সংক্ষিপ্ত: আমাদের দল আপনাকে 4-15t/h ডায়ামোনিয়াম ফসফেট (DAP) গ্রানুলেশন প্রোডাকশন লাইন সাধারণ পরিস্থিতিতে কীভাবে পারফর্ম করে তার মধ্যে নিয়ে যায়। এই শোকেস সম্পূর্ণ শুকনো গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া প্রদর্শন করে, খাওয়ানো এবং কম্প্রেশন থেকে চূড়ান্ত গ্রানুল শেপিং পর্যন্ত, হাইলাইট করে যে কীভাবে এটি ওভেন বা লিকুইড বাইন্ডার না শুকিয়ে গুঁড়ো পদার্থকে অভিন্ন সার দানাতে রূপান্তরিত করে।
সংশ্লিষ্ট পণ্যের বৈশিষ্ট্য:
সম্পূর্ণরূপে শুষ্ক দানাদার প্রক্রিয়া শুকানোর ওভেন এবং তরল বাইন্ডারের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
গুঁড়া ডিএপি এবং এনপিকে যৌগিক সার মিশ্রিত উচ্চ-শক্তি, অভিন্ন দানাকে রূপান্তরিত করে।
যান্ত্রিক চাপ উপাদানকে কঠিন শীটে কম্প্যাক্ট করে, প্রাকৃতিক আন্তঃকণা বন্ধন তৈরি করে।
জরিমানা এবং কম আকারের কণার জন্য স্বয়ংক্রিয় পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেম 100% ফলনের কাছাকাছি অর্জন করে।
পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সুনির্দিষ্ট অপারেশন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।
বিভিন্ন কৃষি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 2-8 মিমি মাপের দানা তৈরি করে।
কাস্টমাইজযোগ্য উত্পাদন লাইন নির্দিষ্ট গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপলব্ধ।
মাটি কন্ডিশনার, জৈব-খনিজ মিশ্রণ এবং সেকেন্ডারি পুষ্টি সারের জন্য উপযুক্ত।
FAQS:
এই দানাদার লাইনের উৎপাদন ক্ষমতা কত?
উৎপাদন লাইনের ধারণক্ষমতা 4-15 টন প্রতি ঘন্টা, GFDL-1 এর মতো নির্দিষ্ট মডেলগুলি 3-5T/H ক্ষমতা প্রদান করে।
এই উৎপাদন লাইনের কি তরল বাইন্ডার বা শুকানোর প্রক্রিয়া প্রয়োজন?
না, এটি একটি সম্পূর্ণ শুষ্ক দানাদার প্রক্রিয়া যা যান্ত্রিক চাপ ব্যবহার করে তরল বাইন্ডার এবং শুকানোর ওভেন উভয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
কি উপকরণ এই granulation লাইন সঙ্গে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে?
লাইনটি ডায়ামোনিয়াম ফসফেট (ডিএপি), এনপিকে যৌগিক সার, জিপসাম পাউডার এবং ক্যালসিয়াম কার্বনেটের মতো মাটির কন্ডিশনার, জৈব-খনিজ মিশ্রণ এবং সেকেন্ডারি পুষ্টির সার প্রক্রিয়া করে।
উৎপাদন লাইন কোন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে?
উত্পাদন লাইনে সুনির্দিষ্ট অপারেশন এবং ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান ব্যবস্থাপনার জন্য একটি PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে।