2-6mm উচ্চ মানের গোলাকার granular সার granulator মেশিন কেস

আমরা আনন্দের সাথে জানাতে পারি যে আমাদের মধ্যপ্রাচ্যের গ্রাহকের সার উৎপাদন প্রকল্পটি সম্প্রতি সুচারুভাবে চলছে।এই ছোট সার উৎপাদন লাইন একটি উচ্চ মানের 2-6 মিমি গোলাকার সার pellets উত্পাদন করার জন্য একটি পিলেট পোলিশিং মেশিন সঙ্গে একটি ডবল রোল এক্সট্রুশন granulator ব্যবহার করে.

Gofine-এ আপনার আস্থার জন্য আপনাকে ধন্যবাদ। এই সার সরঞ্জামগুলির প্রবর্তন গ্রাহকদের সার পেল্ট উত্পাদনের দক্ষতা এবং পেল্টের গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে সহায়তা করেছে।উচ্চমানের সার বাজার চাহিদা পূরণ.

কিভাবে উচ্চ মানের সার গ্রানুল তৈরি করা যায়

• ডাবল রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেটরের ভূমিকা

এই গ্রানুলেটরটি একটি শুকনো এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, যা ঘরের তাপমাত্রায় গুঁড়ো কাঁচামালকে দ্রুত গ্রানুলার উপকরণগুলিতে এক্সট্রুড করতে পারে।সাধারণ কাঁচামাল সাধারণত পটাসিয়াম ক্লোরাইড, এমএপি, ডিএপি, জৈব সার, যৌগিক সার ইত্যাদি। এক্সট্রুডেড গ্রানুলগুলি অভিন্ন আকারের এবং শক্ত। আউটপুট প্রতি ঘন্টা 1-3 টন পৌঁছতে পারে,যা সার উৎপাদনের কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে.

• গ্রানুল গোলাকার মেশিন

এক্সট্রুডেড গ্রানুলাস সমানভাবে আস্তে আস্তে।এই সার সরঞ্জাম আপনি নিখুঁত granule আকৃতি পেতে সাহায্য করতে পারেন যদি আপনি বৃত্তাকার বল মধ্যে granules চালু করতে হবে.

গোলাকার মেশিনটি প্রথম পর্যায়ের গোলাকার, দ্বিতীয় পর্যায়ের গোলাকার এবং তৃতীয় পর্যায়ের গোলাকার হয়ে বিভক্ত।পলিশিং মেশিনে গ্রানুলগুলি ঘূর্ণন এবং সেন্ট্রিফুগাল শক্তি দ্বারা কার্যকরভাবে সরানো হয়এই প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াটি সার গ্রানুলের বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া এবং কণা পলিশিং প্রযুক্তির সমন্বয় শুধুমাত্র ইনপুট খরচ হ্রাস করে না, কিন্তু কার্যকরভাবে কণা প্রভাব উন্নত।

এই নতুন সার উৎপাদন লাইন সংমিশ্রণটি ছোট এবং মাঝারি আকারের সার কারখানায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।আমরা আপনাকে দক্ষ এবং উচ্চ মানের সার উত্পাদন সমাধান প্রদান আরো গ্রাহকদের সঙ্গে সহযোগিতা করার জন্য উন্মুখ. আপনি যদি আরো বিস্তারিত সরঞ্জাম তথ্য জানতে চান, দয়া করে আমার সাথে যোগাযোগ করুন। আমি আপনার আউটপুট এবং চাহিদা উপর ভিত্তি করে সেরা সমাধান নকশা প্রদান করবে!