পিএলসি কন্ট্রোল সহ নতুন এনপিকে জৈব সার গ্রানুলেটর উৎপাদন লাইন

আমাদের সম্পূর্ণ এনপিকে এবং জৈব গ্রানুলেটর সার উৎপাদন প্ল্যান্ট/লাইন-এর মাধ্যমে আপনার সার উৎপাদনের ক্ষমতা সর্বাধিক করুন। এই বহুমুখী সিস্টেমটি এনপিকে যৌগিক সার এবং জৈব সার উভয়ই দক্ষতার সাথে উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা কাঁচামালকে উচ্চ-মানের দানাদার পণ্যে রূপান্তরিত করে। আমাদের উৎপাদন লাইনগুলি আপনার নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে কাস্টমাইজ করা যায়, যা একটি নির্বিঘ্ন এবং লাভজনক অপারেশনের জন্য বিভিন্ন ক্ষমতা এবং সরঞ্জামের বিকল্প সরবরাহ করে।

• দ্বৈত-উদ্দেশ্য ডিজাইন: এনপিকে যৌগিক সার এবং জৈব সার উভয়ই উৎপাদন করতে সক্ষম, যা বাজারের চাহিদা অনুযায়ী মানিয়ে নিতে নমনীয়তা প্রদান করে।
• বহুমুখী গ্রানুলেশন বিকল্প: বিভিন্ন ধরনের গ্রানুলেটর থেকে বেছে নিন যার মধ্যে রয়েছে রোটরি ড্রাম গ্রানুলেটর, ডিস্ক গ্রানুলেটর, ডাবল রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর, এবং নতুন ধরনের জৈব সার গ্রানুলেটর।
• সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইনের ইন্টিগ্রেশন: একটি সুবিন্যস্ত প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত করে:
  • সঠিক উপাদান ইনপুটের জন্য ফিডিং এবং ব্যাচিং সিস্টেম
  • কাঁচামাল প্রস্তুতির জন্য ক্রাশিং ও মিক্সিং সরঞ্জাম
  • উপাদানগুলিকে দানা তৈরি করার জন্য গ্রানুলেটর
  • আর্দ্রতা কমানোর জন্য শুকানো ও কুলিং সিস্টেম
  • পণ্যের অভিন্নতার জন্য স্ক্রিনিং সরঞ্জাম
  • দানাদার বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে ঐচ্ছিক কোটিং সরঞ্জাম
  • দক্ষ প্যাকেজিংয়ের জন্য প্যাকেজিং মেশিন
• স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: স্মার্ট কন্ট্রোল সিস্টেম সর্বোত্তম উৎপাদন দক্ষতার জন্য মূল পরামিতিগুলি নিরীক্ষণ ও নিয়ন্ত্রণ করে।
• টেকসই নির্মাণ: দীর্ঘস্থায়ী পারফরম্যান্সের জন্য উচ্চ-মানের, জারা-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি।
• কাস্টমাইজযোগ্য ক্ষমতা: নির্দিষ্ট আউটপুট প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বিভিন্ন উৎপাদন ক্ষমতাতে উপলব্ধ।

• এনপিকে যৌগিক সার উৎপাদন: বিভিন্ন পুষ্টির অনুপাতের সাথে দানাদার এনপিকে সারের উৎপাদন
• জৈব সার উৎপাদন: মূল্যবান জৈব সারে জৈব বর্জ্য পদার্থের প্রক্রিয়াকরণ
• জৈব-জৈব সার উৎপাদন: উপকারী অণুজীবের সাথে জৈব পদার্থের সংমিশ্রণ
• কাস্টম সার মিশ্রণ: নির্দিষ্ট শস্য এবং মাটির প্রয়োজনের জন্য কাস্টমাইজড মিশ্রণ তৈরি করা

1. কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ: উপকরণ প্রস্তুত ও প্রি-প্রসেস করা হয়, যার মধ্যে ক্রাশিং এবং মিক্সিং অন্তর্ভুক্ত।
2. ব্যাচিং ও মিক্সিং: কাঁচামালগুলি কাঙ্ক্ষিত সার তৈরির সূত্র অনুযায়ী ব্যাচ করা হয় এবং ভালোভাবে মেশানো হয়।
3. গ্রানুলেশন: মিশ্রিত উপকরণগুলি একত্রিতকরণের জন্য একটি রোটরি ড্রাম গ্রানুলেটরে খাওয়ানো হয়।
4. শুকানো: আর্দ্রতা কমাতে ভেজা দানা শুকানো হয়।
5. কুলিং: জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করতে শুকনো দানা ঠান্ডা করা হয়।
6. স্ক্রিনিং: দানাগুলি আকার অনুসারে আলাদা করা হয়, অতিরিক্ত আকারের/ছোট আকারের কণাগুলি পুনর্ব্যবহৃত হয়।
7. কোটিং (ঐচ্ছিক): হ্যান্ডলিং উন্নত করতে বা পুষ্টির মুক্তি নিয়ন্ত্রণ করতে দানাগুলির উপর প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে।
8. প্যাকেজিং: প্রস্তুত সার দানা সংরক্ষণ এবং বিতরণের জন্য প্যাকেজ করা হয়।

আমাদের এনপিকে এবং জৈব গ্রানুলেটর সার উৎপাদন প্ল্যান্ট/লাইন সম্পর্কে আরও জানতে এবং কীভাবে আমরা আপনাকে একটি সফল এবং টেকসই সার উৎপাদন ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করতে সাহায্য করতে পারি সে সম্পর্কে জানতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।