Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD

জৈব সার গ্রানুলেটর একটি ধরণের সরঞ্জাম যা বিশেষত জৈব সার কাঁচামালকে গ্রানুলার সারতে প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা কৃষি এবং উদ্যানতত্ত্বে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।   জৈব সার কি? জৈব সার হল একটি নতুন ধরনের সার, যা মূলত উপকারী অণুজীব এবং জৈব পদার্থের সমন্বয়ে গঠিত, যা মাটির গুণমান উন্নত করতে এবং উদ্ভিদের বৃদ্ধিকে উৎসাহিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং ফাংশনগুলির মধ্যে রয়েছেঃ উপাদান: জৈব সার বিভিন্ন উপকারী অণুজীব যেমন নাইট্রোজেন ফিক্সিং ব্যাকটেরিয়া, ফসফেট সলিউবিলিজিং ব্যাকটেরিয়া এবং অন্যান্য অণুজীব যা উদ্ভিদের বৃদ্ধিকে উৎসাহিত করে।এই অণুজীবগুলি মাটিতে পুনরুত্পাদন করতে পারে এবং মাটির ক্ষুদ্র পরিবেশগত পরিবেশকে উন্নত করতে পারে. ফাংশনঃ মাটির উর্বরতা বাড়ায়ঃ জৈব সার মাটির জৈব পদার্থের পরিমাণ বাড়াতে পারে, পুষ্টির মুক্তি এবং রূপান্তরকে উৎসাহিত করতে পারে এবং এভাবে মাটির উর্বরতা বাড়াতে পারে। উদ্ভিদের বৃদ্ধিকে উৎসাহিত করুন: শিকড়ের পরিবেশকে উন্নত করে, উদ্ভিদের জল এবং পুষ্টি গ্রহণের ক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং উদ্ভিদের বৃদ্ধি ও বিকাশকে উৎসাহিত করে। রোগ প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণঃ কিছু অণুজীব প্যাথোজেনকে প্রতিরোধ করে, ফলে উদ্ভিদের রোগের ঘটনা হ্রাস পায়। পরিবেশগত বৈশিষ্ট্যঃ জৈব সার একটি টেকসই সার বিকল্প যা রাসায়নিক সার ব্যবহার হ্রাস করতে পারে এবং পরিবেশের দূষণ হ্রাস করতে পারে। প্রয়োগের ক্ষেত্রঃ জৈব সার বিভিন্ন ধরনের ফসল এবং মাটির জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে জৈব কৃষি এবং জৈব কৃষিতে। সংক্ষেপে বলতে গেলে, জৈবিক সার মাটির গুণমান উন্নত করতে সাহায্য করে এবং অণুজীবগুলির প্রাকৃতিক ফাংশন ব্যবহার করে স্বাস্থ্যকর উদ্ভিদ বৃদ্ধির প্রচার করে।এবং আধুনিক কৃষিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ সার পছন্দ.   আবেদন ক্ষেত্র জৈব সার গ্রানুলেটরগুলি নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ঃ জৈব কৃষিঃ জৈব ফসলের জন্য উচ্চমানের জৈব সার সরবরাহ করা। বাগান চাষঃ ফুল, ফল গাছ এবং অন্যান্য উদ্ভিদের বৃদ্ধি বাড়াতে ব্যবহৃত হয়। মাটির উন্নতিঃ মাটির গঠন উন্নত করা এবং মাটির উর্বরতা বৃদ্ধি করা। সংক্ষেপে বলতে গেলে, জৈব সার গ্রানুলেটরগুলি আধুনিক কৃষিতে একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম, যা কার্যকরভাবে সার উত্পাদন দক্ষতা এবং মান উন্নত করতে পারে।     জৈবিক সারের কাজ প্রক্রিয়া জৈবিক সার গ্রানুলেটরের কাজের নীতিতে প্রধানত নিম্নলিখিত ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছেঃ কাঁচামাল প্রস্তুতকরণঃ অভিন্ন রচনা নিশ্চিত করার জন্য ভাজা জৈব পদার্থ এবং মাইক্রোবায়াল এজেন্টগুলি মিশ্রিত করুন। গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াঃ মিশ্রিত উপকরণগুলি গ্রানুলেটারে পাঠানো হয়, এবং যান্ত্রিক চাপের মাধ্যমে উপকরণগুলি গ্রানুলে চাপ দেওয়া হয়। শুকানো এবং ঠান্ডা করাঃ অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণের জন্য গ্রানুলগুলি শুকানোর যন্ত্রের মধ্যে কম তাপমাত্রায় শুকিয়ে যায় এবং তারপরে গ্রানুলগুলির গুণমান নিশ্চিত করতে শীতল দ্বারা তাপমাত্রা কমিয়ে দেওয়া হয়। সিটিং এবং প্যাকেজিংঃ স্ক্রিনিং মেশিনে পেষণ করা গ্রানুলগুলি স্ক্রিনিং করা হয় এবং যোগ্য গ্রানুলগুলি পরিমাপ এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য প্যাকেজিং সিস্টেমে প্রেরণ করা হয়।     জৈবিক সার গ্রানুলেটরের প্রকার জৈব সার গ্রানুলেটরগুলির মধ্যে প্রধানত নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং প্রযোজ্য দৃশ্য রয়েছেঃ ডিস্ক গ্রানুলেটর: ছোট আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, সহজ অপারেশন, হোম বা ছোট খামার ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। উপাদানটি ডিস্কটি কাত এবং ঘোরানোর মাধ্যমে গ্রানুলেট গঠনের জন্য ডিস্কের পৃষ্ঠের উপর রোল করে। ড্রাম গ্রানুলেটর: মাঝারি আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, ড্রামের ঘূর্ণন এবং কাত ব্যবহার করে উপাদানটি ক্রমাগত ড্রামের মধ্যে গ্রানুল গঠন করে।এই যন্ত্রপাতি সাধারণত বড় আকারের জৈব সার উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়. ভিজা গ্রানুলেটর: উপযুক্ত পরিমাণে জল বা আঠালো যোগ করে, granulation প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটি গঠন করা সহজ, যা উচ্চ আর্দ্রতা সহ কাঁচামাল প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত। ডাবল রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর: উপাদানটি দুটি অপেক্ষাকৃত ঘূর্ণনশীল রোলারের মাধ্যমে গ্রানুলে সংকুচিত হয়, যা উচ্চ ঘনত্বের গ্রানুল উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত,এবং সাধারণত উচ্চ-শক্তির গ্রানুলাসের প্রয়োজন হলে ব্যবহৃত হয়. ফ্ল্যাট ডাই গ্রানুলেটর: ক্ষুদ্র ও মাঝারি আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, বিভিন্ন ধরণের কাঁচামালের প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। রিং ডাই গ্রানুলেটর: এটি বড় আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, এটি দক্ষতার সাথে উপকরণগুলিকে গ্রানুলে চাপতে পারে এবং সাধারণত শিল্প উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। প্রতিটি গ্রানুলেটরের নিজস্ব নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র এবং সুবিধা রয়েছে। উপযুক্ত সরঞ্জাম নির্বাচনটি ব্যাপক বিবেচনা যেমন উৎপাদন স্কেল,কাঁচামালের ধরণ এবং গ্রানুলার প্রয়োজনীয়তা.   যদি আপনি আমাদের সার সরঞ্জাম আগ্রহী, দয়া করে আমার সাথে যোগাযোগ করতে মুক্ত মনে!

আমরা আনন্দের সাথে জানাতে পারি যে আমাদের মধ্যপ্রাচ্যের গ্রাহকের সার উৎপাদন প্রকল্পটি সম্প্রতি সুচারুভাবে চলছে।এই ছোট সার উৎপাদন লাইন একটি উচ্চ মানের 2-6 মিমি গোলাকার সার pellets উত্পাদন করার জন্য একটি পিলেট পোলিশিং মেশিন সঙ্গে একটি ডবল রোল এক্সট্রুশন granulator ব্যবহার করে. Gofine-এ আপনার আস্থার জন্য আপনাকে ধন্যবাদ। এই সার সরঞ্জামগুলির প্রবর্তন গ্রাহকদের সার পেল্ট উত্পাদনের দক্ষতা এবং পেল্টের গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে সহায়তা করেছে।উচ্চমানের সার বাজার চাহিদা পূরণ.   কিভাবে উচ্চ মানের সার গ্রানুল তৈরি করা যায় ডাবল রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেটরের ভূমিকা এই গ্রানুলেটরটি একটি শুকনো এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, যা ঘরের তাপমাত্রায় গুঁড়ো কাঁচামালকে দ্রুত গ্রানুলার উপকরণগুলিতে এক্সট্রুড করতে পারে।সাধারণ কাঁচামাল সাধারণত পটাসিয়াম ক্লোরাইড, এমএপি, ডিএপি, জৈব সার, যৌগিক সার ইত্যাদি। এক্সট্রুডেড গ্রানুলগুলি অভিন্ন আকারের এবং শক্ত। আউটপুট প্রতি ঘন্টা 1-3 টন পৌঁছতে পারে,যা সার উৎপাদনের কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে.   গ্রানুল গোলাকার মেশিন এক্সট্রুডেড গ্রানুলাস সমানভাবে আস্তে আস্তে।এই সার সরঞ্জাম আপনি নিখুঁত granule আকৃতি পেতে সাহায্য করতে পারেন যদি আপনি বৃত্তাকার বল মধ্যে granules চালু করতে হবে. গোলাকার মেশিনটি প্রথম পর্যায়ের গোলাকার, দ্বিতীয় পর্যায়ের গোলাকার এবং তৃতীয় পর্যায়ের গোলাকার হয়ে বিভক্ত।পলিশিং মেশিনে গ্রানুলগুলি ঘূর্ণন এবং সেন্ট্রিফুগাল শক্তি দ্বারা কার্যকরভাবে সরানো হয়এই প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াটি সার গ্রানুলের বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া এবং কণা পলিশিং প্রযুক্তির সমন্বয় শুধুমাত্র ইনপুট খরচ হ্রাস করে না, কিন্তু কার্যকরভাবে কণা প্রভাব উন্নত। এই নতুন সার উৎপাদন লাইন সংমিশ্রণটি ছোট এবং মাঝারি আকারের সার কারখানায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।আমরা আপনাকে দক্ষ এবং উচ্চ মানের সার উত্পাদন সমাধান প্রদান আরো গ্রাহকদের সঙ্গে সহযোগিতা করার জন্য উন্মুখ. আপনি যদি আরো বিস্তারিত সরঞ্জাম তথ্য জানতে চান, দয়া করে আমার সাথে যোগাযোগ করুন। আমি আপনার আউটপুট এবং চাহিদা উপর ভিত্তি করে সেরা সমাধান নকশা প্রদান করবে!

একক সুপার ফসফেট (এসএসপি) একটি বহুল ব্যবহৃত ফসফেট সার। এটি তার পুষ্টির দ্রবণীয়তা এবং দ্রুত ফসল শোষণের কারণে বিভিন্ন ফসলকে সার দেওয়ার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।উর্বরতা প্রস্তুতকারকদের জন্য, কিভাবে একটি দক্ষ, শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ বান্ধব এসএসপি সার উত্পাদন লাইন চয়ন প্রতিযোগিতামূলকতা উন্নত করার চাবিকাঠি হয়ে উঠেছে। আমরা কোম্পানিগুলিকে একটি স্বয়ংক্রিয়, সবুজ, পরিবেশ বান্ধব এবং উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন এসএসপি সার উৎপাদন লাইন গড়ে তুলতে সহায়তা করার জন্য একটি ওয়ান স্টপ এসএসপি সার প্ল্যান্ট সমাধান সরবরাহ করি।এটি একটি নতুন কারখানা নির্মাণ বা বিদ্যমান উত্পাদন সুবিধা উন্নত কিনা, আমাদের সমাধানগুলি বিভিন্ন আকারের উত্পাদন চাহিদা পূরণ করতে পারে এবং সংস্থাগুলিকে তাদের বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে।     এসএসপি সার কী এবং কেন এটি এত গুরুত্বপূর্ণ? একক সুপার ফসফ্যাট (এসএসপি) একটি ফসফ্যাট সার, যার প্রধান উপাদান হল মনোক্যালসিয়াম ফসফ্যাট (Ca ((H2PO4) 2·H2O), যা 16%-22% উপলব্ধ ফসফরাস (P2O5) ধারণ করে।এটি প্রাথমিকভাবে তৈরি ফসফেট সারগুলির মধ্যে একটি এবং এটি বিভিন্ন মাটি এবং ফসলের জন্য ভাল দ্রবণীয়তা এবং উপযুক্ততার কারণে বিশ্ব বাজারে একটি গুরুত্বপূর্ণ কৃষি ইনপুট হিসাবে রয়ে গেছে. ফসলের বৃদ্ধি বৃদ্ধি করে, ফসলের উৎপাদন এবং গুণমান উন্নত করে। এটি শিকড়ের বিকাশ বাড়ায় এবং উদ্ভিদের জল এবং পুষ্টি গ্রহণের ক্ষমতা উন্নত করে। মাটির কাঠামো উন্নত করে এবং মাটিতে ফসফরসের কার্যকারিতা বাড়ায়।   এসএসপি সার প্ল্যান্ট সলিউশনের মূল সুবিধা 1. উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়, উৎপাদন খরচ হ্রাস ·ফোসফ্যাট অ্যাসিড হাইড্রোলাইসিস প্রযুক্তি গ্রহণ করে ফসফরিক অ্যাসিড প্রতিক্রিয়া দক্ষতা বৃদ্ধি এবং কাঁচামাল অপচয় কমাতে হবে। ·উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করা, শক্তি খরচ কমানো এবং সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা। 2. আন্তর্জাতিক পরিবেশগত মানদণ্ড অনুসারে সবুজ এবং পরিবেশ বান্ধব ·ফ্লোরাইড এবং সালফাইড নির্গমন কমাতে এবং পরিবেশ সংক্রান্ত আইন মেনে চলার জন্য একটি আবর্জনার গ্যাস চিকিত্সা ব্যবস্থা গ্রহণ করা। ·একটি টেকসই উৎপাদন অর্জন এবং পরিবেশ দূষণ কমাতে কঠিন বর্জ্য পুনর্ব্যবহার করুন। 3. স্বয়ংক্রিয়তার উচ্চ ডিগ্রী এবং সহজ অপারেশন ·উত্পাদন লাইনটি পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা বুদ্ধিমান উত্পাদন ব্যবস্থাপনা উপলব্ধি করতে পারে। ·স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং, স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস এবং উত্পাদন স্থিতিশীলতা উন্নত। 4. বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন, বিভিন্ন সার উত্পাদন করতে পারেন ·এসএসপি (একক সুপার ফসফেট সার), টিএসপি (ট্রিপল সুপার ফসফেট), এনপিকে যৌগিক সার এবং অন্যান্য ফসফেট সার পণ্য উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ·ছোট কারখানা থেকে শুরু করে বড় বড় উর্বর উত্পাদনকারী উদ্যোগ পর্যন্ত সব আকারের উর্বর উদ্ভিদের জন্য প্রযোজ্য।   এসএসপি সার কারখানার সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া 1. ফসফেট পাউডার প্রাক চিকিত্সা · অ্যাসিড হাইড্রোলাইসিস দক্ষতা উন্নত করার জন্য উপযুক্ত কণা আকারের ফসফেট পাথরকে পেষণ করতে ক্রাশার এবং বল মিল ব্যবহার করুন। · স্ক্রিনিং সিস্টেম কাঁচামালের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে অমেধ্য অপসারণ করে। 2ফসফরিক এসিড এবং অ্যাসিড হাইড্রোলাইসিস প্রতিক্রিয়া প্রস্তুতি · সালফুরিক অ্যাসিড এবং ফসফেট পাউডার এর রাসায়নিক বিক্রিয়া দ্বারা, একক ক্যালসিয়াম ফসফেট ধারণকারী একটি লর তৈরি করা হয়। · ফসফরিক অ্যাসিড রূপান্তর হার উন্নত করতে এবং পার্শ্বপ্রতিক্রিয়া হ্রাস করতে উচ্চ দক্ষতা মিশ্রিত চুল্লি ব্যবহার করুন। 3. গ্রানুলেশন এবং শুকানোর · মাঝারি কঠোরতা সহ অভিন্ন কণা নিশ্চিত করার জন্য ড্রাম গ্রানুলেটর বা এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর ব্যবহার করুন। · ঘূর্ণনশীল শুকানোর যন্ত্র বা তরলযুক্ত বিছানা শুকানোর প্রযুক্তি ব্যবহার করুন যাতে সার আর্দ্রতা হ্রাস পায় এবং স্টোরেজ স্থিতিশীলতা উন্নত হয়। 4স্ক্রিনিং এবং শীতল · কম্পন স্ক্রিনিং সিস্টেম সমাপ্ত পণ্যগুলির অভিন্ন কণা আকার নিশ্চিত করে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে। · শীতল সিস্টেম কণার তাপমাত্রা হ্রাস করে যাতে ধূসরতা এবং ধুলোকে প্রতিরোধ করা যায়। 5. স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং এবং গুদামজাতকরণ ·বিভিন্ন বাজারের চাহিদা মেটাতে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনগুলি ছোট ব্যাগ প্যাকেজিং (25 কেজি, 50 কেজি) এবং টন ব্যাগ প্যাকেজিং সমর্থন করতে ব্যবহৃত হয়। ·বুদ্ধিমান স্টোরেজ সিস্টেম গুদাম ব্যবস্থাপনাকে অনুকূল করে তোলে এবং সরবরাহের দক্ষতা বাড়ায়।     এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন ইউনিট   কেন আমাদের এসএসপি সার উদ্ভিদ সমাধান বেছে নিন? বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে কাস্টমাইজড ডিজাইনঃ গ্রাহকের উত্পাদন স্কেল, কাঁচামাল বৈশিষ্ট্য এবং বাজারের চাহিদার উপর ভিত্তি করে ব্যক্তিগতকৃত এসএসপি সার উদ্ভিদ নকশা সমাধান সরবরাহ করুন। উচ্চ খরচ কর্মক্ষমতা এবং বিনিয়োগের দ্রুত রিটার্নঃ উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করুন, সরঞ্জাম খরচ এবং অপারেটিং খরচ কমাতে, এবং গ্রাহকদের বিনিয়োগের সর্বোত্তম রিটার্ন পেতে নিশ্চিত করুন। গ্লোবাল কেস, গুণমান নিশ্চিতকরণ: আমাদের এসএসপি সার উৎপাদন লাইন অনেক দেশ ও অঞ্চলে সফলভাবে ব্যবহার করা হয়েছে,এবং সরঞ্জাম স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্ব অত্যন্ত গ্রাহকদের দ্বারা স্বীকৃত হয়েছে. সম্পূর্ণ বিক্রয়োত্তর সহায়তাঃ সরঞ্জাম ইনস্টলেশন, প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ, উৎপাদন কমিশন,গ্রাহকদের উদ্বেগ মুক্ত উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ.   আমরা আপনাকে সর্বোত্তম মানের সরঞ্জাম এবং সবচেয়ে পেশাদারী সমাধান প্রদান করবে! আপনি একটি দক্ষ, পরিবেশ বান্ধব এবং অর্থনৈতিক SSP সার উৎপাদন লাইন খুঁজছেন,বিস্তারিত পরিকল্পনা এবং উদ্ধৃতি জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.    

পেশাদার সার সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা গ্রাহকদের দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য সার স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং উত্পাদন লাইন সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। নিম্নলিখিতটি আমাদের মধ্যপ্রাচ্যের গ্রাহকদের একটি সাধারণ কেস বিশ্লেষণ, যা দেখায় কিভাবে আমাদের সরঞ্জামগুলি গ্রাহকদের উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে।   Ⅰ. বড় আকারের জৈব যৌগিক সার টন ব্যাগ প্যাকেজিং এই গ্রাহক প্রধানত জৈব যৌগিক সার গ্রানুলস উত্পাদন করে এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য টন ব্যাগ ব্যবহার করে।তারা প্যাকেজিং দক্ষতা উন্নত এবং শ্রম খরচ কমাতে আশা. সমাধানঃ আমরা কোম্পানিকে একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সার প্যাকেজিং উৎপাদন লাইন সরবরাহ করেছি, যার মধ্যে একটি স্বয়ংক্রিয় ব্যাগিং সিস্টেম, এক টন ব্যাগ প্যাকেজিং মেশিন, একটি কনভেয়র সিস্টেম, একটি লেবেলিং মেশিন,এবং একটি প্যালেটিজার. স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম প্রবর্তনের মাধ্যমে, শ্রম ব্যয় হ্রাস করার সাথে সাথে কোম্পানির প্যাকেজিং দক্ষতা 50% বৃদ্ধি পেয়েছে। ফলাফল: গ্রাহকদের প্রতিক্রিয়া অনুযায়ী, উৎপাদন লাইনের স্থিতিশীলতা এবং প্যাকেজিং নির্ভুলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে এবং পণ্য যোগ্যতার হার 99% এরও বেশি পৌঁছেছে।   Ⅱ. কম্প্যাক্ট অটোমেটিক প্যাকেজিং উৎপাদন মেশিন এটি একটি উদীয়মান জৈব সার প্রস্তুতকারক সংস্থা, যা ছোট আকারের উৎপাদন এবং কম প্যাকেজিং দক্ষতার সমস্যার মুখোমুখি হয়। সমাধান: আমরা এটির জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং উৎপাদন লাইন কাস্টমাইজ করেছি, যার মধ্যে একটি উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন, একটি স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং ভরাট সিস্টেম এবং একটি সিম প্যাকেজিং মেশিন রয়েছে। উৎপাদন লাইনটি কমপ্যাক্ট ডিজাইনের এবং ক্ষুদ্র উদ্যোগের উৎপাদন চাহিদার জন্য উপযুক্ত। ফলাফল: গ্রাহক বলেন, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং উৎপাদন লাইন ব্যবহারের পর উৎপাদন দক্ষতা ৭০ শতাংশ বেড়েছে এবং প্রচুর মানবসম্পদ সাশ্রয় হয়েছে।   আমাদের স্বয়ংক্রিয় সার প্যাকেজিং উত্পাদন লাইন গ্রাহকদের কেবল উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে না, তবে পণ্যগুলির উচ্চমানের এবং স্থিতিশীলতাও নিশ্চিত করে। যদি আপনিও সার উৎপাদনের স্বয়ংক্রিয়তার মাত্রা উন্নত করতে চান, তাহলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আমরা আপনাকে সবচেয়ে উপযুক্ত সমাধান প্রদান করব।

আধুনিক কৃষি উৎপাদনে, সার উৎপাদন লাইনের মূল সরঞ্জাম হিসেবে সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন, সার উৎপাদন লাইন।রিং ডাই প্যালেট মেশিন এবং বৃত্তাকার পলিশিং মেশিন শুধুমাত্র সার ব্যবহারের হার উন্নত করতে পারে না, কিন্তু উচ্চমানের সার পেল্টও তৈরি করে।   জৈব যৌগিক সার রিং ডাই পেলিটাইজার রিং ডাই পেললেট মেশিনটি অভ্যন্তরীণ রিং ডাই দিয়ে কাঁচামালগুলিকে চাপিয়ে দেয় এবং বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের পেল্টে চাপ দেয়।এই প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন ফসলের বৃদ্ধির চাহিদা পূরণের জন্য সার পেল্ট উত্পাদন করার জন্য প্রয়োজনীয় হিসাবে ডাই আকার সামঞ্জস্য করতে পারেনরিং ডাই পেল্ট মেশিনের উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা এবং নমনীয়তা এটিকে সার প্রক্রিয়াকরণ উৎপাদন লাইনের একটি অপরিহার্য অংশ করে তোলে। সার গ্রানুলস গোলাকার পোলিশিং মেশিন গোলাকার মেশিনটি রিং ডাই পেললেট মেশিন দ্বারা উত্পাদিত পেললেটগুলিকে আরও নিয়মিত এবং মসৃণ করার জন্য আরও প্রক্রিয়া করে। গোলাকার মেশিনের মাধ্যমে,সারের পেলেটগুলি আরও সুন্দর চেহারা এবং আরও অভিন্ন পৃষ্ঠের সাথে থাকে, যা সারটির গুণমান এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে সহায়তা করে। এই প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিটি কেবলমাত্র সারটির চেহারা মানের উন্নতি করে না,তবে এটি সার সংরক্ষণ এবং পরিবহনের জন্যও সুবিধা প্রদান করে।.   যখন রিং ডাই পেললেট মেশিন এবং গোলাকার মেশিন একসাথে কাজ করে, তখন তাদের সুবিধাগুলি পুরোপুরি ব্যবহার করা হয়।প্রথমত, রিং ডাই পেললেট মেশিন দ্বারা উত্পাদিত পেললেটগুলি গোলাকার মেশিন দ্বারা আরও প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং আকৃতি আরও নিয়মিত হয়, পেললেটগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি হ্রাস পায়,এবং সার ব্যবহারের হার উন্নত হয়দ্বিতীয়ত, গোলাকার মেশিনের প্রক্রিয়াজাতকরণ পেলেট পৃষ্ঠকে মসৃণ করে তোলে, যা সার দ্রবীভূত এবং শোষণের পক্ষে সহায়ক, যার ফলে ফসলের বৃদ্ধিকে উৎসাহিত করে।   সংক্ষেপে বলা যায়, রিং ডাই পেললেট মেশিন এবং গোলাকার পলিশিং মেশিনের সমন্বয় সার উৎপাদনের জন্য নতুন উন্নয়ন সুযোগ এনেছে।সার উৎপাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করে, উচ্চ মানের এবং উচ্চ দক্ষতাযুক্ত সার পেল্ট তৈরি করা যেতে পারে, যা কেবল কৃষি উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করে না,তবে কৃষির টেকসই উন্নয়নের জন্যও গুরুত্বপূর্ণ সহায়তা প্রদান করে.   এই দুই ধরনের সরঞ্জামের প্রযুক্তি ও পারফরম্যান্সকে ক্রমাগত অপ্টিমাইজ এবং উন্নত করে সার উৎপাদনের দক্ষতা ও গুণমান আরও উন্নত করা যায়।কৃষি উৎপাদনে নতুন প্রাণশক্তি যোগ করা.   এই সমন্বয় সার উৎপাদনের জন্য নতুন উন্নয়ন সুযোগ এনেছে এবং কৃষি উৎপাদনের জন্য আরও সম্ভাবনা তৈরি করেছে।

খনিজ সার হল একটি নতুন ধরনের অজৈব সার যা প্রাকৃতিক খনি থেকে পেষণ, গ্রাইন্ডিং, গ্রানুলেশন, স্ক্রিনিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়।স্বয়ংক্রিয় এবং মানসম্মত উত্পাদন অর্জনের জন্য গুফং লিমস্টোন ফসফেট খনিজ সার উত্পাদন লাইন সমাধানগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট সরবরাহ করতে পারে.     খনিজ সারের প্রকারভেদ কি? খনিজ সার বিভিন্ন অণুতে সমৃদ্ধ, যেমন ক্যালসিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, সালফার, লোহা, ম্যাঙ্গানিজ, তামা, দস্তা ইত্যাদি।এই উপাদানগুলি উদ্ভিদের বৃদ্ধির জন্য প্রয়োজনীয় এবং কার্যকরভাবে ফসলের বৃদ্ধি এবং বিকাশকে উৎসাহিত করতে পারে এবং ফলন এবং গুণমান উন্নত করতে পারেখনিজ সারগুলি খনিজ পদার্থের উত্স এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের পদ্ধতির উপর নির্ভর করে অনেক ধরণের মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে, যেমন লিমস্টোন পাউডার, জিপসাম, ফসফেট পাউডার ইত্যাদি।এই সারগুলির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বিভিন্ন মাটির ধরন এবং ফসলের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত.     খনিজ সার গ্রানুলেশন উৎপাদন লাইনের জন্য কোন সরঞ্জাম প্রয়োজন?   খনিজ সার গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইনগুলি সাধারণত কাঁচা খনিজ সারকে সহজ সঞ্চয়স্থান, পরিবহন এবং প্রয়োগের জন্য গ্রানুলে পরিণত করার জন্য একটি বিশেষ সরঞ্জামের একটি সিরিজ প্রয়োজন।নিম্নলিখিত কিছু সরঞ্জাম যা একটি খনিজ সার granulation উৎপাদন লাইন জন্য প্রয়োজন হতে পারে: পেষণকারী যন্ত্রপাতি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য এটি সহজ করার জন্য কাঁচা খনি বা খনি পাউডার পেষণ করতে ব্যবহৃত হয়। মিশ্রণ যন্ত্রপাতি পছন্দসই সূত্র পেতে বিভিন্ন কাঁচামাল বা অ্যাডিটিভ মিশ্রিত করতে ব্যবহৃত হয়। পেলেট মেশিন (গ্রানুলা গঠনের মেশিন) পিললেট মেশিনটি গ্রানুলার সার উৎপাদনের জন্য একটি মূল সরঞ্জাম। এটি মিশ্রিত কাঁচামালগুলিকে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং আকারের গ্রানুলে চাপতে পারে।   ঘূর্ণমান গ্রানুলেটর: ঘূর্ণন গতির মাধ্যমে কাঁচামালকে গ্রানুলে চাপিয়ে দেয় এবং প্রায়শই গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়।   এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর: কাঁচামালের এক্সট্রুডিংয়ের মাধ্যমে গ্রানুল তৈরি করে, উচ্চ চাপের শর্ত প্রয়োজন এমন গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত। শুকানোর সরঞ্জাম আর্দ্রতা কমাতে এবং শেল্ফ লাইফ বাড়ানোর জন্য গ্রানুলেটেড পণ্য শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। শীতল সরঞ্জাম গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপ উত্পন্ন হতে পারে। গ্রানুলগুলিকে একত্রিত বা বিকৃত হতে রোধ করতে শীতল সরঞ্জামগুলি গ্রানুলগুলির তাপমাত্রা হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে। স্ক্রিনিং সরঞ্জাম গ্রানুলা স্ক্রিনিং করতে এবং অভিন্ন আকার এবং আকৃতির গ্রানুলা পাওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন গ্রানুলা আলাদা করতে ব্যবহৃত হয়। প্যাকেজিং সরঞ্জাম সহজ পরিবহন, সঞ্চয় এবং বিক্রয়ের জন্য granulated পণ্য প্যাকেজ ব্যবহার করা হয়। উপরের সরঞ্জামগুলি উত্পাদন স্কেল, গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য এবং পরিবর্তন করা যেতে পারে। it is very important to select suitable equipment and ensure that the operation and maintenance of the equipment meet the relevant standards to ensure the efficiency of the production process and product quality.

GOFINE, একটি শীর্ষস্থানীয় সার সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসাবে,গর্বের সাথে ঘোষণা করতে পারি যে একটি উদ্ভাবনী পাউডার সার উৎপাদন সমাধান চালু করা হয়েছে যা উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি এবং সার পণ্যের গুণমানকে অনুকূল করতে ডিজাইন করা হয়েছে।এই সমাধানের জন্য, সার মিশ্রণকারী একটি মূল সরঞ্জাম যা উত্পাদন প্রক্রিয়াতে উল্লেখযোগ্য উন্নতি করবে।   পাউডার সার উৎপাদনের সমাধানের সংক্ষিপ্ত বিবরণ আমাদের নতুন সমাধানগুলি উন্নত প্রযুক্তি এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাকে একত্রিত করে দক্ষ ও পরিবেশ বান্ধব সার উৎপাদনের বাজারের জরুরি চাহিদা মেটাতে সক্ষম হয়েছে।অপ্টিমাইজড উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং সুনির্দিষ্ট কাঁচামাল অনুপাতের মাধ্যমে, আমাদের সমাধান গ্রাহকদের উৎপাদন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে এবং সার বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।   উর্বরতা মিশ্রণের প্রবর্তন পাউডারযুক্ত সার উৎপাদনের জন্য একটি সার মিশ্রণকারী অপরিহার্য সরঞ্জাম।এর প্রধান কাজ হল বিভিন্ন উপাদানগুলির সার কাঁচামালগুলি সমানভাবে মিশ্রিত করা যাতে পণ্যগুলির প্রতিটি ব্যাচের মানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা যায়আমাদের সর্বশেষ উদ্ভাবিত উর্বর মিশ্রক নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছেঃ দক্ষ মিশ্রণ উন্নত মিশ্রণ প্রযুক্তিতে কাঁচামালের সম্পূর্ণ সংহতকরণ নিশ্চিত করার জন্য স্বল্প সময়ের মধ্যে দ্রুত এবং অভিন্ন মিশ্রণ অর্জন করা যায়। বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ একটি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত, ব্যবহারকারীরা উৎপাদন নমনীয়তা উন্নত করতে বিভিন্ন সূত্রের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মিশ্রণের গতি এবং সময় সহজেই সামঞ্জস্য করতে পারেন। টেকসই নকশা উচ্চমানের উপকরণ দিয়ে তৈরি, এটি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারে সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের আছে।     প্রয়োগের ক্ষেত্র আমাদের সার মিশ্রণকারীগুলি বিভিন্ন পাউডারযুক্ত সার উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে তবে সীমাবদ্ধ নয়ঃ যৌগিক সারঃবিভিন্ন পুষ্টি উপাদান সমানভাবে মিশ্রিত করে ফসলের প্রয়োজনীয় পুষ্টি সরবরাহ করে। জৈব সার:বিভিন্ন মাটি এবং ফসলের চাহিদা অনুযায়ী, মাটির উন্নতিকে উৎসাহিত করার জন্য উপযুক্ত জৈব উপাদান তৈরি করা হয়। বিশেষ সারঃনির্দিষ্ট ফসলের বৃদ্ধির চাহিদা মেটাতে এবং সুনির্দিষ্ট সূত্রের মাধ্যমে সার প্রভাব উন্নত করতে।   সিদ্ধান্ত আমরা বিশ্বাস করি, এই পাউডারযুক্ত সার উৎপাদন সমাধানের মাধ্যমে গ্রাহকদের উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি এবং উন্নত মানের পণ্য উপহার দেওয়া হবে।আমাদের উর্বর মিশ্রণকারী গ্রাহকদের জন্য দক্ষ উৎপাদন অর্জনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার হয়ে উঠবেকৃষির টেকসই উন্নয়নে সব স্তরের বন্ধুদের সঙ্গে হাত মিলিয়ে কাজ করার জন্য আমরা আগ্রহী।   আমাদের সম্পর্কে আমরা একটি কোম্পানি যা সার সরঞ্জাম গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উত্পাদন উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, বিশ্বব্যাপী কৃষি জন্য উচ্চ মানের সরঞ্জাম এবং সমাধান প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।আমাদের মিশন হল কৃষির টেকসই উন্নয়নের প্রচার করা এবং "সবুজ" উৎপাদনের লক্ষ্যমাত্রা অর্জন করা, বুদ্ধিমান এবং দক্ষ। "   আপনি যদি উর্বরতা সরঞ্জাম সম্পর্কে আরো জানতে চান, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!

জৈব সারের উৎপাদন / টানকি সলিউশন / সারের উৎপাদন লাইন   The organic fertilizer production line integrates advanced fertilizer production equipment and scientific production processes and can achieve a fully automated process from raw material processing to finished product packagingআমাদের লক্ষ্য হল কৃষি উৎপাদকদের সম্পদকে কার্যকরভাবে ব্যবহার করতে, পরিবেশ দূষণ কমাতে এবং মাটির উর্বরতা এবং ফসলের ফলন উন্নত করতে সহায়তা করা।এই উত্পাদন লাইন শুধুমাত্র কৃষি উদ্যোগের জন্য উপযুক্ত নয় কিন্তু খামার জন্য, সমবায় এবং জৈব সার প্রস্তুতকারক।     প্রধান সরঞ্জামগুলির ভূমিকা কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জাম ক্রাশার:পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাঁচামাল (যেমন ফসলের অবশিষ্টাংশ, পশুর ময়লা ইত্যাদি) একটি উপযুক্ত কণা আকারে পেষণ করতে ব্যবহৃত হয়। মিশুক:বিভিন্ন ধরণের কাঁচামাল সমানভাবে মিশ্রিত করুন যাতে সার রচনা অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়।   কম্পোস্টিং সরঞ্জাম কম্পোস্ট টার্নার: জৈব পদার্থের ঘূর্ণন এবং বায়ুচলাচলের মাধ্যমে ফার্মেটেশন ত্বরান্বিত করে, যাতে এটি উচ্চমানের কম্পোস্টে রূপান্তরিত হতে পারে।যন্ত্রপাতি একটি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম গ্রহণ করে যা রিয়েল টাইমে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পর্যবেক্ষণ করতে পারে যাতে fermentation প্রক্রিয়া জন্য সর্বোত্তম শর্ত নিশ্চিত করা যায়.   গ্রানুলেশন সরঞ্জাম ডিস্ক গ্রানুলেটর: কম্পোস্ট প্রক্রিয়াজাত হওয়ার পর, এটি গ্রানুলার জৈব সার গঠন করে। সরঞ্জাম যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, কণাগুলি অভিন্ন, এবং অভিযোজনযোগ্যতা শক্তিশালী।কণা আকার চাহিদা অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে.   শুকানোর এবং শীতল করার সরঞ্জাম ড্রাম ড্রায়ারঃ গ্রানুলেটেড জৈব সার শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, আর্দ্রতা সামগ্রী হ্রাস করে এবং সার সংরক্ষণের সময় বাড়ায়। শীতলঃ শুকনো কণাগুলি দ্রুত শীতল করুন যাতে তাদের স্থিতিশীলতা এবং গুণমান বজায় থাকে। স্ক্রিনিং এবং প্যাকেজিং সরঞ্জাম স্ক্রিনিং মেশিনঃ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য যোগ্য কণা থেকে অযোগ্য কণা পৃথক করতে ব্যবহৃত হয়। স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনঃ জৈব সারের স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং উপলব্ধি করে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে এবং পরিবহন এবং বিক্রয় সহজ করে।   উৎপাদন প্রক্রিয়া জৈব সার উৎপাদনের প্রক্রিয়াতে কাঁচামাল সংগ্রহ এবং প্রাক চিকিত্সা, কম্পোস্টিং ফার্মেটেশন, গ্রানুলেশন, শুকানো, শীতলকরণ, স্ক্রিনিং এবং প্যাকেজিং অন্তর্ভুক্ত।প্রতিটি লিঙ্ক একটি দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন অভিজ্ঞতা নিশ্চিত করার জন্য সাবধানে ডিজাইন করা হয়েছেশ্রম খরচ কমাতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পুরো উত্পাদন লাইনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।   টেকসই উন্নয়নের প্রতিশ্রুতি এই নতুন জৈব সার উৎপাদন সমাধানের মাধ্যমে আমরা টেকসই কৃষি উন্নয়ন, জৈব বর্জ্যের আরও ভালো ব্যবহার, পরিবেশ দূষণ কমানো,এবং মাটির মান উন্নতএছাড়া জৈব সার ব্যবহারে ফসলের রোগ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়তে পারে এবং স্বাস্থ্যকর কৃষির উন্নয়নে সহায়তা করতে পারে।   আমরা সকল স্তরের গ্রাহক এবং অংশীদারদের স্বাগত জানাই আমাদের জৈব সার উৎপাদন সমাধান সম্পর্কে পরামর্শ এবং আরও জানতে।আসুন আমরা সবাই মিলে টেকসই কৃষির উন্নয়নে কাজ করি।!