞ্জাম পরিশেষে, স্ক্রিনিং মেশিন সমাপ্ত পণ্য থেকে বৃহৎ এবং ক্ষুদ্র আকারের দানাদার আলাদা করে। যোগ্য পণ্যগুলি ওজন এবং ব্যাগিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিনে পাঠানো হয়, যখন বর্জ্যগুলি পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য ক্রাশারে ফেরত পাঠানো হয়।     কেন আমাদের সার উৎপাদন প্ল্যান্ট নির্বাচন করবেন? টার্নকি সমাধান: আমরা সম্পূর্ণ প্রকল্প নকশা, মেশিন তৈরি, স্থাপন এবং পরিচালনাগত নির্দেশনা প্রদান করি। শক্তিশালী ও টেকসই সরঞ্জাম: আমাদের মেশিনগুলি দীর্ঘায়ু এবং ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উচ্চ-মানের উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয়েছে। কাস্টমাইজযোগ্য বিন্যাস: আমরা আপনার কাঁচামাল, উপলব্ধ স্থান এবং উৎপাদন লক্ষ্যের উপর ভিত্তি করে জৈব সার উৎপাদন লাইন ডিজাইন করি। বিশেষজ্ঞ প্রযুক্তিগত সহায়তা: আমাদের দল আজীবন পরামর্শ এবং সমস্যা সমাধানের সহায়তা প্রদান করে। আজই বর্জ্যকে সম্পদে পরিণত করুন! একটি সম্পূর্ণ জৈব সার উৎপাদন লাইনে বিনিয়োগ লাভজনকতা এবং স্থায়িত্বের একটি বিনিয়োগ। আমরা আপনার সমস্ত সার সরঞ্জামের প্রয়োজনের জন্য নির্ভরযোগ্য অংশীদার। আপনার মুরগির বিষ্ঠা, গরু ও ভেড়ার বর্জ্য, অথবা গৃহস্থালির বর্জ্য ব্যবস্থাপনা প্রকল্পের জন্য একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি এবং কাস্টমাইজড সমাধানের জন্য এখনই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!    
আরও পড়ুন
কোম্পানির সর্বশেষ খবর সম্পর্কে আলু পণ্য অবশিষ্টাংশ স্ল্যাড প্যাডল রোটারি ড্রায়ার 2025/08/29
আলু পণ্য অবশিষ্টাংশ স্ল্যাড প্যাডল রোটারি ড্রায়ার
আলুর পণ্যের অবশিষ্ট স্ল্যাডের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য ড্রাম ড্রায়ার খুঁজছেন? আমাদের উচ্চ দক্ষতা ড্রাম ড্রায়ারগুলি শক্তি সঞ্চয়, কম রক্ষণাবেক্ষণ ডিহাইড্রেশন সমাধানগুলি সার উত্পাদনের জন্য সরবরাহ করে।আজই আপনার উৎপাদনশীলতা বাড়ান!   পরিচিতি আলু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, অবশিষ্ট স্ল্যাড পরিচালনা করা একটি গুরুত্বপূর্ণ চ্যালেঞ্জ। এই বর্জ্যকে মূল্যবান সারতে রূপান্তর করার জন্য দক্ষ শুকানোর প্রযুক্তি প্রয়োজন।একটি শীর্ষস্থানীয় সার সরঞ্জাম সরবরাহকারী, আমরা নির্ভরযোগ্য, খরচ কার্যকর, এবং টেকসই সমাধান প্রয়োজন বুঝতে। আমাদের আলু পণ্য অবশিষ্টাংশ sludge paddle ড্রাম ড্রায়ার এই চাহিদা পূরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়,আপনার উত্পাদন লাইনের জন্য সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা.   শুকনো আলুর অবশিষ্টাংশ কেন? আলুর অবশিষ্টাংশ স্ল্যাড, যা প্রক্রিয়াকরণের একটি উপ-পণ্য, জৈব পদার্থ সমৃদ্ধ তবে উচ্চ আর্দ্রতা রয়েছে।এই উপাদান শুকানোর ফলে কেবল বর্জ্যের পরিমাণই কম হয় না বরং এটি পুষ্টিকর পদার্থ সমৃদ্ধ সারও হয়ে ওঠেএই প্রক্রিয়াটি টেকসই অনুশীলনকে সমর্থন করে, নিষ্পত্তি ব্যয় হ্রাস করে এবং বর্জ্য পুনর্ব্যবহার থেকে রাজস্ব প্রবাহ তৈরি করে।   আমাদের পেডল ড্রাম ড্রায়ারের মূল বৈশিষ্ট্য আমাদের পেডল ড্রাম ড্রায়ার উচ্চ দক্ষতা এবং স্থায়িত্বের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এখানে কেন এটি দাঁড়িয়েছেঃ অভিন্ন শুকানোঃ প্যাডেল ডিজাইনটি ধ্রুবক তাপ বিতরণ নিশ্চিত করে, ভিজা দাগগুলি দূর করে এবং অভিন্ন আর্দ্রতা অপসারণ অর্জন করে। কম রক্ষণাবেক্ষণঃ শক্তিশালী নির্মাণ এবং সহজেই অ্যাক্সেসযোগ্য উপাদানগুলি ডাউনটাইম এবং অপারেটিং ব্যয় হ্রাস করে। স্কেলযোগ্যতা: ছোট খামার থেকে শুরু করে বড় শিল্প কারখানা পর্যন্ত আপনার উৎপাদন ক্ষমতা অনুসারে একাধিক আকারে পাওয়া যায়। পরিবেশ বান্ধবঃ বর্জ্যকে দরকারী পণ্যে রূপান্তর করে বৃত্তাকার অর্থনীতির লক্ষ্যকে সমর্থন করে। সার উৎপাদনে অ্যাপ্লিকেশন শুকনো আলুর স্ল্যাড জৈব সার তৈরির জন্য একটি চমৎকার কাঁচামাল। আমাদের শুকানোর যন্ত্রটি আর্দ্রতাকে আদর্শ স্তরে হ্রাস করে আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য স্ল্যাড প্রস্তুত করে, যেমন গ্রানুলেশন।এটি আপনার চূড়ান্ত সার পণ্যগুলির গুণমানকে উন্নত করে, তাদের বাজারে প্রস্তুত করে।   গ্রাহকের উপকারিতা ব্যয় সাশ্রয়ঃ বর্জ্য অপসারণের খরচ কমানো এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ থেকে লাভ অর্জন করা। উন্নত উৎপাদনশীলতাঃ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন আপনার কাজের প্রবাহকে সহজ করে তোলে। সম্মতিঃ পরিবেশ বান্ধব বর্জ্য ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে পরিবেশগত নিয়ম মেনে চলুন। কাস্টমাইজেশনঃ আপনার নির্দিষ্ট সাইটের প্রয়োজনীয়তা এবং স্ল্যাডের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মানিয়ে নেওয়া সমাধান।   কেন আমাদের বেছে নিন? সার সরঞ্জামগুলিতে বহু বছরের অভিজ্ঞতা সহ, আমরা নকশা এবং ইনস্টলেশন থেকে প্রশিক্ষণ এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা পর্যন্ত শেষ থেকে শেষ সমর্থন প্রদান করি।আমাদের পেডল ড্রাম ড্রায়ার বিশ্বব্যাপী প্রসেসরদের দ্বারা তাদের নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা জন্য বিশ্বাসযোগ্য.   আলুর অবশিষ্টাংশের স্ল্যাড ড্রাম ড্রায়ারে বিনিয়োগ করা একটি টেকসই, লাভজনক অপারেশনের জন্য একটি স্মার্ট পদক্ষেপ।আমাদের প্রযুক্তি কিভাবে আপনার বর্জ্য ব্যবস্থাপনা এবং সার উৎপাদন প্রক্রিয়াকে রূপান্তরিত করতে পারে তা জানতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.    
আরও পড়ুন
কোম্পানির সর্বশেষ খবর সম্পর্কে আলু প্রক্রিয়াকরণ কারখানার জন্য কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য জৈব স্ল্যাড শুকানোর সমাধান 2025/08/23
আলু প্রক্রিয়াকরণ কারখানার জন্য কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য জৈব স্ল্যাড শুকানোর সমাধান
উচ্চ ভলিউম স্ল্যাড শুকানোর সমাধান খুঁজছেন?আমাদেরঘূর্ণমান ড্রাম ড্রায়ার সিস্টেমএটি আলু প্রক্রিয়াকরণ কারখানার জন্য নির্মিত হয়েছে যাতে জৈব স্ল্যাড দক্ষতার সাথে শুকিয়ে যায় এবং একটি সম্পূর্ণ সার উৎপাদন লাইনকে খাদ্য দেয়।   ভূমিকাঃ উচ্চ-ভলিউম আলু বর্জ্য পরিচালনা বড় আকারের আলু প্রক্রিয়াকরণ কারখানাগুলির জন্য, জৈব স্ল্যাডের অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন - ঝিল্লি, স্টার্চ এবং পানির মিশ্রণ - একটি প্রধান অপারেশনাল এবং পরিবেশগত চ্যালেঞ্জ।ল্যান্ডফিলের নিষ্পত্তি ব্যয়বহুল এবং টেকসই নয়. Gofine মেশিনে, আমরা উচ্চ ক্ষমতা, নির্ভরযোগ্য শুকানোর সমাধান শিল্প ঘূর্ণন ড্রাম ড্রায়ারের চারপাশে নির্মিত প্রদান, আপনারআলু বর্জ্যকে জৈব সার উৎপাদনের জন্য মূল্যবান সম্পদ হিসেবে রূপান্তরিত করা।   আলু প্রক্রিয়াকরণের স্ল্যাডের জন্য কেন একটি ঘূর্ণন ড্রাম ড্রায়ার বেছে নিন? খাদ্য স্ল্যাডের উচ্চ প্রবাহের সাথে মোকাবিলা করার সময়, ঘূর্ণন ড্রাম ড্রায়ারটি তার দৃঢ়তা এবং দক্ষতার জন্য শিল্পের ওয়ার্কহর্স। এই সিস্টেমটি অবিচ্ছিন্ন,আলুর স্ল্যাডের বড় আকারের প্রক্রিয়াকরণ. ভিজা উপাদান একটি বড়, সামান্য কমন ঘূর্ণন ড্রাম মধ্যে খাওয়ানো হয়।অভ্যন্তরীণ ফ্লাইটগুলি গরম বাতাসের প্রবাহের মাধ্যমে স্ল্যাড উত্তোলন করে এবং ক্যাসকেড করে (একটি চুল্লি বা গরম বাতাসের জেনারেটর দ্বারা উত্পাদিত)এই প্রত্যক্ষ যোগাযোগ সর্বোচ্চ তাপ স্থানান্তর এবং দ্রুত আর্দ্রতা অপসারণ নিশ্চিত করে, দক্ষতার সাথে একটি ভিজা প্যাস্ট থেকে একটি শুকনো, অভিন্ন গুঁড়া থেকে স্ল্যাড হ্রাস করে।     আমাদের রোটারি ড্রাম ড্রায়ার সিস্টেমের মূল সুবিধাঃ উচ্চ ক্ষমতা এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশনঃ বড় আলু প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদের জন্য নিখুঁতভাবে উপযুক্ত যা প্রতি ঘন্টায় 24 / 7 টন জৈব স্ল্যাড প্রক্রিয়া করতে হবে। প্রমাণিত দৃust়তাঃ সহজ, ভারী-ডুয়িং নকশা ক্ষতিকারক উপকরণগুলির সাথে এমনকি সর্বনিম্ন ডাউনটাইম সহ নির্ভরযোগ্য শুকানোর বিষয়টি নিশ্চিত করে। দক্ষ শুকনোঃ ক্যাসকেডিং অ্যাকশনটি সর্বাধিক পৃষ্ঠতলকে গরম বাতাসে প্রকাশ করে, যা উচ্চ তাপীয় দক্ষতা এবং কার্যকর আর্দ্রতা অপসারণের দিকে পরিচালিত করে। হ্যান্ডেলের ওঠানামাঃ অন্যান্য অনেক ধরণের শুকানোর চেয়ে স্ল্যাড ফিড রেট এবং প্রাথমিক আর্দ্রতার পরিমাণের পরিবর্তনে আরও ভালভাবে সহ্য করতে পারে। কাস্টমাইজেশনঃ আমরা আপনার নির্দিষ্ট আলুর বর্জ্যের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে পুরোপুরি মেলে এমনভাবে ড্রামের অভ্যন্তরীণ ফ্লাইট, বায়ু প্রবাহের নিদর্শন এবং তাপ উত্স কাস্টমাইজ করি।   সম্পূর্ণ জৈব সার উৎপাদন লাইন: স্ল্যাড থেকে বিক্রিযোগ্য পণ্য পর্যন্ত আমাদের দক্ষতা শুকানোর বাইরেও রয়েছে। আমরা ইন্টিগ্রেটেড সার উৎপাদন লাইন ডিজাইন করি যা শুকনো খাবারের স্ল্যাডকে উচ্চমানের জৈব সারতে রূপান্তর করে। শুকানোঃ সিস্টেমের মূল উপাদান। আমাদের ঘূর্ণন ড্রাম ড্রায়ার আলু প্রক্রিয়াকরণের স্ল্যাডের আর্দ্রতা হ্রাস করে, এটি দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্থিতিশীল করে তোলে। শীতলকরণঃ শুকানোর থেকে বের হওয়া গরম, শুকনো উপাদানটি একটি ঘূর্ণনশীল শীতলকরণে শীতল করা হয় যাতে এটি গ্রানুলেশন পর্যায়ে প্রস্তুত হয় এবং পুষ্টির অবক্ষয় রোধ করা হয়। ক্রাশিং এবং গ্রাইন্ডিংঃ একটি ক্রাশার একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ গুঁড়ো আকার নিশ্চিত করে, যা পরবর্তী ধাপে উচ্চমানের গ্রানুল তৈরির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। মিশ্রণঃ পুষ্টির ভারসাম্যপূর্ণ পণ্য তৈরির জন্য, শুকনো স্ল্যাড পাউডারকে অন্যান্য জৈব পদার্থ (খাদ্য, ইত্যাদি) এবং একটি সার মিশ্রকরণে অ্যাডিটিভগুলির সাথে মিশ্রিত করা হয়। গ্রানুলেশনঃ সমজাতীয় মিশ্রণটি একটি সার গ্রানুলেটর (যেমন একটি ড্রাম গ্রানুলেটর বা ডিস্ক গ্রানুলেটর) ব্যবহার করে অভিন্ন, ধুলোমুক্ত পেল্টে তৈরি করা হয়, যার ফলে এর বাজার মূল্য বৃদ্ধি পায়। স্ক্রিনিং এবং প্যাকেজিংঃ স্পেসিফিকেশনযুক্ত পণ্যটি আলাদা করার জন্য গ্রানুলগুলি স্ক্রিনিং করা হয়, যা তারপরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওজন করা হয় এবং বিতরণের জন্য প্যাক করা হয়।   টেকসই বর্জ্য ব্যবস্থাপনায় আপনার অংশীদার গোফাইন মেশিন শুষ্ককরণ এবং গ্রানুলেশন সরঞ্জামগুলির একটি প্রধান প্রস্তুতকারক। আমরা শুধু যন্ত্রপাতি সরবরাহ করি না; আমরা বর্জ্য থেকে শক্তি এবং বর্জ্য থেকে সার পর্যন্ত সম্পূর্ণ সমাধান সরবরাহ করি,সম্ভাব্যতা গবেষণা সহ, ল্যাব টেস্টিং, এবং লাইফটাইম টেকনিক্যাল সাপোর্ট।   বিনামূল্যে উপাদান পরীক্ষা এবং সম্ভাব্যতা বিশ্লেষণের জন্য আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।আপনার আলু প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদ প্রয়োজন নির্ভরযোগ্য জৈব স্ল্যাড শুকানোর সমাধান.    
আরও পড়ুন
কোম্পানির সর্বশেষ খবর সম্পর্কে পানিতে দ্রবণীয় এমএপি সার উত্পাদন লাইন 50k টন / বছর 2025/08/21
পানিতে দ্রবণীয় এমএপি সার উত্পাদন লাইন 50k টন / বছর
দক্ষতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, লাভের জন্য স্কেল করা হয়েছে—ফার্টিলাইজার উৎপাদনের ভবিষ্যৎ-এর সাথে পরিচিত হন।   ফার্টিলাইজার সরঞ্জাম সরবরাহ শিল্পের একজন নেতা হিসেবে, আমরা আপনার সম্মুখীন হওয়া চ্যালেঞ্জগুলো বুঝি। আপনি কেবল যন্ত্রপাতির সন্ধান করছেন না—আপনি একটি নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-আউটপুট সমাধান খুঁজছেন যা কাঁচামালকে উচ্চ-চাহিদাসম্পন্ন জল-দ্রবণীয় মনোঅ্যামোনিয়াম ফসফেট (MAP) ফার্টিলাইজার পেলেট-এ রূপান্তরিত করে, যা কার্যকরভাবে এবং লাভজনকভাবে কাজ করবে।   এই নিবন্ধটি আপনাকে প্রতি বছর 50,000-টন জল-দ্রবণীয় MAP ফার্টিলাইজার পেলেট উৎপাদন লাইন স্থাপনের মূল বিষয়গুলো সম্পর্কে গাইড করবে, সাধারণ সমস্যাগুলো সমাধান করবে এবং দেখাবে কিভাবে সঠিক প্রযুক্তি আপনার ব্যবসাকে শক্তিশালী করে। জল-দ্রবণীয় MAP ফার্টিলাইজারের ক্রমবর্ধমান চাহিদা নির্ভুল কৃষি এবং ড্রিপ ও স্প্রিংকলার-এর মতো জল-সাশ্রয়ী সেচ পদ্ধতির দিকে পরিবর্তনের ফলে বিশ্বব্যাপী উচ্চ-মানের জল-দ্রবণীয় ফার্টিলাইজারের চাহিদা বাড়ছে। এদের মধ্যে, জল-দ্রবণীয় মনোঅ্যামোনিয়াম ফসফেট (MAP) তার জন্য আলাদাভাবে উল্লেখযোগ্য: ১।উচ্চ পুষ্টি উপাদান: সাধারণত প্রায় ১১-৫২-০ বা ১২-৬১-০ (N-P₂O₅-K₂O), যা ফসফরাস এবং নাইট্রোজেনের অত্যন্ত ঘনীভূত উৎস সরবরাহ করে১। ২। চমৎকার দ্রবণীয়তা: দ্রুত এবং সম্পূর্ণরূপে জলে দ্রবীভূত হয়, আধুনিক সেচ সিস্টেমে জ্যাম হওয়া প্রতিরোধ করে১। ৩।বহুমুখীতা: এটি নিজেই একটি প্রিমিয়াম সার হিসাবে কাজ করে এবং মিশ্রিত জল-দ্রবণীয় সার, উচ্চ-মানের যৌগিক সার এবং অ্যামোনিয়াম পলিফসফেটের মতো অন্যান্য পণ্য তৈরির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল হিসাবে কাজ করে১। ৪।এই পণ্যের জন্য একটি উৎপাদন লাইনে বিনিয়োগ করা এই বাজারের প্রবণতা থেকে লাভবান হওয়ার একটি কৌশলগত পদক্ষেপ। মূল ক্রেতাদের সমস্যা এবং কিভাবে আমাদের 50k T/Y লাইন সরবরাহ করে ফার্টিলাইজার উৎপাদনের চ্যালেঞ্জগুলো নেভিগেট করার জন্য এমন একজন অংশীদারের প্রয়োজন যিনি আপনার গভীর হতাশাগুলো বোঝেন। আমরা কীভাবে তাদের সমাধান করি তা এখানে দেওয়া হলো: ১. সমস্যা: পণ্যের গুণগত মান এবং কম পুষ্টির কার্যকারিতা সমস্যা: ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলো সঠিক পুষ্টির অনুপাত নিয়ন্ত্রণ এবং একরূপতা বজায় রাখতে সমস্যা করে, যার ফলে এমন পণ্য তৈরি হয় যা সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত নাও হতে পারে বা অসামঞ্জস্যপূর্ণভাবে কাজ করতে পারে, যা আপনার ব্র্যান্ডের খ্যাতি নষ্ট করে। আমাদের সমাধান: আমাদের উৎপাদন লাইন নির্ভুল স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেম ব্যবহার করে। উন্নত ওজন সেন্সর এবং স্মার্ট কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যবহার করে, এটি ফর্মুলেশনগুলির সঠিক আনুগত্য নিশ্চিত করে, প্রতিটি পেলেটকে কাঙ্ক্ষিত 71-73% MAP স্পেসিফিকেশন এবং উচ্চ দ্রবণীয়তা মান পূরণ করে। এর ফলে একটি উন্নত পণ্য তৈরি হয় যা বিশ্বাস তৈরি করে এবং একটি প্রিমিয়াম তৈরি করে। ২. সমস্যা: কম উৎপাদন দক্ষতা এবং স্কেলেবিলিটি সীমাবদ্ধতা সমস্যা: ম্যানুয়াল প্রক্রিয়া, অবিচ্ছিন্ন অপারেশন এবং সরঞ্জামের সীমাবদ্ধতা আপনার উৎপাদনকে সীমিত করে, যা বৃহৎ অর্ডার পূরণ করা বা আপনার ব্যবসা লাভজনকভাবে প্রসারিত করা কঠিন করে তোলে। আমাদের সমাধান: অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-ভলিউম আউটপুটের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এই লাইনটি কাঁচামাল গ্রহণ থেকে শুরু করে বস্তাবন্দী পণ্য পর্যন্ত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলিকে একত্রিত করে। প্রতি বছর 50,000 টন এবং তার বেশি উৎপাদন ক্ষমতা সহ, এটি উৎপাদন বাধা ভেঙে দেয়, যা আপনাকে বাজারের সুযোগগুলি কাজে লাগাতে এবং বৃদ্ধি করতে দেয়।   ৩. সমস্যা: উচ্চ পরিচালন খরচ এবং শ্রম নির্ভরতা সমস্যা: ব্যাচিং, মিশ্রণ এবং প্যাকেজিং-এর জন্য ব্যাপক ম্যানুয়াল শ্রমের উপর নির্ভরতা খরচ বাড়ায় এবং পরিবর্তনশীলতা ও ত্রুটির সম্ভাবনা তৈরি করে। আমাদের সমাধান: লাইনটিতে উচ্চ মাত্রার অটোমেশন (ব্যাচিং, মিশ্রণ, প্যাকেজিং, প্যালেটাইজিং) রয়েছে। এটি শ্রমের প্রয়োজনীয়তা এবং সংশ্লিষ্ট খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, সেইসাথে মানুষের ত্রুটি কমিয়ে দেয়, যা ধারাবাহিক অপারেশন এবং পূর্বাভাসযোগ্য ওভারহেড নিশ্চিত করে।   ৪. সমস্যা: পণ্যের অবনতি এবং উপাদান হ্যান্ডলিং সমস্যা সমস্যা: MAP এবং এর কাঁচামাল হাইগ্রোস্কোপিক (আর্দ্রতা-শোষণকারী) হতে পারে, যা প্রক্রিয়াকরণের সময় জমাট বাঁধা, আটকে যাওয়া এবং সরঞ্জামের অচলাবস্থা সৃষ্টি করে। এটি উপাদান নষ্ট করে এবং দক্ষতা হ্রাস করে। আমাদের সমাধান: সিস্টেমটি ক্লোজড কনভেয়িং, অ্যান্টি-কোরোশন উপকরণ (যেমন স্টেইনলেস স্টিল 304/316L) এবং বায়ু সংস্পর্শ কমিয়ে এবং উপাদান শোষণ ও অবনতি রোধ করার জন্য বিশেষ নকশা সহ প্রকৌশল করা হয়েছে। এটি মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে এবং পণ্যের অখণ্ডতা বজায় রাখে।   ৫. সমস্যা: সরঞ্জামের অচলাবস্থা এবং রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধা সমস্যা: ঘন ঘন ভাঙ্গন, কঠিন পরিষ্কারের প্রক্রিয়া এবং অপ্রত্যাশিত রক্ষণাবেক্ষণ উৎপাদন বন্ধ করে দেয়, যার ফলে উল্লেখযোগ্য ক্ষতি হয়। আমাদের সমাধান: সরঞ্জামগুলি স্থায়িত্ব এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য তৈরি করা হয়েছে। বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে দ্রুত বিচ্ছিন্নযোগ্য স্পাইরাল, সহজে পরিষ্কার করার ডিজাইন এবং শক্তিশালী নির্মাণ। এটি আপটাইমকে সর্বাধিক করে এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে, আপনার বিনিয়োগকে সুরক্ষিত করে৫।   ৬. সমস্যা: ভুল প্যাকেজিং এবং অদক্ষ লজিস্টিকস সমস্যা: ম্যানুয়াল প্যাকেজিং ধীর, অস্পষ্ট (যা অতিরিক্ত বা কম ওজনের দিকে পরিচালিত করে) এবং পণ্য পাঠানোর আগেই একটি লজিস্টিক্যাল বাধা তৈরি করে। আমাদের সমাধান: সমন্বিত স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং প্যাকেজিং সিস্টেম উচ্চ নির্ভুলতা (±0.1% - ±0.2%) এবং গতি নিশ্চিত করে। স্বয়ংক্রিয় ব্যাগিং, সেলাই এবং রোবোটিক প্যালেটাইজিং-এর বিকল্পগুলো চূড়ান্ত পদক্ষেপগুলিকে সুসংহত করে, শ্রম হ্রাস করে এবং পণ্যগুলিকে দ্রুত এবং আরও নির্ভুলভাবে সরবরাহ করে।   50k T/Y MAP পেলেট লাইনের জন্য মূল সরঞ্জাম উপাদান একটি শক্তিশালী উৎপাদন লাইন সমন্বিত যন্ত্রপাতির একটি সিম্ফনি। এখানে মূল উপাদানগুলো হলো: স্বয়ংক্রিয় উপাদান খাওয়ানো এবং নির্ভুল ব্যাচিং সিস্টেম: পণ্যের গুণমানের ভিত্তি। এই সিস্টেমটি সেট রেসিপি অনুযায়ী একাধিক কাঁচামাল সঠিকভাবে ওজন করার জন্য লোড সেল এবং PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, যা প্রতিবার নিখুঁত ফর্মুলেশন নিশ্চিত করে। বিশেষ মিশ্রক/গ্রানুলেটর (প্যান গ্রানুলেটর): এই স্থানে সমজাতীয় পাউডার মিশ্রণকে পেলেট-এ রূপান্তরিত করা হয়। ডিস্ক গ্রানুলেটর অভিন্ন, টেকসই পেলেট তৈরি করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যার উচ্চ গ্রানুলেশন দক্ষতা রয়েছে। শুকানো ও শীতলকরণ ইউনিট: এগুলি গ্রানুলেশনের পরে পেলেট থেকে আর্দ্রতা দূর করে এবং সেগুলোকে ঠান্ডা করে, স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করে এবং প্যাকেজিং-এর জন্য প্রস্তুত করে। স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং ও প্যালেটাইজিং সিস্টেম: এই সিস্টেমটি ব্যাগ ভর্তি, ওজন এবং সিল করা (সাধারণ আকার: 5-25 কেজি/ব্যাগ) স্বয়ংক্রিয় করে এবং সমাপ্ত পণ্য স্ট্যাক করার জন্য রোবোটিক প্যালেটাইজার অন্তর্ভুক্ত করতে পারে, যা শ্রমকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং প্যাকেজের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। PLC-ভিত্তিক সেন্ট্রাল কন্ট্রোল সিস্টেম: অপারেশনের মস্তিষ্ক। এই সিস্টেমটি পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়ার কেন্দ্রীভূত পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, যা প্যারামিটারের সুনির্দিষ্ট সমন্বয়, রেসিপি ব্যবস্থাপনা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ ও ট্রেসযোগ্যতার জন্য ডেটা লগিং সক্ষম করে। একটি টার্নকি সলিউশনের মূল্য একটি সম্পূর্ণ লাইনের জন্য একক সরবরাহকারীর সাথে অংশীদারিত্ব নিশ্চিত করে: নিশ্ছিদ্র ইন্টিগ্রেশন: সমস্ত উপাদান একসাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একক জবাবদিহিতা: পরিষেবা, সমর্থন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি যোগাযোগ। দ্রুত বাজারজাতকরণ: সুসংহত প্রকল্প ব্যবস্থাপনা এবং ইনস্টলেশন। অনুকূলিত কর্মক্ষমতা: সর্বোচ্চ দক্ষতার জন্য লাইনটি একটি সমন্বিত সিস্টেম হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে। সঠিক অংশীদার নির্বাচন একটি সরঞ্জাম সরবরাহকারী নির্বাচন করুন যার আছে: প্রমাণিত অভিজ্ঞতা: ফার্টিলাইজার উৎপাদন লাইন, বিশেষ করে জল-দ্রবণীয় প্রকারের সরবরাহ করার ক্ষেত্রে একটি শক্তিশালী ট্র্যাক রেকর্ড। শক্তিশালী প্রযুক্তি: অটোমেশন, ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ এবং প্রক্রিয়া প্রকৌশলে দক্ষতা। ব্যাপক সমর্থন: ইনস্টলেশন, কমিশনিং, প্রশিক্ষণ এবং নির্ভরযোগ্য বিক্রয়োত্তর পরিষেবা প্রদান করে। উপসংহার: আপনার উৎপাদন খেলাকে উন্নত করুন প্রতিযোগিতামূলক ফার্টিলাইজার বাজারে, দক্ষতা, গুণমান এবং স্কেল কেবল সুবিধা নয়—এগুলো প্রয়োজনীয়তা। একটি স্বয়ংক্রিয় 50,000-টন-প্রতি-বছর জল-দ্রবণীয় MAP পেলেট উৎপাদন লাইন উচ্চ খরচ, অসামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান এবং সীমিত আউটপুটের গুরুত্বপূর্ণ সমস্যাগুলোর চূড়ান্ত সমাধান।   এই বিনিয়োগটি সাধারণ যন্ত্রপাতির ক্রয়কে ছাড়িয়ে যায়; এটি আপনার অপারেশনকে ভবিষ্যতের জন্য প্রস্তুত করা, আপনার বিনিয়োগের উপর রিটার্ন সর্বাধিক করা এবং আপনার ব্র্যান্ডকে উচ্চ-মূল্যের জল-দ্রবণীয় ফার্টিলাইজার বাজারে একজন নেতা হিসাবে প্রতিষ্ঠিত করার বিষয়ে।   আপনার ফার্টিলাইজার উৎপাদন প্রক্রিয়া রূপান্তর করতে প্রস্তুত? আপনার নির্দিষ্ট চাহিদা নিয়ে আলোচনা করতে এবং আপনার সাফল্যের জন্য ডিজাইন করা একটি উপযুক্ত সমাধানের জন্য বিস্তারিত প্রস্তাবনার জন্য আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
আরও পড়ুন
কোম্পানির সর্বশেষ খবর সম্পর্কে উর্বরতা সরঞ্জাম চীন সরবরাহকারী। 2025/08/19
উর্বরতা সরঞ্জাম চীন সরবরাহকারী।
একটি শীর্ষস্থানীয় সার সরঞ্জাম সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা বিশ্ব বাজারের জন্য উচ্চ-মানের গ্র্যানুলেশন উৎপাদন লাইন সমাধান প্রদানে বিশেষজ্ঞ। আমাদের উন্নত সার গ্র্যানুলেশন মেশিন এবং সম্পূর্ণ সার উৎপাদন লাইনগুলি বিশ্বব্যাপী জৈব এবং যৌগিক সার প্রস্তুতকারকদের চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে।   কেন আমাদের সার গ্র্যানুলেশন সরঞ্জাম নির্বাচন করবেন? ১. উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন গ্র্যানুলেশন মেশিন আমাদের সার গ্র্যানুলেটর মেশিনগুলির মধ্যে রয়েছে: রোটরি ড্রাম গ্র্যানুলেটর – বৃহৎ আকারের এনপিকে সার উৎপাদনের জন্য আদর্শ। ডিস্ক গ্র্যানুলেটর – কম শক্তি ব্যয়ে অভিন্ন আকারের পেলেট তৈরির জন্য উপযুক্ত। ফ্ল্যাট ডাই পেলেট মিল – জৈব সার গ্র্যানুলেশনের জন্য উপযুক্ত। ডাবল রোলার এক্সট্রুশন গ্র্যানুলেটর – শুকানোর প্রয়োজন নেই, যৌগিক সারের জন্য সাশ্রয়ী। প্রতিটি গ্র্যানুলেশন মেশিন উচ্চ উৎপাদন, কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।   ২. সম্পূর্ণ সার উৎপাদন লাইন সমাধান আমরা টার্নকি সার উৎপাদন লাইন প্রকল্প অফার করি, যার মধ্যে রয়েছে: ক্রাশিং ও মিশ্রণ – কাঁচামাল প্রস্তুতির জন্য ক্রাশার এবং মিশুক। গ্র্যানুলেশন – বিভিন্ন ধরনের সারের জন্য কাস্টমাইজড গ্র্যানুলেটর। শুকানো ও শীতলকরণ – পেলেটগুলির গুণমান উন্নত করতে রোটরি ড্রায়ার এবং কুলার। স্ক্রিনিং ও কোটিং – পালিশ করা দানাদার তৈরির জন্য সিভিং মেশিন এবং কোটিং ড্রাম। প্যাকিং – চূড়ান্ত পণ্যের জন্য স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং ব্যাগিং সিস্টেম। আমাদের সার উৎপাদন লাইন স্বয়ংক্রিয়তা, শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশগত সম্মতি নিশ্চিত করে।   ৩. নির্ভরযোগ্য সার সরঞ্জাম সরবরাহকারী একজন বিশ্বস্ত চীন সার যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা সরবরাহ করি: জৈব, যৌগিক এবং জৈব সার উৎপাদনের জন্য কাস্টমাইজড সমাধান। নকশা থেকে শুরু করে স্থাপন পর্যন্ত পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা। উচ্চ-মানের মান সহ প্রতিযোগিতামূলক মূল্য।   আমাদের সার গ্র্যানুলেশন সিস্টেমের অ্যাপ্লিকেশন আমাদের সার সরঞ্জাম বিভিন্ন শিল্পে কাজ করে: জৈব সার প্ল্যান্ট – সার, কম্পোস্ট এবং জৈব বর্জ্যকে উচ্চ-মূল্যের পেলেটে রূপান্তর করা। এনপিকে সার কারখানা – সুনির্দিষ্ট পুষ্টির অনুপাত সহ যৌগিক সার উৎপাদন করা। কৃষি সমবায় – ছোট থেকে বৃহৎ আকারের গ্র্যানুলেশন সমাধান। পরিবেশগত প্রকল্প – জৈব বর্জ্যকে পরিবেশ-বান্ধব সারে রূপান্তর করা।   উপসংহার আপনার একটি সার গ্র্যানুলেটর মেশিন, একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন, অথবা বিশেষজ্ঞ পরামর্শ প্রয়োজন হোক না কেন, আমরা আপনার নির্ভরযোগ্য সার সরঞ্জাম সরবরাহকারী। আমাদের গ্র্যানুলেশন উৎপাদন লাইন প্রকল্পগুলি দক্ষতা, স্থায়িত্ব এবং সর্বাধিক লাভজনকতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতির জন্য আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!    
আরও পড়ুন
কোম্পানির সর্বশেষ খবর সম্পর্কে মুরগির বিষ্ঠা মিশ্রিত রাইস হাক অ্যাশ গ্রানুলস জৈব সার তৈরির মেশিন 2025/08/14
মুরগির বিষ্ঠা মিশ্রিত রাইস হাক অ্যাশ গ্রানুলস জৈব সার তৈরির মেশিন
মুরগির বিষ্ঠা এবং ধানের তুষের ছাইয়ের মতো কৃষি বর্জ্য উচ্চ মানের জৈব সার তৈরির জন্য শক্তিশালী কাঁচামাল হতে পারে। তবে এগুলি কার্যকরভাবে এবং লাভজনকভাবে প্রক্রিয়াকরণের জন্য, আপনার একটি বিশেষ জৈব সার তৈরির মেশিনের প্রয়োজন যা এই জটিল উপকরণগুলিকে মিশিয়ে, গ্র্যানুলেট করে এবং অভিন্ন, বাজারজাতযোগ্য পিলেটগুলিতে রূপ দিতে পারে।   আমরা উন্নত সার গ্র্যানুলেশন মেশিন সরবরাহ করি যা পোল্ট্রি সার এবং ফসলের ছাইয়ের মতো মিশ্র উপকরণগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আমাদের মুরগির বিষ্ঠা মিশ্রিত ধানের তুষের ছাই গ্রানুল সার মেশিনটি পুষ্টির ধারণ, গ্রানুলের শক্তি এবং উত্পাদন দক্ষতা বাড়ানোর জন্য তৈরি করা হয়েছে।   কেন মুরগির বিষ্ঠা এবং ধানের তুষের ছাই একত্রিত করবেন? মুরগির বিষ্ঠা নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং উপকারী জীবাণু সমৃদ্ধ। ধানের তুষের ছাই সিলিকা, পটাসিয়াম ধারণ করে এবং গ্রানুলের গঠন উন্নত করে। এই সংমিশ্রণটি চমৎকার জল ধারণ ক্ষমতা, বায়ু চলাচল এবং উদ্ভিদের পুষ্টির মুক্তি সহ একটি সুষম জৈব সার তৈরি করে — যা আধুনিক টেকসই চাষের জন্য আদর্শ।     আমাদের জৈব সার গ্রানুল তৈরির মেশিন কীভাবে কাজ করে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় আমাদের জৈব সার তৈরির মেশিন দ্বারা চালিত কয়েকটি সমন্বিত পদক্ষেপ জড়িত:   ১. কাঁচামাল মিশ্রণ একটি অনুভূমিক মিশুক বা উল্লম্ব ব্লেন্ডার মুরগির বিষ্ঠা, ধানের তুষের ছাই এবং হিউমিক অ্যাসিড বা মাইক্রোবিয়াল ইনোকুল্যান্টের মতো ঐচ্ছিক উপাদানগুলির সাথে ভালোভাবে মেশানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।   ২. গ্র্যানুলেশন মিশ্রিত উপাদানটি আমাদের বিশেষ সার গ্রানুলেটরগুলির মধ্যে একটিতে সরবরাহ করা হয়: নতুন প্রকারের জৈব সার গ্রানুলেটর – উচ্চ আর্দ্রতা সম্পন্ন সার এবং ছাই মিশ্রণের জন্য আদর্শ ডিস্ক গ্রানুলেটর (প্যান গ্রানুলেটর) – ছোট থেকে মাঝারি আকারের অপারেশনের জন্য উপযুক্ত ফ্ল্যাট ডাই প্যালেট মেশিন – শুকানো ছাড়াই নলাকার জৈব পিলেট তৈরি করে ডাবল রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর – আর্দ্রতা-সংবেদনশীল অপারেশনের জন্য শুকনো গ্র্যানুলেশন   ৩. শুকানো ও শীতলকরণ (ঐচ্ছিক) উন্নত স্টোরেজ এবং শেল্ফ লাইফের জন্য, গ্রানুলগুলি একটি ঘূর্ণমান ড্রায়ার ব্যবহার করে শুকানো যেতে পারে এবং একটি কুলিং মেশিন ব্যবহার করে ঠান্ডা করা যেতে পারে।   ৪. স্ক্রিনিং ও প্যাকেজিং চূড়ান্ত গ্রানুলগুলি একটি ঘূর্ণমান স্ক্রিনার দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং একটি স্বয়ংক্রিয় সার প্যাকিং মেশিন দিয়ে প্যাকেজ করা হয়।     আমাদের জৈব সার তৈরির মেশিনের সুবিধা একাধিক উপাদানের জন্য উপযুক্ত – তন্তুযুক্ত এবং আঠালো জৈব বর্জ্য পরিচালনা করে উচ্চ গ্র্যানুলেশন দক্ষতা – ধারাবাহিক পিলেট আকার এবং আকৃতি কম বিনিয়োগ, দ্রুত ROI – ছোট এবং মাঝারি সার ব্যবসার জন্য আদর্শ পরিবেশ বান্ধব উত্পাদন – বর্জ্যকে উচ্চ-মূল্যের পণ্যে রূপান্তর করে নমনীয় কনফিগারেশন – ভেজা এবং শুকনো উভয় গ্র্যানুলেশন প্রক্রিয়া সমর্থন করে   আজই আপনার জৈব সার উৎপাদন শুরু করুন আপনি কি মুরগির বিষ্ঠা এবং ধানের তুষের ছাই থেকে জৈব সার উৎপাদন লাইন শুরু করতে চাইছেন?   আমরা আপনাকে সঠিক সার গ্র্যানুলেশন মেশিন নির্বাচন করতে, একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন সমাধান ডিজাইন করতে এবং দ্রুত আপনার প্ল্যান্ট চালু করতে সহায়তা করব।    
আরও পড়ুন
কোম্পানির সর্বশেষ খবর সম্পর্কে গরুর গোবরের জলীয় অংশ অপসারণকারী কিভাবে কাজ করে? 2025/08/11
গরুর গোবরের জলীয় অংশ অপসারণকারী কিভাবে কাজ করে?
আধুনিক গবাদি পশুর চাষে গরুর ময়লা একটি মূল্যবান জৈবিক সম্পদ, কিন্তু শুধুমাত্র যদি এটি সঠিকভাবে পরিচালিত হয়।এবং সরাসরি কম্পোস্টিং বা পেলিটিজেশনের জন্য উপযুক্ত নয়এইখানেগরুর ময়লা ডিহাইড্রেটর (যাকে ময়লা ডিহাইড্রেটর মেশিনও বলা হয়)অপরিহার্য হয়ে ওঠে।   গোফাইন মেশিন উন্নত গরুর ময়লা ডিহাইড্রেশন সরঞ্জাম সরবরাহ করে যা কৃষক, বায়োগ্যাস উদ্ভিদ এবং সার প্রস্তুতকারকদের সলিড এবং তরল থেকে দক্ষতার সাথে পৃথক করতে, বর্জ্য পরিমাণ হ্রাস করতে,এবং আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য জৈব পদার্থ প্রস্তুত.   গরুর মল ডিহাইড্রেটর কি? একটি গরুর মল ডিহাইড্রেটর একটি ধরনের সলিড-তরল বিভাজক যা বিশেষভাবে গবাদি পশু বর্জ্য চিকিত্সার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি কাঁচা মল দুটি ভগ্নাংশে পৃথক করেঃ শক্ত ঘাসঃ কম্পোস্টিং বা জৈব সার উৎপাদনের জন্য আদর্শ তরল বর্জ্যঃ বায়োগ্যাস, সেচ বা আরও চিকিত্সার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এই গরুর ময়লা বিভাজক কৃষি বর্জ্য পুনর্ব্যবহার এবং জৈব সার উত্পাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, গন্ধ, দূষণ এবং রোগজীবাণু হ্রাস করতে সহায়তা করে।     গরুর ময়লা ডিহাইড্রেটর কিভাবে কাজ করে? গরুর ময়লা ডিহাইড্রেটিং মেশিনের কাজ করার নীতিতে বেশ কয়েকটি যান্ত্রিক এবং জলবাহী প্রক্রিয়া জড়িতঃ   ১ম ধাপ: খাওয়ানো একটি স্ক্রু পাম্প বা ডুবযোগ্য স্লারি পাম্প ব্যবহার করে মেশিনের ইনপুট পোর্টে তাজা গরুর ময়লা (প্রায়শই প্রস্রাব বা জলের সাথে মিশ্রিত) পাম্প করা হয়। দ্বিতীয় ধাপ: আলাদা হওয়া মেশিনের ভিতরে, একটি স্ক্রু শ্যাফ্ট একটি সিলিন্ডারিকাল স্ক্রিন (মেজ ফিল্টার) এর মধ্যে অবিচ্ছিন্নভাবে ঘোরে। যখন চাপের অধীনে ময়লা এগিয়ে যায়, তরল পর্যায়ে স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে যায়, যখন কঠিন পর্যায়ে এগিয়ে ধাক্কা দেওয়া হয়। ধাপ ৩: তরল নিষ্কাশন ফিল্টার করা তরল (যেখানে দ্রবীভূত পুষ্টি উপাদান রয়েছে) একটি পাইপের মাধ্যমে নির্গত হয়। এই তরলটি বায়োগ্যাস ভাজা, ফ্লাশিং বা ফার্টিগেশন জন্য পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। ধাপ ৪ঃ সলিড আউটপুট ডিহাইড্রেটেড গরুর ময়লা শক্ত পদার্থগুলি প্রস্থান থেকে বেরিয়ে আসে এবং সংগ্রহের জায়গায় পড়ে। আর্দ্রতা সামগ্রীটি 30% থেকে 40% পর্যন্ত হ্রাস করা হয়, তাই এটি নিম্নলিখিত জন্য উপযুক্তঃ কম্পোস্টিং শুকানো গ্রানুলেশন   গরুর ময়লা নিষ্কাশন মেশিন ব্যবহারের সুবিধা নিরাপদ কম্পোস্টিংয়ের জন্য আর্দ্রতা কমিয়ে দেয় ফার্মগুলিতে লিকিং এবং গন্ধ প্রতিরোধ করে সার গ্রানুলেশন দক্ষতা উন্নত করে জল দূষণ এবং পরিবেশগত প্রভাবকে কমিয়ে আনে পরিবহন ও সঞ্চয়স্থানের খরচ কমায় জৈব চাষের জন্য পুষ্টির পুনরুদ্ধারের উন্নতি করে     গরুর ময়লা ডিহাইড্রেটরের প্রয়োগ আমাদের গরুর ময়লা বিভাজক মেশিনটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ঃ দুগ্ধজাত ফার্ম এবং গবাদি পশু শয্যা বায়োগ্যাস প্ল্যান্ট এবং অ্যানেরোবিক ডাইজেস্টার জৈব সার উৎপাদন লাইন কম্পোস্টিং স্টেশন পরিবেশ বান্ধব কৃষি এবং টেকসই কৃষি অপরিশোধিত জলের পরিচ্ছন্নতা ব্যবস্থা     অন্যান্য সার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের সাথে একত্রিত করুন গরুর ময়লা ডিহাইড্রেটর প্রায়ই একটি সম্পূর্ণ জৈব সার উত্পাদন সিস্টেম নির্মাণের প্রথম ধাপ। আমরা এছাড়াও সরবরাহঃ সরঞ্জাম ফাংশন ফার্মেটেশন ট্যাঙ্ক গরুর ময়লা শক্ত পদার্থের অ্যারোবিক কম্পোস্টিং ক্রাশার শুকনো ময়লা ভেঙে দেয় মিশুক অ্যাডিটিভস সহ কম্পোস্ট মিশ্রিত করে গ্রানুলেটর কম্পোস্টকে বৃত্তাকার গ্রানুলে রূপান্তর করে শুকানোর যন্ত্র পেলেট স্থিতিশীলতা জন্য আরও আর্দ্রতা হ্রাস স্ক্রিনার সমাপ্ত সার কণা শ্রেণীবিভাগ করে প্যাকিং মেশিন চূড়ান্ত পণ্যগুলির স্বয়ংক্রিয় ব্যাগিং   আপনার ফার্ম বর্জ্য ব্যবস্থাপনাকে একটি নির্ভরযোগ্য গরুর ময়লা ডিহাইড্রেটরের সাথে আপগ্রেড করার জন্য প্রস্তুত?   আমরা বিশেষজ্ঞ পরামর্শ, কারখানার দাম এবং দ্রুত ডেলিভারি দিয়ে সাহায্য করতে এখানে আছি। আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন একটি কাস্টম উদ্ধৃতি অনুরোধ এবং আপনার টেকসই সার উৎপাদন সিস্টেম নির্মাণ শুরু।      
আরও পড়ুন
কোম্পানির সর্বশেষ খবর সম্পর্কে ৫০ কিউবিক মিটার বন্ধ ফার্মেটেশন ট্যাংক। 2025/08/07
৫০ কিউবিক মিটার বন্ধ ফার্মেটেশন ট্যাংক।
মুরগির ময়লা কম্পোস্টিংয়ের জন্য উচ্চ দক্ষতা 50m3 বন্ধ ফার্মেটেশন ট্যাঙ্ক মুরগির ময়দা জৈব পদার্থ এবং পুষ্টির সমৃদ্ধ কিন্তু এতে ক্ষতিকারক রোগজীবাণু এবং উচ্চ আর্দ্রতা রয়েছে।সঠিক কম্পোস্টিং অপরিহার্যআমাদের বন্ধ মুরগির ময়লার ফার্মেটেশন ট্যাংক আধুনিক কম্পোস্টিংয়ের চাহিদার জন্য দ্রুত, গন্ধহীন এবং পরিবেশ বান্ধব সমাধান প্রদান করে।   গোফাইন মেশিন একটি 50 কিউবিক মিটার ক্ষমতার ফার্মেন্টেশন ট্যাঙ্ক সরবরাহ করে যা জাহাজের অভ্যন্তরে বায়ুসংক্রান্ত কম্পোস্টিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, দ্রুত পচন, নিরাপদ অপারেশন এবং সর্বনিম্ন স্থান ব্যবহার নিশ্চিত করে।   কেন মুরগির ময়লার জন্য একটি বন্ধ ফার্মেটেশন ট্যাংক বেছে নেবেন? উন্মুক্ত কম্পোস্টিংয়ের বিপরীতে, একটি বন্ধ ফার্মেটেশন ট্যাঙ্ক একটি সিলড, নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ প্রদান করে যেখানে তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, অক্সিজেন এবং মাইক্রোবিয়াল কার্যকলাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। এর ফলেঃ - দ্রুত কম্পোস্টিং (৭-১৫ দিন) - কোনও গন্ধের ফুটো নেই - প্যাথোজেন এবং আগাছা বীজ অপসারণ - ন্যূনতম জমি দখল - আরও পরিষ্কার ও নিরাপদ অপারেশন     কিভাবে মুরগির ময়লা ভর্তি ট্যাংক কাজ করে খাওয়ানো মুরগির ময়লা (বিছানা উপাদান সহ বা ছাড়াই) লোডার বা কনভেয়র ব্যবহার করে ট্যাঙ্কে লোড করা হয়। এয়ারোবিক ফার্মেটেশন ট্যাঙ্কের ভিতরে, অক্সিজেন, তাপ এবং মাইক্রোবিয়াল ক্রিয়াকলাপ জৈব পদার্থের ভাঙ্গনকে ত্বরান্বিত করে। কার্যকর রোগজীবাণু নির্মূলের জন্য সিস্টেমটি সর্বোত্তম তাপমাত্রা (50 ~ 70 ° C) বজায় রাখে। আর্দ্রতা ও তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এই সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বায়ুচলাচল, মিশ্রণ এবং গরম করার ব্যবস্থা করে যাতে কম্পোস্টিংয়ের জন্য আদর্শ অবস্থা বজায় থাকে। ডিওডোরিফিকেশন (বিকল্প) পরিবেশগত মানদণ্ড পূরণের জন্য, নিষ্কাশন গ্যাসগুলি একটি বায়োফিল্টার বা সক্রিয় কার্বন ডিওডোরাইজার দিয়ে যায়। ডিচার্জ ৭/১৫ দিন পর, কম্পোস্ট করা উপাদানটি নিষ্কাশন করা যেতে পারে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের পর্যায়ে (শুকনো, গ্রানুলেট, প্যাকিং) স্থানান্তরিত করা যেতে পারে।     আমাদের 50m3 মুরগির ময়লা খাওয়ানোর ট্যাঙ্কের মূল সুবিধা সম্পূর্ণরূপে বন্ধ সিস্টেম কোন গন্ধ ফুটো, কোন মাধ্যমিক দূষণ অটোমেটিক কন্ট্রোল সিস্টেম শ্রম খরচ হ্রাস এবং ধারাবাহিকতা উন্নত উচ্চ তাপমাত্রায় কম্পোস্টিং ∙ ক্ষতিকারক ব্যাকটেরিয়া কার্যকরভাবে হত্যা কমপ্যাক্ট ডিজাইন স্থান সাশ্রয় করে এবং শহুরে বা গ্রামীণ পরিবেশে ফিট করে পরিবেশ-বন্ধুত্বপূর্ণ ∙ পরিবেশগত নিয়ম মেনে চলুন জৈব সার উদ্ভিদ, হাঁস-মুরগি খামার, কম্পোস্ট স্টেশনগুলির জন্য উপযুক্ত   একাধিক অ্যাপ্লিকেশন আমাদের বন্ধ ফার্মেটেশন ট্যাংক বিভিন্ন ধরনের জৈব বর্জ্যের জন্য উপযুক্ত: মুরগির ঘাস গরুর ময়লা গরুর ময়লা কৃষি বর্জ্য (শাল, খাঁজ ইত্যাদি) খাদ্য বর্জ্য এবং রান্নাঘরের অবশিষ্টাংশ পৌর স্ল্যাড (প্রাক চিকিত্সা সহ)   আমাদের সম্পূর্ণ সার উৎপাদন লাইন সঙ্গে একত্রিত করুন আমরা একটি সম্পূর্ণ জৈব সার উৎপাদন ব্যবস্থা গড়ে তুলতে নিম্নলিখিত সরঞ্জাম সরবরাহ করি: সরঞ্জাম ফাংশন ডিহাইড্রেটিং মেশিন মুরগির ময়দার প্রাথমিক আর্দ্রতা হ্রাস করে ক্রাশার টুকরো টুকরো কম্পোস্ট ভেঙে দেয় মিশুক অ্যাডিটিভ দিয়ে কম্পোস্ট মিশ্রণ গ্রানুলেটর কম্পোস্টকে গোলাকার সার পিল্টে পরিণত করে ড্রায়ার ও কুলার আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা হ্রাস করে স্ক্রিনার আকার অনুসারে পেলেট শ্রেণীবদ্ধ করে প্যাকিং মেশিন স্বয়ংক্রিয় ব্যাগিং (25kg~50kg)   আজই একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন একটি কার্যকর, গন্ধহীন মুরগির ময়লা কম্পোস্টিং সিস্টেম তৈরি করতে চান? একটি কাস্টমাইজড 50m3 বন্ধ ফার্মেটেশন ট্যাংক সমাধানের জন্য আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।   হোয়াটসঅ্যাপঃ +৮৬ ১৮২৩৯৯৭২০৭৬ ইমেইল: kelly@zzgofine.com  
আরও পড়ুন
কোম্পানির সর্বশেষ খবর সম্পর্কে মুরগির বিষ্ঠা সার ড্রায়ার: জৈব সারের জন্য কার্যকরী শুকানোর যন্ত্র 2025/08/05
মুরগির বিষ্ঠা সার ড্রায়ার: জৈব সারের জন্য কার্যকরী শুকানোর যন্ত্র
মুরগির ময়দা জৈব পদার্থ এবং পুষ্টির একটি মূল্যবান উৎস, কিন্তু এর উচ্চ আর্দ্রতা সামগ্রী (সাধারণত 60 ~ 80%) হ্যান্ডলিং, সঞ্চয় বা granulate কঠিন করে তোলে।আমাদের মুরগির ময়লা সার শুকানোর বিশেষভাবে দক্ষতার সাথে আর্দ্রতা হ্রাস এবং জৈব সার pellets বা গুঁড়া মধ্যে আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপাদান প্রস্তুত করার জন্য ডিজাইন করা হয়.   আমরা উচ্চ পারফরম্যান্স সরবরাহ১৮.৫ কিলোওয়াট মোটর পাওয়ার এবং ১ টন/ঘন্টা শুকানোর ক্ষমতা সম্পন্ন পোল্ট্রি ময়লা শুকানোর মেশিন,এটি ক্ষুদ্র ও মাঝারি আকারের জৈব সার উৎপাদনের জন্য আদর্শ।     কেন মুরগির ময়লা শুকানোর যন্ত্র ব্যবহার করবেন? মুরগির ময়লা শুকিয়ে ফেলা নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপঃ জৈব সার উৎপাদন পাখি বর্জ্য পুনর্ব্যবহার গন্ধ এবং রোগজীবাণু হ্রাস কম্পোস্টের গুণমান এবং গ্রানুলেশন পারফরম্যান্স উন্নত করা সংরক্ষণ, প্যাকেজিং এবং পরিবহণের উন্নতি   আমাদের মুরগির ময়লা সার শুকানোর যন্ত্রের মূল বৈশিষ্ট্য প্যারামিটার মূল্য শক্তি 18.5 কিলোওয়াট সক্ষমতা ১০০০ কেজি/ঘন্টা শুকানোর পদ্ধতি রোটারি ড্রাম শুকানো জ্বালানীর উৎস বায়োমাস, গ্যাস, কয়লা, ডিজেল (বিকল্প) আর্দ্রতা হ্রাস ৬৫% থেকে ১৫% পর্যন্ত উপাদান কার্বন স্টিল / স্টেইনলেস স্টিল কন্ট্রোল মোড স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা এবং গতি নিয়ন্ত্রণ     মুরগির ময়লা শুকানোর যন্ত্র কিভাবে কাজ করে আমাদের ঘূর্ণনশীল মুরগির ময়লা শুকানোর যন্ত্রটি সরাসরি বা অপ্রত্যক্ষভাবে গরম বায়ু সিস্টেমের সাথে কাজ করে। ভিজা হাঁস-মুরগির ময়লা ঘূর্ণনশীল ড্রামের মধ্যে প্রবেশ করা হয়, যেখানে এটি অভ্যন্তরীণ উত্তোলন প্লেট দ্বারা উত্তোলন এবং নামানো হয়।উষ্ণ বায়ু কার্যকরভাবে আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করার জন্য ড্রাম মাধ্যমে পাস.   মূল শুকানোর প্রক্রিয়াঃ খাওয়ানোঃ ভিজা মুরগির ময়লা কনভেয়র দ্বারা খাওয়ানো হয় তাপ বিনিময়ঃ গরম বাতাস ঘূর্ণমান ড্রামের মধ্য দিয়ে চলার সাথে সাথে উপাদানটি শুকিয়ে যায় আর্দ্রতা বাষ্পীভবনঃ পানির পরিমাণ ১০-১৫% পর্যন্ত কমে যায় নিষ্কাশনঃ শুকনো উপাদান গ্রানুলেশন বা প্যাকিংয়ের জন্য প্রস্তুত     আমাদের 1000 কেজি/ঘন্টা মুরগির ময়লা সার শুকানোর যন্ত্রের সুবিধা ক্ষুদ্র ও মাঝারি আকারের ফার্মগুলির জন্য উপযুক্ত কমপ্যাক্ট ডিজাইন উচ্চ তাপীয় দক্ষতা সহ শক্তি সঞ্চয়কারী মোটর (18.5kW) উচ্চ আর্দ্রতা কাঁচামাল সহ এমনকি স্থিতিশীল শুকানোর কর্মক্ষমতা কাস্টমাইজযোগ্য জ্বালানী প্রকার (বায়োমাস, এলপিজি, কয়লা, বৈদ্যুতিক) দীর্ঘ সেবা জীবন জন্য জারা প্রতিরোধী উপাদান সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন   অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প ক্ষুদ্র আকারের সার উৎপাদন কারখানা পোল্ট্রি ফার্ম এবং মুরগির ঘর জৈব সার উৎপাদন লাইন কম্পোস্টিং সুবিধা উর্বরতা বিতরণকারী বা OEM প্রস্তুতকারক     সম্পর্কিত সার সরঞ্জাম আমরা অফার একটি সম্পূর্ণ মুরগির ময়লা সার উৎপাদন লাইন নির্মাণের জন্য, আমরা এছাড়াও প্রদানঃ সরঞ্জাম ফাংশন মুরগির ঘাস শুকানোর মেশিন ~ ৬০% আর্দ্রতা পর্যন্ত তাজা ময়দা প্রাক-শুষ্ক করে জৈব সার মিশ্রণকারী অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে মুরগির ময়লা মিশ্রিত করে সার গ্রানুলেটর শুকনো পদার্থ থেকে গোলাকার পিলেট তৈরি করে রোটারি কুলার শুকানোর পর গ্রানুলা ঠান্ডা করে স্ক্রিনিং মেশিন সূক্ষ্ম ধূলিকণা এবং অত্যধিক আকারের pellets অপসারণ ব্যাগিং মেশিন অটোমেটিক প্যাকেজিং ২৫-৫০ কেজি ব্যাগে     আপনার মুরগির ময়লা শুকানোর যন্ত্রের জন্য একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান 18.5 কিলোওয়াট শক্তি এবং 1000 কেজি / ঘন্টা আউটপুট সঙ্গে একটি নির্ভরযোগ্য মুরগির ময়দা সার শুকানোর খুঁজছেন?   আমরা প্রতিযোগিতামূলক দাম এবং সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত সহায়তা সঙ্গে সম্পূর্ণ শুকানোর সমাধান প্রদান। আপনার সার প্রকল্পের জন্য একটি কাস্টমাইজড শুকানোর সিস্টেম পেতে এখন আমাদের দলের সাথে যোগাযোগ করুন।   হোয়াটসঅ্যাপঃ +৮৬ ১৮২৩৯৯৭২০৭৬ ইমেইল: kelly@zzgofine.com  
আরও পড়ুন
কোম্পানির সর্বশেষ খবর সম্পর্কে দক্ষ পালক মিল গ্রানুলেটর | জৈব সার তৈরির মেশিন 2025/07/30
দক্ষ পালক মিল গ্রানুলেটর | জৈব সার তৈরির মেশিন
জৈব সার উৎপাদনের জন্য দক্ষ পালক মিল গ্র্যানুলেটিং মেশিন মুরগি প্রক্রিয়াকরণের উপজাত পালক মিলে প্রায় 85% প্রোটিন থাকে এবং এতে নাইট্রোজেন বেশি থাকে, যা এটিকে জৈব সারের জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে। যাইহোক, এর সূক্ষ্ম এবং তন্তুযুক্ত প্রকৃতির কারণে, এটি পরিচালনা করা কঠিন হতে পারে। সেখানেই পালক মিলের পেলেট মেশিন অপরিহার্য হয়ে ওঠে।   আমরা পালকের গুঁড়োকে অভিন্ন, গোলাকার জৈব সার পেলেটে পরিণত করার জন্য ডিজাইন করা পেশাদার পালক মিল গ্র্যানুলেশন মেশিন অফার করি। আমাদের সরঞ্জামগুলি ধুলো কমাতে, পুষ্টির মুক্তি বাড়াতে এবং সংরক্ষণ ও পরিবহন উন্নত করতে সহায়তা করে।   জৈব সারের জন্য পালক মিল কেন বেছে নেবেন? উচ্চ নাইট্রোজেন উপাদান (ধীর-মুক্ত) পোল্ট্রি খামার থেকে কৃষি বর্জ্য পুনর্ব্যবহার কেরাটিনে সমৃদ্ধ – মাইক্রোবিয়াল কার্যকলাপ বাড়ায় পেলেটে প্রক্রিয়াকরণের সময় সারের পরিচালনা উন্নত করে জৈব সার প্রস্তুতকারক, পোল্ট্রি খামার এবং সার রপ্তানিকারকদের জন্য উপযুক্ত   পালক মিল পেলেটাইজিং প্রক্রিয়া একটি সম্পূর্ণ পালক মিল সার উৎপাদন লাইনে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে: ১. প্রাথমিক প্রক্রিয়া প্রয়োজনে পালক মিল শুকানো এবং গুঁড়ো করা হয় অন্যান্য জৈব পদার্থের সাথে ঐচ্ছিকভাবে মিশ্রণ (যেমন, সার, হিউমিক অ্যাসিড) ২. মিশ্রণ পালক মিলকে বাইন্ডার বা অ্যাডিটিভের সাথে মেশানোর জন্য একটি অনুভূমিক মিশুক ব্যবহার করুন ৩. গ্র্যানুলেশন (মূল পদক্ষেপ) মিশ্রিত উপাদানটিকে পালক মিল পেলেট তৈরির মেশিনে খাওয়ানো, যেমন: ডিস্ক গ্র্যানুলেটর (প্যান গ্র্যানুলেটর) নতুন ধরনের জৈব সার গ্র্যানুলেটর ফ্ল্যাট ডাই পেলেট মেশিন (ফিড-গ্রেড পালক পেলিটের জন্য) ৪. শুকানো একটি ঘূর্ণমান ড্রায়ার ব্যবহার করে আর্দ্রতা হ্রাস করুন (যদি ভেজা গ্র্যানুলেশন ব্যবহার করা হয়) ৫. শীতলকরণ ও স্ক্রিনিং পেলেটের শক্তি নিশ্চিত করুন এবং অতিরিক্ত আকারের/ছোট আকারের কণাগুলি সরান ৬. প্যাকেজিং 25 কেজি/50 কেজি/টন ব্যাগের জন্য স্বয়ংক্রিয় ব্যাগিং মেশিন   পালক মিল পেলেটাইজিংয়ের জন্য সেরা গ্র্যানুলেটর ডিস্ক গ্র্যানুলেটর (প্যান গ্র্যানুলেটর) পালক মিল + অন্যান্য সারের জন্য আদর্শ কণার আকার: ২–৬ মিমি উচ্চ গ্র্যানুলেশন হার (≥90%) নতুন প্রকারের জৈব সার গ্র্যানুলেটর বিশুদ্ধ পালক মিল বা কম্পোস্টের সাথে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত ভেজা গ্র্যানুলেশন ব্যবহার করে, কোনো বাইন্ডারের প্রয়োজন নেই গোলাকার, অভিন্ন পেলেট তৈরি করে ফ্ল্যাট ডাই পেলেট মেশিন ফিড-গ্রেড পালক পেলিটের জন্য পছন্দের উচ্চ চাপ, শুকনো গ্র্যানুলেশন ছোট আকারের উৎপাদনের জন্য ঐচ্ছিক   আমাদের পালক মিল গ্র্যানুলেটর মেশিনের বৈশিষ্ট্য নিয়মিত পেলেট আকার সহ উচ্চ-দক্ষতা গ্র্যানুলেশন কম ধুলো, গন্ধ নিয়ন্ত্রণ এবং ভালো স্বাস্থ্যবিধি সহজ ইনস্টলেশনের জন্য কমপ্যাক্ট ডিজাইন অ্যান্টি-ক্ষয় জন্য স্টেইনলেস স্টীল উপাদান 500 কেজি/ঘণ্টা থেকে 10 টিপিএইচ পর্যন্ত কাস্টম ক্ষমতা   আজই একটি বিনামূল্যে উদ্ধৃতি পান আপনার নিজস্ব পালক মিল জৈব সার উৎপাদন লাইন শুরু করতে চাইছেন? নির্ভরযোগ্য পালক মিল গ্র্যানুলেশন মেশিন এবং সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত সহায়তা সহ একটি কাস্টমাইজড সমাধান পেতে এখনই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
আরও পড়ুন
কোম্পানির সর্বশেষ খবর সম্পর্কে কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের গ্রানুলেটর মেশিন কিভাবে কাজ করে? 2025/07/29
কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের গ্রানুলেটর মেশিন কিভাবে কাজ করে?
আপনি কি আপনার সার উৎপাদন প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করতে চান? যৌগিক সার গ্রানুলেটর যন্ত্রপাতি কিভাবে কাজ করে তা বোঝা সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন এবং আপনার আউটপুট সর্বাধিক করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। চীন থেকে একটি শীর্ষস্থানীয় সার সরঞ্জাম সরবরাহকারী হিসাবে, গোফাইন মেশিন বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের উদ্ভাবনী এবং নির্ভরযোগ্য সার উত্পাদন সমাধান সরবরাহ করে।এই প্রবন্ধে যৌগিক সার গ্রানুলেটরগুলির অভ্যন্তরীণ কাজ সম্পর্কে গভীরভাবে আলোচনা করা হবে, বিভিন্ন ধরনের এবং তাদের নিজ নিজ সুবিধার অন্বেষণ।   কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের গ্রানুলেশন কি? যৌগিক সারগুলিতে প্রয়োজনীয় পুষ্টির মিশ্রণ রয়েছে - নাইট্রোজেন (এন), ফসফরাস (পি) এবং পটাসিয়াম (কে) - যা উদ্ভিদের বৃদ্ধির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।গ্রানুলেশন হল পাউডার বা স্ফটিকীয় সার উপাদানগুলিকে অভিন্ন রূপান্তর করার প্রক্রিয়া, মুক্ত প্রবাহিত গ্রানুলাস। এটি বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করেঃ উন্নত হ্যান্ডলিং এবং সঞ্চয়স্থানঃ গুঁড়োগুলির তুলনায় গ্রানুলগুলি পরিচালনা, পরিবহন এবং সঞ্চয় করা সহজ। সুনির্দিষ্ট প্রয়োগঃ গ্রানুলার সার মাঠে পুষ্টির সমান এবং সঠিক বিতরণ করতে সক্ষম করে। ধূলিকণা এবং কেকিং হ্রাসঃ গ্রানুলেশন ধুলো গঠনের পরিমাণ হ্রাস করে এবং সঞ্চয় করার সময় কেকিং রোধ করে। নিয়ন্ত্রিত পুষ্টির মুক্তিঃ কিছু গ্রানুলেশন কৌশলগুলি পুষ্টির নিয়ন্ত্রিত মুক্তির অনুমতি দেয়, উদ্ভিদের শোষণকে অনুকূল করে তোলে এবং পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করে।   যৌগিক সার গ্রানুলেটর মেশিনের ধরন যৌগিক সার উৎপাদনে বিভিন্ন ধরনের সার গ্রানুলেটর ব্যবহার করা হয়, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব কাজ করার নীতি রয়েছেঃ 1রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর: কাজ নীতিঃ ঘূর্ণন ড্রাম granulator একটি ঘূর্ণনশীল সিলিন্ডারিক ড্রাম গঠিত। গুঁড়া সার উপকরণ একটি তরল binder (জল বা বাষ্প) সঙ্গে ড্রাম মধ্যে খাওয়ানো হয়।যখন ড্রাম ঘোরে, পদার্থগুলি ধসে পড়ে এবং জমে যায়, গ্রানুলা গঠন করে। উপকারিতা: উচ্চ ক্ষমতা, সহজ অপারেশন, এবং বিভিন্ন উপকরণ পরিচালনা করার ক্ষমতা। এর জন্য উপযুক্তঃ বিভিন্ন যৌগিক সারের বড় আকারের উৎপাদন। 2ডিস্ক গ্রানুলেটর (প্যান গ্রানুলেটর): কাজ নীতিঃ ডিস্ক granulator, এছাড়াও একটি প্যান granulator হিসাবে পরিচিত, একটি ঘোরানো, কুলুঙ্গি ডিস্ক বৈশিষ্ট্য। গুঁড়া উপকরণ এবং একটি binder ডিস্ক উপর খাওয়ানো হয়,যেখানে সেন্ট্রিফুগাল ফোর্স এবং মাধ্যাকর্ষণ উপাদানগুলিকে ঘূর্ণায়মান এবং সংঘর্ষের কারণ করে, গোলাকার গ্রানুলা গঠন করে। উপকারিতা: তুলনামূলকভাবে কম খরচ, গ্রানুলের আকার নিয়ন্ত্রণ করা সহজ এবং ছোট থেকে মাঝারি আকারের উৎপাদনের জন্য ভাল। এর জন্য উপযুক্তঃ বিভিন্ন যৌগিক সার উৎপাদন, বিশেষ করে গোলাকার আকৃতির প্রয়োজন। 3এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর: কাজ করার নীতি: এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর উচ্চ চাপের অধীনে একটি ডাই মাধ্যমে গুঁড়া উপাদান মিশ্রণ জোর করে, ঘন স্ট্র্যান্ড তৈরি করে যা তারপর granules মধ্যে কাটা হয়। উপকারিতা: এটি শক্তিশালী, অভিন্ন গ্রানুলস তৈরি করে, শুকানোর প্রয়োজন নেই (শুষ্ক গ্রানুলেশনে), এবং এটি শক্তির দক্ষ। এর জন্য উপযুক্তঃ জৈব এবং অজৈব মিশ্রণ সহ বিভিন্ন যৌগিক সার উৎপাদন। 4. ঘুরিয়ে দেওয়া দাঁত গ্রানুলেটর: কাজের নীতিঃ মিশ্রণ দাঁত granulator উচ্চ গতির ঘূর্ণন মিশ্রণ দাঁত ব্যবহার করে মিশ্রিত এবং কাঁচামাল granulate, ফলস্বরূপ সার granules। উপকারিতাঃ উচ্চ granulation হার, সহজ কাঠামো এর জন্য উপযুক্তঃ জৈব এবং অজৈব সার   যৌগিক সার গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াঃ একটি ধাপে ধাপে গাইড একটি সাধারণ যৌগিক সার গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত ধাপগুলি জড়িতঃ কাঁচামাল প্রস্তুতকরণঃ কাঁচামালকে কাঙ্ক্ষিত কণা আকারের দিকে পিষে ফেলা এবং পিষে ফেলা। ব্যাচিং এবং মিশ্রণঃ সার সূত্র অনুযায়ী কাঁচামাল সঠিকভাবে অনুপাত এবং মিশ্রণ। গ্রানুলেশনঃ উপরে বর্ণিত গ্রানুলেটর টাইপগুলির মধ্যে একটি ব্যবহার করে গ্রানুলেশন গঠন করা। শুকানো (যদি প্রয়োজন হয়): শুকানোর যন্ত্র ব্যবহার করে গ্রানুলাস থেকে অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণ করা। ঠান্ডা করাঃ কণাগুলিকে ঠান্ডা করা যাতে তারা টুকরো হয়ে না যায় এবং হ্যান্ডলিং উন্নত হয়। স্ক্রিনিংঃ অভিন্ন পণ্য নিশ্চিত করার জন্য আকার অনুযায়ী কণাগুলি পৃথক করা। লেপ (ঐচ্ছিক): হ্যান্ডলিং বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে বা পুষ্টির মুক্তি নিয়ন্ত্রণ করতে একটি লেপ প্রয়োগ করা। প্যাকেজিংঃ বিতরণের জন্য সমাপ্ত সার ওজন এবং প্যাকেজিং।   উর্বরতা সরঞ্জাম সমাধানের জন্য আপনার অংশীদার আমরা আপনার নির্দিষ্ট উৎপাদন চাহিদা মেটাতে উচ্চ মানের যৌগিক সার granulator যন্ত্রপাতি বিস্তৃত প্রস্তাব। আমরা সেবা প্রদান করি: কাস্টম ডিজাইন ও ইঞ্জিনিয়ারিংঃ আপনার সার উৎপাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করার জন্য কাস্টমাইজড সমাধান। নির্ভরযোগ্য যন্ত্রপাতিঃ কঠোর শিল্প পরিবেশের জন্য নির্মিত টেকসই এবং দক্ষ যন্ত্রপাতি। বিশেষজ্ঞের ইনস্টলেশন ও প্রশিক্ষণ: নিরবচ্ছিন্নভাবে কাজ শুরু করা এবং কার্যকরভাবে কাজ করা নিশ্চিত করা। বিক্রয়োত্তর ব্যাপক সহায়তাঃ চলমান প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং খুচরা যন্ত্রাংশ প্রদান।   আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন আপনার সার সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করতে এবং কীভাবে আমরা আপনার উত্পাদন দক্ষতা এবং লাভজনকতা উন্নত করতে সহায়তা করতে পারি তা শিখতে।    
আরও পড়ুন
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12