সংক্ষিপ্ত: এর মধ্যে ডুব দেওয়া যাক — এই সমাধানটি কার্যকরভাবে দেখুন এবং মূল মুহুর্তগুলি লক্ষ্য করুন। এই ভিডিওটি ডাবল রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটরের একটি বিশদ ওয়াকথ্রু প্রদান করে, এটি প্রদর্শন করে যে কীভাবে এটি শুষ্ক দানাদার প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সূক্ষ্ম পাউডারকে ঘন, অভিন্ন দানায় রূপান্তরিত করে। আপনি উচ্চ-চাপের রোলার কম্প্যাকশন, ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপ এবং চূড়ান্ত গ্রানুল আউটপুট পর্যবেক্ষণ করবেন, সার উৎপাদন এবং অন্যান্য শিল্প প্রয়োগের জন্য এর দক্ষতা হাইলাইট করে।
সংশ্লিষ্ট পণ্যের বৈশিষ্ট্য:
একটি শুষ্ক দানাদার প্রক্রিয়া ব্যবহার করে যা আর্দ্রতা বা তরল বাইন্ডার যোগ না করে দানা তৈরি করে।
শক্তিশালী রোলার এবং একটি শক্তিশালী জলবাহী বা বসন্ত-চাপ সিস্টেমের সাথে উচ্চ-চাপ রোলার কম্প্যাকশন বৈশিষ্ট্যগুলি।
উন্নত সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহনের জন্য বাল্ক ঘনত্ব বৃদ্ধি করে চমৎকার উপাদান ঘনত্ব অর্জন করে।
ক্রমাগত এবং স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, উত্পাদন লাইনগুলিতে বিরামবিহীন একীকরণ সক্ষম করে।
কাস্টমাইজযোগ্য দানার আকার এবং আকৃতি সহ বিভিন্ন উপকরণ যেমন সার, রাসায়নিক এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ করে বহুমুখীতা অফার করে।
একটি বন্ধ সিস্টেমের সাথে পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ যা ধুলো দূষণকে কমিয়ে দেয় এবং বর্জ্য জল উত্পাদন এড়ায়।
দীর্ঘ সেবা জীবনের জন্য উচ্চ-পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করে কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং শক্তিশালী নির্মাণের সাথে নির্মিত।
সার, রাসায়নিক, খনিজ, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য শিল্পে ব্যাপক প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।
গ্রানুলেটরটি রোল প্রেস কমপ্যাকশনের নীতিতে কাজ করে, যেখানে দুটি সিঙ্ক্রোনাইজড, পাল্টা-ঘূর্ণায়মান রোলার কাঁচা পাউডার সামগ্রীতে চরম যান্ত্রিক চাপ প্রয়োগ করে, এটিকে সুনির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা ছাঁচের মাধ্যমে একটি ঘন শীট তৈরি করতে বাধ্য করে যা পরে অভিন্ন দানাগুলিতে ভেঙে যায়।
এই যন্ত্রটি কি সার ব্যতীত অন্যান্য উপকরণ পরিচালনা করতে পারে?
হ্যাঁ, ডাবল রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর অত্যন্ত বহুমুখী এবং এটি রঙ্গক এবং রেজিনের মতো রাসায়নিক পদার্থ, ধাতব গুঁড়ো এবং আকরিকের মতো খনিজ এবং এমনকি ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য শিল্পে গুঁড়ো সহ বিস্তৃত উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে।
শুকনো দানাদার প্রক্রিয়ার জন্য কি কোনো অতিরিক্ত শুকানোর পদক্ষেপের প্রয়োজন হয়?
না, শুকনো দানাদার প্রক্রিয়াটি আর্দ্রতা বা তরল বাইন্ডার যোগ না করে দানা তৈরি করে, যা পরবর্তী শুকানোর পদক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ এবং অর্থনৈতিক করে তোলে।
কণিকা আকার এবং আকৃতি কিভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়?
কণিকা আকার এবং আকৃতি রোল পৃষ্ঠের উপর সঠিকভাবে ডিজাইন করা ছাঁচ এবং পরবর্তী ক্রাশিং এবং স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়। সরঞ্জামগুলি নির্দিষ্ট পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজেশনের অনুমতি দেয়।