logo

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD richard@zzgofine.com 86--18239972076

Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD কোম্পানির প্রোফাইল
মামলা
বাড়ি >

চীন Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD কোম্পানি মামলা

মুরগির ঘাস শুকানোর প্রযুক্তি

ঐতিহ্যগত কৃষি প্রজননে, মুরগির খামার উৎপাদিত মুরগির খামার একটি প্রকার জৈব বর্জ্য যা পরিচালনা করা কঠিন।প্রচুর পরিমাণে মুরগির মল সরাসরি ফেলে দেওয়া হয়েছে বা ল্যান্ডফিল করা হয়েছে, যা শুধু সম্পদ নষ্টই করে না বরং পরিবেশের জন্য মারাত্মক দূষণ সৃষ্টি করে।আমাদের কোম্পানি একটি কার্যকর মুরগির ময়লা শুকানোর প্রযুক্তি তৈরি করেছে যা মুরগির ময়লাকে জৈব সারতে পরিণত করে, সম্পদ পুনরায় ব্যবহার এবং দূষণ কমানোর উদ্দেশ্য অর্জন।   এইমুরগির ময়লা শুকানোর প্রযুক্তিএকটি উন্নত গরম বায়ু পরিবাহ ব্যবস্থা ব্যবহার করে উচ্চ তাপমাত্রায় শুকানোর মাধ্যমে মুরগির ময়দার পানি বাষ্পীভূত করে এবং দুর্গন্ধ দূর করে, একই সাথে গন্ধ এবং ক্ষতিকারক ব্যাকটেরিয়া দূর করে।চিকিত্সা করা মুরগির ময়দা শুধুমাত্র পুরোপুরি পরিপক্ক এবং গন্ধহীন নয়, তবে পুষ্টিগুণেও সমৃদ্ধ, এটি একটি উচ্চমানের জৈব সার হয়ে উঠেছে যা সরাসরি ফসল উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং মাটির কাঠামো উন্নত করতে এবং ফসলের ফলন বাড়িয়ে তুলতে পারে।   চিকেন ময়লা শুকানোর যন্ত্র সাধারণতখাওয়ানো সিস্টেম, গরম বায়ু সিস্টেম, শুকানোর সিস্টেম, নির্গমন সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম. মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগির মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুরগর মুর মুরগর মগর মগর মগএবং অবশেষে শুকনো জৈব সার হয়ে যায়শুকানোর পদ্ধতিটি তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং বাতাসের গতির মতো পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করে জৈব সারগুলির পুষ্টি উপাদানগুলি বজায় রেখে মুরগির ময়লা সম্পূর্ণ শুকিয়ে যায় তা নিশ্চিত করে।পরিবেশের পরিচ্ছন্নতা এবং স্বাস্থ্যবিধি নিশ্চিত করার জন্য শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন নির্গত গ্যাস এবং ধুলো চিকিত্সা করার জন্য নির্গমন ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি সরঞ্জামটির নিরাপদ অপারেশন এবং শুকানোর প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য পুরো শুকানোর প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করার জন্য দায়ী।   মুরগির ময়লা শুকানোর যন্ত্রটি উচ্চ আর্দ্রতার সাথে শুকনো জৈব সারতে মুরগির ময়লা প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এর সুবিধাগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়ঃ ▪সারের গুণমান উন্নত করাঃ শুকানোর পদ্ধতির মাধ্যমে, মুরগির ময়দার মধ্যে থাকা পানি পুরোপুরি বাষ্পীভূত হতে পারে, যা জৈব সারগুলির পুষ্টির গঠন এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সহায়তা করে,এবং সার গুণমান এবং ব্যবহারের প্রভাব উন্নত. ▪বর্জ্য নির্গমন হ্রাস করুনঃমুরগির ময়লা শুকানোর যন্ত্রটি কার্যকরভাবে মুরগির ময়লাকে জৈব সারতে রূপান্তর করতে পারে, বর্জ্য নির্গমন হ্রাস করতে পারে, পরিবেশ দূষণ হ্রাস করতে পারে এবং টেকসই উন্নয়নের ধারণার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে। ▪উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধিঃমুরগির ময়লা শুকানোর মেশিন দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে প্রচুর পরিমাণে মুরগির ময়লা প্রক্রিয়া করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, সময় এবং শ্রম ব্যয় সাশ্রয় করতে পারে। ▪সম্পদ পুনর্ব্যবহারের প্রচার করাঃমুরগির ময়লাকে জৈব সার হিসেবে পরিণত করার পর তা কৃষিজমিতে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, সম্পদের পুনর্ব্যবহার বাড়ানো, কৃষিজমিতে রাসায়নিক সার ব্যবহার কমানো,এবং পরিবেশ এবং পরিবেশগত ভারসাম্য রক্ষা.   সাধারণভাবে, মুরগির ময়লা শুকানোর যন্ত্র একটি গুরুত্বপূর্ণ কৃষি সরঞ্জাম যা মুরগির ময়লা, একটি জৈব বর্জ্যকে কার্যকরভাবে প্রক্রিয়া করতে পারে এবং এটিকে পাউডার জৈব সারতে রূপান্তর করতে পারে,যা কৃষি উৎপাদনের জন্য পুষ্টি সরবরাহ করতে পারে এবং মাটির গুণমান উন্নত করতে পারে.

সার গ্রানুলার সঞ্চয় এবং প্যাকেজিং

কৃষি উৎপাদনে সার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা ফসলের জন্য প্রয়োজনীয় পুষ্টি সরবরাহ করে এবং ফলন ও মানের উন্নতিতে সহায়তা করে।কার্যকর সঞ্চয়স্থান এবং প্যাকেজিং গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্কআধুনিক কৃষিতে উন্নত প্রযুক্তিগত যন্ত্রপাতি যেমন সার স্ক্রিনিং মেশিন, প্যাকেজিং মেশিন, প্যালেটাইজার,এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সার উৎপাদন ও প্যাকেজিং লাইন ব্যবহার করে সারের সঞ্চয় ও প্যাকেজিং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করা।.   সার স্ক্রিনিং মেশিন সার স্ক্রিনিং মেশিন একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম যা কণার আকার অনুযায়ী সার স্ক্রিনিং এবং গ্রেড করার জন্য ব্যবহৃত হয়।বিভিন্ন কণা আকারের সারকে কার্যকরভাবে আলাদা করা যায় যাতে সারটির অভিন্নতা এবং গুণমান নিশ্চিত করা যায়. স্ক্রিনিং করা সারকে আরও ভালভাবে অনুপাত করা যায় এবং সার ব্যবহারের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য ব্যবহার করা যায়। একই সাথে,স্ক্রিনিং মেশিনটি খামারের বিশুদ্ধতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করতে এবং ফসলের যথাযথ পুষ্টি সরবরাহ নিশ্চিত করতে অমেধ্য এবং বিদেশী পদার্থও সরিয়ে ফেলতে পারে.   সার প্যাকেজিং মেশিন সার প্যাকেজিং মেশিনটি স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং ব্যাগে সার প্যাকেজ করার জন্য ব্যবহৃত আরেকটি মূল সরঞ্জাম। সার প্যাকেজিং মেশিনে স্বয়ংক্রিয় মিটারিং রয়েছে,ওজন এবং প্যাকেজিং ফাংশন, এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যাগ মধ্যে সার লাগাতে এবং সেট মান প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তাদের সীল করতে পারেন। প্যাকেজিং মেশিন একটি দ্রুত চলমান গতি এবং উচ্চ প্যাকেজিং দক্ষতা আছে,যা সার প্যাকেজিং গতি এবং দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারেন. সার প্যাকেজিং মেশিনের মাধ্যমে, সারগুলি সঠিকভাবে এবং মানসম্মতভাবে প্যাকেজ করা যায়, যা সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহনের জন্য সুবিধাজনক এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।   রোবোটিক প্যালেটিজার প্যালেটাইজার হল একটি যন্ত্র যা প্যাকেজড সার ব্যাগগুলি বাছাই এবং স্ট্যাক করার জন্য ব্যবহৃত হয়।প্যালেটিজার স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রিসেট স্ট্যাকিং পদ্ধতি এবং নিয়ম অনুযায়ী ঝরঝরে স্ট্যাকিং আকৃতির মধ্যে সার ব্যাগ স্তুপীকরণ করতে পারেনপ্যালেটিজারের ব্যবহার স্ট্যাকিংয়ের স্থিতিশীলতা এবং স্থান ব্যবহারের উন্নতি করতে পারে, স্ট্যাকিং প্রক্রিয়াতে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করতে পারে এবং শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করতে পারে।প্যালেটিজারের অটোমেশন ফাংশন সার স্ট্যাকিংয়ের কাজকে আরও দক্ষ এবং সুবিধাজনক করে তোলে.   স্বয়ংক্রিয় সার প্যাকেজিং উৎপাদন লাইন স্বয়ংক্রিয় সার উৎপাদন ও প্যাকেজিং লাইনটিতে সার উৎপাদন, প্যাকেজিং এবং প্যালেটিজিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া প্রবাহের একটি সিরিজ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এই উত্পাদন লাইন সার screening মেশিন একত্রিত, প্যাকেজিং মেশিন, প্যালেটাইজার এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি সার উৎপাদনের স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন প্রক্রিয়া বাস্তবায়নের জন্য। স্বয়ংক্রিয় সার উৎপাদন এবং প্যাকেজিং লাইনের মাধ্যমে,শুধু উৎপাদন দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করা যাবে না, তবে ম্যানুয়াল অপারেশনগুলিও হ্রাস করা যায়, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করা যায় এবং প্যাকেজিংয়ের নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করা যায়।   সাধারণভাবে, কৃষি উৎপাদনে সার সংরক্ষণ ও প্যাকেজিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।আধুনিক কৃষিতে উন্নত সার স্ক্রিনিং মেশিন প্রবর্তনের মাধ্যমে সার সংরক্ষণ ও প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটি অনুকূল করা হয়েছে, প্যাকেজিং মেশিন, প্যালেটাইজার, এবং স্বয়ংক্রিয় সার উৎপাদন ও প্যাকেজিং লাইন, উৎপাদন দক্ষতা এবং মান নিশ্চিতকরণ উন্নত।বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম ব্যবহার করে, কৃষি উৎপাদন আরও দক্ষ ও নির্ভরযোগ্য হতে পারে, যাতে ফসলগুলি পর্যাপ্ত পুষ্টি পেতে পারে, যার ফলে ফলন এবং গুণমান বৃদ্ধি পায়,এবং কৃষির টেকসই উন্নয়নের প্রচার.

গবাদি পশু চিকিত্সা এবং সার সরঞ্জাম উত্পাদন প্রক্রিয়া

কৃষি উৎপাদনে ময়লার চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। ময়লার কার্যকর চিকিত্সা শুধুমাত্র পরিবেশ সুরক্ষা এবং সম্পদ ব্যবহারের জন্য সহায়ক নয়,কিন্তু উচ্চমানের জৈব সারও উৎপাদন করে, যা কৃষি উৎপাদনের জন্য টেকসই পুষ্টিগত সহায়তা প্রদানের জন্য সার সরঞ্জামের মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত এবং উত্পাদিত হতে পারে।এই নিবন্ধটি পাঠকদের এই মূল ক্ষেত্রটি আরও গভীরভাবে বুঝতে সহায়তা করার জন্য ময়লা চিকিত্সা এবং জৈব সার সরঞ্জাম সমাধানের ধারণাগুলিতে মনোনিবেশ করবে.     ময়লা চিকিত্সার জন্য ধারণাঃ সংগ্রহ এবং শ্রেণীবিভাগঃ প্রথমত, কাঁচামালের বিশুদ্ধতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য পশু এবং হাঁস-মুরগির ময়লা যেমন ময়লা কার্যকরভাবে সংগ্রহ এবং শ্রেণীবিভাগ করুন। কম্পোস্টিং: কম্পোস্টারের কাছে ময়লা পাঠানো হয়। তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, বায়ুচলাচল এবং অন্যান্য অবস্থার নিয়ন্ত্রণ করে,জৈব পদার্থের বিভাজনকে উৎসাহিত করে এবং জৈব কম্পোস্ট তৈরি করে. ফার্মেটেশন: কম্পোস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, জৈব পদার্থের ক্ষয়ক্ষতি ত্বরান্বিত করতে এবং আরও পুষ্টিকর উপাদান উৎপাদনের জন্য যথাযথ পরিমাণে ফার্মেটেশন এজেন্ট যুক্ত করা যেতে পারে। শুকানোর প্রক্রিয়াঃ শুকানোর যন্ত্রপাতিতে বিভাজিত জৈব কম্পোস্ট পাঠানো হয় যাতে অতিরিক্ত পানি অপসারণ করা যায় এবং জৈব পদার্থের ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়।     জৈব সার সরঞ্জাম সমাধান কম্পোস্টার: কম্পোস্টার হল জৈব বর্জ্যের বিভাজনের জন্য একটি মূল সরঞ্জাম। এটি মিশ্রণের মাধ্যমে জৈব পদার্থের বিভাজনকে উৎসাহিত করে,উচ্চমানের জৈব কম্পোস্ট উৎপাদনের জন্য বায়ুচলাচল এবং অন্যান্য পদ্ধতি. পুলভারাইজারঃ পুলভারাইজারকে কাঁচামালকে গ্রানুলেশনের জন্য উপযুক্ত কণায় পেষণ করতে ব্যবহার করা হয় যাতে গ্রানুলেশনের দক্ষতা উন্নত হয়। গ্রানুলেটর: গ্রানুলেটর এমন একটি যন্ত্র যা জৈব পদার্থকে গ্রানুলেটে রূপান্তর করে। বিভিন্ন ধরণের যেমন এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর এবং ডিস্ক গ্রানুলেটর রয়েছে।কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী উপযুক্ত গ্রানুলেটর নির্বাচন করা যেতে পারে. শুকানোর যন্ত্রঃ শুকানোর যন্ত্রটি আর্দ্রতা হ্রাস এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য প্রস্তুত জৈব সার গ্রানুলগুলি শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।   বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত মলমাল চিকিত্সা ধারণা এবং জৈব সার সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির মাধ্যমে,কৃষি উৎপাদনের জন্য পুষ্টিকর উপাদান সরবরাহের জন্য বর্জ্যকে জৈব সারতে রূপান্তর করা যেতে পারেউপযুক্ত সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ নির্বাচন না শুধুমাত্র উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, কিন্তু পণ্যের গুণমান নিশ্চিত, সম্পদ পুনর্ব্যবহার উপলব্ধি,এবং পরিবেশ সুরক্ষা এবং কৃষি উন্নয়নে অবদান.     যদি আপনি ময়দা চিকিত্সা এবং সার সরঞ্জাম উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে আরো জানতে চান, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা আপনাকে আরো পেশাদারী নির্দেশিকা এবং সমর্থন প্রদান করতে ইচ্ছুক।    

যৌগিক সার উৎপাদন পরিকল্পনা

একটি শীর্ষস্থানীয় কৃষি সার প্রস্তুতকারক একটি নতুন গ্রানুলেশন প্রযুক্তি চালু করেছে। রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর যৌগিক সার উত্পাদন লাইনে একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহৃত হয়।এটি সারের উৎপাদনকে আরও দক্ষ করে তোলে এবং উচ্চমানের যৌগিক সারের গ্রানুলস পায়.   রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটরের ভূমিকা এবং বৈশিষ্ট্য যৌগিক সার উত্পাদন লাইনগুলির মূল সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, ঘূর্ণন ড্রাম গ্রানুলেটরটি প্রায়শই সার, রাসায়নিক এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে গ্রানুলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এর অনেক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। প্রথমত, এর উৎপাদন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্য। ড্রামের ভিতরে মিশ্রণ এবং চাপের মাধ্যমে, কাঁচামাল দ্রুত এবং সমানভাবে granulated করা যেতে পারে,উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নতদ্বিতীয়ত, ঘূর্ণন ড্রাম granulator চমৎকার granulation অভিন্নতা আছে, যা নিশ্চিত করে যে উত্পাদিত সার কণা অভিন্ন আকার এবং স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য মানের হয়।ঘূর্ণন ড্রাম গ্রানুলেটর অপারেটিং সহজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধাজনক, যা উৎপাদন লাইনের অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল অপারেশনের জন্য একটি শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান করে।   এই কোম্পানি কম্পাউন্ড সার উৎপাদন লাইন ব্যাপকভাবে ড্রাম granulators ব্যবহার করেছে এবং অসাধারণ ফলাফল অর্জন করেছে। উৎপাদন লাইন সামগ্রিক অপারেশন আরো দক্ষ এবং মসৃণ,এবং কাঁচামাল মিশ্রণ প্রক্রিয়া, granulation, শুকানোর ইত্যাদি ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত করা হয়, যা ব্যাপকভাবে উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্য মান উন্নত।ড্রাম গ্রানুলেটরের বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উৎপাদন প্রক্রিয়াকে আরও বুদ্ধিমান এবং স্বয়ংক্রিয় করে তোলে, মানুষের অপারেটিং ত্রুটি হ্রাস, এবং উৎপাদন লাইন বুদ্ধিমত্তা স্তর উন্নত।     যৌগিক সার ড্রাম গ্রানুলেশন উৎপাদন লাইন 1. কাঁচামাল প্রস্তুত করুন এবং অনুপাত অনুযায়ী সঠিকভাবে মিশ্রিত করুন। 2. সম্পূর্ণরূপে পেষণ এবং কাঁচামাল মিশ্রিত। 3প্রক্রিয়াজাত কাঁচামালগুলি গ্রানুলেশনের জন্য ড্রাম গ্রানুলেটারে প্রেরণ করা হয়। 4. The compound fertilizer particles after granulation contain a certain amount of moisture and need to be processed by drying equipment to make the moisture content of the particles meet the requirements. 5গার্টিসারের কণাগুলো সমান আকারের কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য গার্টিসারের কণাগুলোকে স্ক্রিনিং সরঞ্জাম দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং স্ক্রীনিং করা হয়। 6. প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন যৌগিক সার কণা প্যাকেজ করা হয় এবং প্যাকেজিং পদ্ধতির বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করা যেতে পারে।   যৌগিক সার ড্রাম গ্রানুলেটর শুধুমাত্র সার উৎপাদনশীলতা এবং প্রতিযোগিতামূলকতা উন্নত করে না, তবে সবুজ উৎপাদনের বর্তমান উন্নয়নের প্রবণতার সাথেও সামঞ্জস্যপূর্ণ। এই দক্ষ উৎপাদন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, কৃষি উৎপাদন প্রক্রিয়ায় উৎপাদিত বর্জ্য এবং নির্গমনকে কমিয়ে আনা এবং পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে,সম্পদ পুনর্ব্যবহার এবং পরিবেশের উপর প্রভাব হ্রাসএই সবুজ উৎপাদন মডেল শুধুমাত্র পরিবেশগত পরিবেশ রক্ষায় এবং দূষণকারী পদার্থ নির্গমন কমাতে সহায়ক নয়।কিন্তু কৃষি পণ্যের গুণমান এবং নিরাপত্তা উন্নত করতে এবং সবুজ ও জৈব পণ্যের জন্য ভোক্তাদের চাহিদা মেটাতে সহায়তা করে.

সার উৎপাদন লাইনে স্ক্রিনিং মেশিনের ব্যবহার

সার উৎপাদন লাইনগুলিতে স্ক্রিনিং মেশিনগুলি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।অথবা ভালো মানের এবং অভিন্ন কণা আকারের সার উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামাল বা গ্রানুলা শ্রেণীবিভাগআমাদের গ্রাহকরা যখন সার উৎপাদন করেন, তখন তাদের অনেক সমস্যার মুখোমুখি হতে হয় যেমন, অপ্রতুল কাঁচামালের কণার আকার, অস্থির উৎপাদন এবং সমাপ্ত কণার নিম্ন মানের।কোম্পানি একটি ঘূর্ণন ড্রাম স্ক্রিনিং মেশিন চালুপরীক্ষার এবং সমন্বয়ের পরে, কণার গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে।   রোটারি ড্রাম স্ক্রীনিং মেশিন রোটারি ড্রাম স্ক্রিনিং মেশিনটি সার উত্পাদন লাইনে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত বিভাজন এবং স্ক্রিনিং সরঞ্জাম। এটি সাধারণত স্ক্রিনিং, গ্রেডিং,এবং গ্রানুলেশনের পর সমাপ্ত সার গ্রানুলের অমেধ্য অপসারণ. ড্রাম স্ক্রীনিং মেশিনের ভিতরে একটি বৃত্তাকার স্ক্রিন ইনস্টল করা হয়। ড্রামের ঘূর্ণন চলাকালীন, উপাদানটি সেন্ট্রিফুগাল শক্তি এবং মহাকর্ষ দ্বারা পৃথক করা হয় এবং স্ক্রিন করা হয়।স্ক্রিন হোলের আকার অনুযায়ী, স্ক্রিন হোলের চেয়ে ছোট কণার আকারের উপাদানটি স্ক্রিন হোলের মধ্য দিয়ে যায় এবং নিষ্কাশন বন্দর থেকে নির্গত হয়।স্ক্রিন গর্ত আকারের চেয়ে বড় উপাদান স্ক্রিন পৃষ্ঠের উপর অবরুদ্ধ করা হয়, একটি উপাদান গ্রেডিং প্রভাব গঠন। স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানটি বিভিন্ন নিষ্কাশন বন্দর অনুসারে পৃথকভাবে ছাড়ানো হয়, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং সংগ্রহের জন্য সুবিধাজনক। সার উৎপাদন লাইনে স্ক্রিনিং মেশিন ব্যবহার করে সার উৎপাদনের নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং কণার গুণমান উন্নত করা যায়।এবং বাজারের বৈচিত্র্যময় এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন চাহিদা পূরণ.

পরিবেশ বান্ধব ডি-আইসিং এজেন্ট গ্রানুলেশন সলিউশন

  শীতকালে ঘন ঘন তুষারঝড়ের কারণে, বরফযুক্ত রাস্তাগুলি শহরের ট্রাফিক এবং জীবনের উপর গুরুতর প্রভাব ফেলেছে। তুষার গলে যাওয়ার উপকরণ ছড়িয়ে দেওয়া একটি কার্যকর এবং সুবিধাজনক সমাধান হয়ে উঠেছে।   ডাবল রোলার প্রেস গ্রানুলেটর ডাবল রোলার প্রেস গ্রানুলেটর হ'ল তুষার গলানোর এজেন্টের কণা দক্ষতার সাথে উত্পাদন করার জন্য একটি গ্রানুলেশন সরঞ্জাম। এটি সরাসরি পটাসিয়াম ক্লোরাইড,সোডিয়াম ক্লোরাইড, ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড, শিল্প লবণ ইত্যাদি, এবং গ্রাহকদের মধ্যে খুব জনপ্রিয়।   ডি-আইসিং এজেন্ট গ্রানুলেটরশুকনো গ্রানুলেশন পদ্ধতিএবং বিপরীত দিকে ঘোরানো দুটি রোলার মাধ্যমে উপাদান চাপা। granulation পরে, সেখানেশুকানোর দরকার নেইএটি, এবং সমাপ্ত গ্রানুলেটগুলি সরাসরি ওজন এবং প্যাকেজ করা যেতে পারে। এটি পর্যাপ্ত উত্পাদন ক্ষমতা, কম গ্রানুল উত্পাদন দক্ষতা এবং গ্রাহকদের অসামান্য গ্রানুলের সমস্যাগুলি সমাধান করে।এটি সরাসরি বাজারে ডি-আইসিং এজেন্ট পণ্যগুলির প্রতিযোগিতামূলকতা এবং কোম্পানির সামগ্রিক সুবিধাগুলিকে প্রভাবিত করে.   এই সমস্যা সমাধানের জন্য, গ্রাহক আমাদের পেশাদার ডিআইসিং এজেন্ট গ্রানুলেটর চালু করেন। এই গ্রানুলেটর দক্ষতার সাথে এবং সমানভাবে গ্রানুলেশন সম্পন্ন করতে পারে এবং চমৎকার স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্ব আছে। গ্রাহক deicing এজেন্ট গ্রানুলেটর চালু করার পর, উৎপাদন ক্ষমতা দ্বিগুণ,একই সময়ে, ডিআইসিং এজেন্ট রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেটরটি পরিচালনা করা সহজ এবং পরবর্তী পর্যায়ে রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার করা সহজ।প্রয়োজন অনুযায়ী কণা আকার সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এবং রোলার ছাঁচ প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে, যা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।   দ্যডাবল রোল প্রেস granulator সম্পূর্ণরূপে রাসায়নিক শিল্পে তার গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা প্রদর্শন করেএবং অন্যান্য রাসায়নিক কোম্পানিগুলির জন্য একটি সফল রেফারেন্স প্রদান করে। ভবিষ্যতে, আমরা আমাদের গ্রানুলেশন প্রযুক্তি গভীর করতে এবং সরঞ্জামগুলির উদ্ভাবনকে ক্রমাগত প্রচার করতে থাকব।রাসায়নিক শিল্পে আমাদের শীর্ষস্থানীয় অবস্থান এবং খ্যাতি আরও দৃঢ় করার জন্য আমরা গ্রাহকদের আরও ভাল পরিষেবা এবং আরও নির্ভরযোগ্য সমাধান সরবরাহ করবআমরা দৃঢ়ভাবে বিশ্বাস করি যে, অব্যাহত প্রচেষ্টা ও উদ্ভাবন শিল্পের উন্নয়নের জন্য আরও সুযোগ ও সম্ভাবনা নিয়ে আসবে।

ক্রলার টার্নার টার্নিং সরঞ্জাম

ক্রলার টার্নার টার্নিং সরঞ্জাম   ক্রলার টাইপ কম্পোস্ট টার্নারএটি পশুপালন এবং হাঁস-মুরগির ময়লা, স্ল্যাড আবর্জনা, চিনি কারখানার ফিল্টার কাদা, অবশিষ্ট কেক ময়দা, খড় এবং অন্যান্য জৈব বর্জ্য fermentation এবং composting জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এটি ভাজতে ব্যবহৃত হয়জৈব সার উদ্ভিদ, যৌগিক সার স্ল্যাড বর্জ্য উদ্ভিদ, বাগান ক্ষেত্র এবং মাশরুম রোপণ উদ্ভিদগুলিতে বিভাজন এবং আর্দ্রতা অপসারণ।এই যন্ত্রটি ভূখণ্ডের দ্বারা সীমাবদ্ধ নয় এবং নমনীয়ভাবে অগ্রসর হতে পারে, পিছু হটতে এবং ঘুরতে পারে।     বিভিন্ন কাঁচামালের জন্য উপযুক্ত     ক্রলার টার্নার একটি অপরিহার্য সরঞ্জামজৈব সার পাউডার উৎপাদন লাইনএবং পুরো উত্পাদন লাইনের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও, পাউডার উত্পাদন লাইনে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে ফোর্কলিফ্ট ফিডিং বিন, উল্লম্ব চেইন ক্রাশার, ড্রাম স্ক্রীনিং মেশিন,প্যাকেজিং মেশিন এবং অন্যান্য উচ্চ মানের সরঞ্জাম. নির্দিষ্ট পণ্যের জন্য,অনুগ্রহ করে ক্লিক করুনঃhttps://www.gofinemachine.com/supplier-387954-organic-fertilizer-production-line-    

বিবি সার কাজ সাইট

আমাদের বিবি সার উৎপাদন লাইনের প্রধান বৈশিষ্ট্যঃ   বিবি সার উত্পাদন লাইন কাঠামোগত ইনস্টলেশন দুটি ধরনের গ্রহণ করেঃ ইস্পাত ফ্রেম প্ল্যাটফর্ম টাইপ এবং মেঝে টাইপ। ইনস্টলেশন পদ্ধতি নমনীয় এবং মেঝে এলাকা ছোট; পুরো উৎপাদন লাইনটি যুক্তিসঙ্গতভাবে কনফিগার করা হয়েছে, অত্যন্ত বহুমুখী এবং বিভিন্ন ধরণের উদ্যোগের জন্য উপযুক্ত; The BB fertilizer production line  standard complete set of chemical fertilizer projects designed by the company is the best technical solution and is in a leading position in the same industry at home and abroad; ড্রপ এর অভ্যন্তরীণ কোড যে কোন সময় সংশোধন করা যেতে পারে, ডিজিটালভাবে সামঞ্জস্য করা, এবং শূন্য অবস্থান স্বয়ংক্রিয়ভাবে ট্র্যাক; একাধিক রেসিপি সংরক্ষণ করা যেতে পারে, যে কোন সময় প্রয়োজন হিসাবে সেট,এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস দ্বারা নিয়ন্ত্রিত; একাধিক খোলার, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কার, সহজ অপারেশন এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ একক ব্যাগ উপাদান মিশ্রণ এবং প্যাকেজিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, যা প্রতিটি ব্যাগে বিভিন্ন উপাদান নিয়ন্ত্রণ করা সহজ এবং উচ্চ মিশ্রণ অভিন্নতা আছে;উপাদানগুলি দ্রুত মিশ্রিত হয় এবং বাতাসের সাথে যোগাযোগের সময়টি ছোট হয়, তাই সার পানি শোষণ এবং আর্দ্রতা ফিরে প্রবণ নয়; ​ ​   বিবি সার উৎপাদন লাইনের কাজের সাইটের বাস্তব ছবিঃ          

সুগন্ধি মণির ডিস্ক গ্রানুলেশন

সুগন্ধি মণির গ্রানুলেশন   মানুষের জীবনযাত্রার মানের উন্নতির সাথে সাথে পোশাকের জন্য মানুষের চাহিদা কেবল পোশাকের গুণমানেই সীমাবদ্ধ নয়,কিন্তু পোশাকের সুগন্ধির চাহিদাও দিন দিন বাড়ছে।বিশেষ করে ব্যায়ামের পর মানুষ আশা করে যে পোশাকের ঘামের দাগের গন্ধ থাকবে না এবং সুগন্ধি নির্গত হবে; অতএব, সুগন্ধি মণির মানুষের মধ্যে ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় হয়ে উঠছে।আমাদের কোম্পানিডিস্ক গ্রানুলেটরএটি সুগন্ধি মণির গ্রানুল তৈরির জন্যও খুবই সুবিধাজনক।   ডিস্ক গ্রানুলেটরের উৎপাদন প্রক্রিয়া নিম্নরূপঃপোশাকের সুগন্ধি মণির উৎপাদন স্লিভেশন পদ্ধতিতে হয়। তারা ফিল্ম গঠন করে, পানিতে দ্রবণীয় এবং অবক্ষয়যোগ্য।তাদের বৈশিষ্ট্য এবং প্রধান উপাদানগুলি দৈনিক আঠালোগুলির সাথে খুব অনুরূপ. পিভিএ ফিল্ম গলে যাওয়ার পরে এর রচনাতে কোনও পরিবর্তন হয় না। পরিবেশে মুক্তিপ্রাপ্ত চূড়ান্ত অবক্ষয় পণ্যগুলি হ'ল সিও 2 এবং এইচ 2 ও। অতএব,সাধারণ প্লাস্টিকের প্যাকেজিংয়ের তুলনায়, পিভিএ জল দ্রবণীয় ফিল্ম পরিবেশগত বোঝা বৃদ্ধি করবে না এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ। প্রথম ধাপে, নন-ইওনিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট যোগ করুন,ডিটারজেন্ট অ্যাডিটিভ এবং পলি ইথিলিন গ্লাইকোল মিশ্রণে, তাপমাত্রা 65-70°C পর্যন্ত বাড়ান, 50-100r/min এর ঘূর্ণন গতিতে 20-40 মিনিটের জন্য stir এবং একটি রুক্ষ উপাদান পান; ধাপ 2: তাপ সংরক্ষণের অবস্থার অধীনে, টোনার যোগ করুন,কার্বন অ্যামাইড এবং অ্যান্টি-মাইট এবং অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল এজেন্ট. 20 মিনিটের জন্য stirring পরে, তরল সারাংশ এবং মাইক্রোক্যাপসুল সারাংশ যোগ করুন। 200-300r / মিনিট গতি বৃদ্ধি। 30-60 মিনিটের জন্য stirring পরে, মিশ্রণ প্রাপ্ত হয়; তৃতীয় ধাপে,মিশ্রণটি একটি ডিস্ক গ্রানুলেটরে গ্রানুলেশনের জন্য পাস করা হয়. কণাগুলি শক্ত হওয়ার পরে, এগুলি শীতল করা হয় এবং তারপরে অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল লন্ড্রি সুগন্ধি মণির জন্য প্যাকেজ করা হয়।কারণডিস্ক গ্রানুলেটরভিজা গ্রানুলেশন ব্যবহার করে, এটি জল পাইপ এবং nozzles দিয়ে সজ্জিত করা হবে গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্রমাগত জল যোগ করার জন্য, তাই জল অনুপাত মনোযোগ দিতে।গ্রানুলেটিং প্লেট তিনটি নিষ্কাশন বন্দর দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যা অন্তর্বর্তী উত্পাদন অপারেশন সহজতর করে, শ্রমের তীব্রতা ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং শ্রমের দক্ষতা উন্নত করে।সমাপ্ত কণা আকার অবাধে নিয়ন্ত্রিত হতে পারে, এবং বোলিং হার বেশি পৌঁছাতে পারে৯৩%ডিস্ক গ্রানুলেটরের গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, পছন্দসই সুগন্ধি অনুসারে রঙ্গক এবং মশলা যুক্ত করা যেতে পারে সুগন্ধি মণির সমাপ্তির জন্য। অবশেষে,আপনি আপনার সমাপ্ত পণ্যটি বাতাসে শুকিয়ে ফেলতে বা একটি শুকানোর সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারেন.

কম্পোস্টিং নীতি এবং প্রক্রিয়া বাস্তবায়ন

কম্পোস্ট প্রধানত বিভিন্ন মাইক্রোঅর্গানিজমের কার্যক্রম ব্যবহার করে প্রাণী ও উদ্ভিদের জৈবিক অবশিষ্টাংশকে খনিজীকরণ, বিনষ্টকরণ এবং ক্ষতিকারক করে তোলে।বিভিন্ন জটিল জৈব পুষ্টি পদার্থকে দ্রবণীয় পুষ্টি পদার্থ এবং হিউমাসে রূপান্তর করাউচ্চ তাপমাত্রা নির্গত হয়, যার ফলে বীজ, পোকামাকড়ের ডিম এবং আগাছা বীজ ধ্বংস হয়ে যায়।তাহলে কম্পোস্টিং এর বর্তমান ব্যবহারিক প্রয়োগে ভাল পদ্ধতি এবং সরঞ্জাম কি কি?? আধুনিক কম্পোস্টিং প্রক্রিয়া নকশা মূলত একটি যৌগিক কম্পোস্টিং পদ্ধতি।   বৈজ্ঞানিক ও আধুনিক কম্পোস্টিং করার জন্য টার্নিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ, চেইন প্লেট টার্নিং মেশিন, ক্রলার টাইপ টার্নিং মেশিন এবং বিভিন্ন ফার্মেটেশন ট্যাঙ্ক ইত্যাদি। 1- বায়ুসংক্রান্ত, অ্যানারোবিক এবং বায়ুসংক্রান্ত খাজনা প্রক্রিয়া বৈজ্ঞানিকভাবে একীভূত করুন।2বৈজ্ঞানিকভাবে গতিশীল এবং স্ট্যাটিক কম্পোস্ট ফার্মেটেশন প্রক্রিয়া একীভূত করা।3. বৈজ্ঞানিকভাবে ডিওডোরিজেশন, স্টেরিলিজেশন এবং হিউমিফিকেশনের তিনটি লিঙ্ককে একত্রিত করুন।
1 2 3