সংক্ষিপ্ত: এখানে কম শব্দে এনপিকে সার উৎপাদন লাইন কীভাবে কাজ করে তার একটি দ্রুত, তথ্যপূর্ণ চিত্র তুলে ধরা হলো, যেখানে এর ডাবল রোলার গ্র্যানুলেটর এবং কার্যকর ধুলোমুক্ত প্রক্রিয়া দেখানো হয়েছে। এই উন্নত সিস্টেমটি কীভাবে প্রি-ড্রাইং বা ক্রাশিং ছাড়াই জৈব এবং অজৈব পদার্থকে উচ্চ-মানের সার দানায় রূপান্তরিত করে তা জানুন।
সংশ্লিষ্ট পণ্যের বৈশিষ্ট্য:
১ থেকে ২০০,০০০ টন পর্যন্ত আউটপুট সহ বৃহৎ আকারের সার উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
দক্ষভাবে দানাদারকরণের জন্য একটি দেশ-স্বত্বযুক্ত নকশার সাথে সর্বশেষ প্রযুক্তি ব্যবহার করে।
কাঁচামাল আগে থেকে শুকানো বা ভাঙার প্রয়োজন নেই, যা শক্তি এবং খরচ বাঁচায়।
জৈব এবং অজৈব উভয় পদার্থের জন্য উপযুক্ত যেমন সার, এনপিকে, এবং খনিজ সার।
এতে প্রধান সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যেমন ব্যাচিং মেশিন, গ্রাইন্ডার, ব্লেন্ডার এবং গ্র্যানুলেটর।
খরচ-সাশ্রয়ীতার জন্য ন্যূনতম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের সাথে উচ্চ অটোমেশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
নিম্ন শব্দ এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে অভিন্ন নলাকার শস্য উত্পাদন করে।
কাস্টমাইজযোগ্য উৎপাদন লাইন যা নির্দিষ্ট গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করে।
FAQS:
এনপিকে সার উৎপাদন লাইন কোন ধরণের উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে?
এই লাইনটি মুরগি, গরু, ভেড়া এবং শূকরের বিষ্ঠা, সেইসাথে অজৈব পদার্থ যেমন এনপিকে, যৌগিক, রাসায়নিক এবং খনিজ সারগুলির মতো জৈব পদার্থ প্রক্রিয়া করতে পারে।
দানা তৈরির আগে কি প্রি-ড্রাইং বা ক্রাশিং প্রয়োজন?
না, সিস্টেমটি প্রি-ড্রাইং বা ক্রাশিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যা সরাসরি গ্র্যানুলেশন করতে এবং শক্তি সাশ্রয় করতে সহায়তা করে।
এই সার লাইনের উৎপাদন ক্ষমতা কত?
উৎপাদন ক্ষমতা ১ থেকে ২০০,০০০ টন পর্যন্ত বিস্তৃত, যা ছোট এবং বৃহৎ উভয় ধরনের সার প্রস্তুতকারকদের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
উৎপাদন লাইন কাস্টমাইজ করা যাবে?
হ্যাঁ, লাইনটি নির্দিষ্ট গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে তৈরি করা যেতে পারে, সবচেয়ে উপযুক্ত সেটআপ ডিজাইন করার জন্য প্রকৌশলী উপলব্ধ আছেন।