4 মিমি গ্রানুলস কম্পাউন্ড সার উৎপাদন লাইন

 

3-4 মিমি আকারের কণা তৈরির জন্য পাউডার কাঁচামাল যৌগিক সার উৎপাদন লাইন

• ডিস্ক গ্র্যানুলেশন উৎপাদন লাইনের সুবিধা

ডিস্ক গ্র্যানুলেশন উৎপাদন লাইন একটি অত্যন্ত দক্ষ এবং বহুমুখী উৎপাদন লাইন যা জৈব সার এবং যৌগিক সার উভয় প্রকারের কণা তৈরির জন্য আদর্শ। এছাড়াও, এটি জৈব বর্জ্যের পুনর্ব্যবহার এবং কণা তৈরির ক্ষেত্রেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা এটিকে যেকোনো কৃষি বা শিল্প কার্যের জন্য মূল্যবান করে তোলে।

এই উৎপাদন লাইনটি বিভিন্ন উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন গাছ লাগানো, বেটনাইট বিড়ালের লিটার এবং লন্ড্রি সুগন্ধি পুঁতি। এটি বিভিন্ন উপকরণকে উচ্চ-মানের কণাগুলিতে রূপান্তর করার জন্য একটি বহুমুখী সমাধান সরবরাহ করে।

ডিস্ক গ্র্যানুলেটরের প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল এর উচ্চ বল তৈরির হার, যা 93% পর্যন্ত হতে পারে। এটি উচ্চ স্তরের দক্ষতা এবং উৎপাদনশীলতা নিশ্চিত করে, যা এটিকে কৃষক এবং শিল্প উৎপাদকদের মধ্যে একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে।

ডিস্ক গ্র্যানুলেশন উৎপাদন লাইন একটি অ-চালিত স্ক্র্যাপার এবং একটি মসৃণ চলমান মোটর দিয়ে সজ্জিত, যা দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে। এটি একটি সাশ্রয়ী বিনিয়োগ যা আপনার কার্যের জন্য আগামী বছরগুলিতে উপকারী হবে।

ফিডিং সিস্টেম থেকে প্যাকেজিং মেশিন পর্যন্ত, আমাদের ডিস্ক গ্র্যানুলেশন উৎপাদন লাইন আপনার গ্র্যানুলেশন প্রয়োজনীয়তাগুলির জন্য একটি সম্পূর্ণ টার্নকি সমাধান সরবরাহ করে। আমরা নিশ্চিত করার জন্য সতর্কতামূলক বিক্রয়োত্তর ইনস্টলেশন পরিষেবাও অফার করি যাতে উৎপাদন লাইনটি সর্বোচ্চ দক্ষতা এবং কার্যকারিতার জন্য সেট আপ করা হয় এবং মসৃণভাবে চলে।

উপসংহারে, ডিস্ক গ্র্যানুলেশন উৎপাদন লাইন জৈব এবং যৌগিক সার কণা উৎপাদনের জন্য অসংখ্য সুবিধা প্রদান করে। এর বহুমুখীতা, উচ্চ বল তৈরির হার এবং স্থায়িত্ব এটিকে যেকোনো কৃষি বা শিল্প কার্যের জন্য একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম করে তোলে। আমাদের টার্নকি সমাধান এবং ডেডিকেটেড বিক্রয়োত্তর সহায়তার মাধ্যমে, আপনি একটি শীর্ষ-মানের উৎপাদন লাইন সরবরাহ করার জন্য আমাদের বিশ্বাস করতে পারেন যা আপনার সমস্ত গ্র্যানুলেশন চাহিদা পূরণ করবে।

আমাদের সার উৎপাদন লাইন সম্পর্কে আরও তথ্য!

বৈশিষ্ট্য:

ডিস্ক গ্র্যানুলেশন উৎপাদন লাইন হল কণা সার, রাসায়নিক সার এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত উৎপাদন সরঞ্জাম। এটি উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা, বিস্তৃত প্রয়োগের সুযোগ, সহজ অপারেশন, ভাল কণার গুণমান, পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয় এবং নমনীয়তা সহ বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে।

ডিস্ক গ্র্যানুলেশন উৎপাদন লাইনের উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা রয়েছে, যার বলিং হার 95% পর্যন্ত। এর কারণ হল এটি যে নিয়মিত এবং গোলাকার কণা পণ্য তৈরি করে, যা সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

এই উৎপাদন লাইনটি বিভিন্ন পাউডার এবং ভেজা কাঁচামালের জন্য উপযুক্ত, যেমন রাসায়নিক সার, কণা সার, যৌগিক সার, বেটনাইট, তুষার গলানোর এজেন্ট এবং আরও অনেক কিছু। এটি বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন আকারের কণা পণ্য তৈরি করতে পারে।

ডিস্ক গ্র্যানুলেশন উৎপাদন লাইনের অপারেশন সহজ এবং নিয়ন্ত্রণ ও রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ। এর অপেক্ষাকৃত সহজ সরঞ্জামের কাঠামোর সাথে, সাধারণ অপারেটিং কর্মীরা প্রশিক্ষণ নেওয়ার পরে দ্রুত এটি পরিচালনা করতে শিখতে পারে।

ডিস্ক গ্র্যানুলেশন উৎপাদন লাইন দ্বারা উত্পাদিত কণাগুলির নিয়মিত আকার, মসৃণ পৃষ্ঠ এবং অভিন্ন আকার রয়েছে, যা ভাল গুণমান নিশ্চিত করে। এই কণাগুলি দীর্ঘ দূরত্বে পরিবহন এবং সংরক্ষণের জন্যও উপযুক্ত।

এই উৎপাদন লাইনের প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল যে এটির জন্য কোনো সংযোজন ব্যবহার করার প্রয়োজন হয় না, যা পরিবেশ দূষণ এড়িয়ে চলে। এছাড়াও, এটি কার্যকরভাবে কাঁচামাল ব্যবহার করে এবং শক্তি খরচ কমায়।

ডিস্ক গ্র্যানুলেশন উৎপাদন লাইন বিভিন্ন কাঁচামাল এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সমন্বয় এবং উন্নত করা যেতে পারে, যা এটিকে বিভিন্ন উৎপাদন চাহিদার জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি বিভিন্ন ক্ষেত্রে এর বহুমুখীতা এবং দক্ষতা যোগ করে।

প্রযুক্তিগত পরামিতি:

অ্যাপ্লিকেশন:

ডিস্ক উৎপাদন লাইনের উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে উপাদান মিশ্রণ, ক্রাশিং এবং মিশ্রণ, ডিস্ক গ্র্যানুলেশন, শুকানো এবং শীতলকরণ, গ্রেডিং এবং স্ক্রিনিং এবং প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ সহ বেশ কয়েকটি পদক্ষেপ জড়িত। প্রতিটি পদক্ষেপ চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

1. উপাদান মিশ্রণ

উৎপাদন প্রক্রিয়া শুরু করার জন্য, জৈব পদার্থ, অজৈব পদার্থ এবং সহায়ক পদার্থগুলিকে ব্যাচিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে নির্দিষ্ট অনুপাতে একসাথে মিশ্রিত করা হয়। এটি উচ্চ-মানের সার কণা উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় কাঁচামালের সঠিক অনুপাত নিশ্চিত করে।

2. ক্রাশিং এবং মিশ্রণ

তারপর জমাট বাঁধা কাঁচামালগুলিকে ভেঙে এবং একসাথে মিশ্রিত করা হয় যাতে সেগুলিকে গ্র্যানুলেট করা সহজ হয় এবং অভিন্নতা বজায় থাকে। এই পদক্ষেপটি সমান আকারের এবং আকারের কণা তৈরি করতে গুরুত্বপূর্ণ।

3. ডিস্ক গ্র্যানুলেশন

মিশ্রিত কাঁচামালগুলিকে তারপর একটি ডিস্ক গ্র্যানুলেটরে খাওয়ানো হয়। এখানে, সেগুলিকে ডিস্কে ঘুরানো হয়, যা অভিন্ন এবং উচ্চ ঘনত্বের গোলাকার কণা তৈরি করে। ডিস্ক গ্র্যানুলেটর কণাগুলিকে আকার দিতে এবং তাদের গুণমান নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

4. শুকানো এবং শীতলকরণ

কণা তৈরি হওয়ার পরে, সেগুলিকে আর্দ্রতা দূর করতে এবং তাদের কঠোরতা বাড়ানোর জন্য একটি শুকানোর সরঞ্জামে পাঠানো হয়। শীতলকরণ প্রক্রিয়াটিও কণাগুলির স্থিতিশীলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য করা হয়।

5. গ্রেডিং এবং স্ক্রিনিং

শুকানো এবং শীতল করার পরে, কণাগুলিকে স্ক্রিনিং সরঞ্জামের মাধ্যমে গ্রেড করা হয় যাতে সেগুলি সঠিক আকারের হয়। কোনো অযোগ্য কণা পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিস্ক গ্র্যানুলেটরে ফেরত পাঠানো যেতে পারে।

6. প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ

সবশেষে, যোগ্য কণাগুলিকে স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম ব্যবহার করে প্যাকেজ করা হয় এবং বাজারে সংরক্ষণ বা বিক্রি করা হয়। এই পদক্ষেপটি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং সরবরাহ বজায় রাখতে গুরুত্বপূর্ণ।

উপরের পদক্ষেপগুলি ডিস্ক সার গ্র্যানুলেশন উৎপাদন লাইনের মৌলিক প্রক্রিয়া প্রবাহ গঠন করে। বাজারের চাহিদা পূরণ করে এমন উচ্চ-মানের সার কণা উৎপাদনের জন্য প্রতিটি পদক্ষেপ সাবধানে পরিকল্পনা করা এবং নিয়ন্ত্রণ করা অপরিহার্য।

আমাদের সার উৎপাদন লাইন সম্পর্কে আরও তথ্য!

কাস্টমাইজেশন:

ব্র্যান্ড নাম: গোফাইন

মডেল নম্বর: 20-40 m2

উৎপত্তিস্থল: চীন

সার্টিফিকেশন: সিই

ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ: 1

মূল্য: আলোচনা

প্যাকেজিং বিবরণ: প্লাইউড কেস

ডেলিভারি সময়: 1-3 সেট/15 দিন

পেমেন্ট শর্তাবলী: এল/সি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, টি/টি, মানিগ্রাম

সরবরাহ ক্ষমতা: 15 সেট/মাস

অ্যাপ্লিকেশন উপকরণ: পাউডার

প্রকার: সার তৈরির মেশিন

কাঁচামাল: রাসায়নিক কণা বা পাউডার

ব্যবহার: জৈব বা যৌগিক সার কণা তৈরি করা

কাস্টমাইজেশন: গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপলব্ধ

• সার প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে দক্ষতা
• এনপিকে সার উৎপাদন লাইনে বিশেষজ্ঞ
• উচ্চ-মানের এবং টেকসই সার মেশিন
• দক্ষ এবং কাস্টমাইজযোগ্য যৌগিক সার উৎপাদন লাইন
• চমৎকার বিক্রয়োত্তর পরিষেবা এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা

গোফাইনে, আমরা বুঝি যে প্রতিটি গ্রাহকের অনন্য প্রয়োজনীয়তা এবং পছন্দ রয়েছে। সেই কারণেই আমরা আমাদের যৌগিক সার উৎপাদন লাইনের জন্য কাস্টমাইজড পরিষেবা অফার করি। আমাদের বিশেষজ্ঞ দল আপনার নির্দিষ্ট চাহিদা বুঝতে এবং তৈরি করা সমাধান প্রদানের জন্য আপনার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করবে। এখানে আমাদের কিছু কাস্টমাইজেশন বিকল্প রয়েছে:

• কাস্টমাইজড মেশিনের আকার এবং ক্ষমতা
• সার মেশিনের জন্য উপকরণ নির্বাচন
• নিয়মিত গতি এবং উৎপাদন হার
• ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় অপারেশনের বিকল্প
• উন্নত দক্ষতার জন্য অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্যগুলির অন্তর্ভুক্তি
• কাস্টমাইজড প্যাকেজিং এবং লেবেলিং বিকল্প
• নির্দিষ্ট ব্র্যান্ড উপাদানগুলির সংহতকরণ

সার শিল্পে বছরের পর বছর অভিজ্ঞতার সাথে, গোফাইন শীর্ষ-গুণমান এবং দক্ষ সার উৎপাদন লাইন সরবরাহ করার জন্য খ্যাতি অর্জন করেছে। আমাদের বিশেষজ্ঞ দল আমাদের গ্রাহকদের নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আপনার একটি ছোট আকারের উৎপাদন লাইনের প্রয়োজন হোক বা একটি বৃহৎ আকারের, আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য আমাদের দক্ষতা এবং সংস্থান রয়েছে। সাফল্যের অংশীদার হওয়ার জন্য আমাদের বিশ্বাস করুন এবং আরও তথ্যের জন্য আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

প্যাকিং এবং শিপিং:

যৌগিক সার উৎপাদন লাইন নিরাপদ ডেলিভারি নিশ্চিত করতে একটি মজবুত কাঠের বাক্সে প্যাকেজ করা হয় এবং পাঠানো হয়। পরিবহনের সময় কোনো ক্ষতি রোধ করার জন্য কেসটি ফেনা এবং অন্যান্য সুরক্ষা উপকরণ দিয়েও রেখাযুক্ত।

আমাদের স্ট্যান্ডার্ড শিপিং পদ্ধতি সমুদ্রপথে, তবে আমরা অনুরোধের ভিত্তিতে বিমান বা স্থল পরিবহনও অফার করি। ডাউন পেমেন্ট পাওয়ার পর 30-45 দিনের মধ্যে পণ্য সরবরাহ করা হবে।

আন্তর্জাতিক চালানের জন্য, আমরা একটি মসৃণ এবং সময়মত ডেলিভারি নিশ্চিত করতে সমস্ত প্রয়োজনীয় কাস্টমস এবং রপ্তানি পদ্ধতি পরিচালনা করব। আমরা শিপিংয়ের সময় অতিরিক্ত সুরক্ষার জন্য বীমা বিকল্পও অফার করি।

আগমনের পর, আমাদের পেশাদার দল যৌগিক সার উৎপাদন লাইনটি সঠিকভাবে সেট আপ করা হয়েছে এবং ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত তা নিশ্চিত করতে আনলোডিং এবং ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ায় সহায়তা করবে।